• MAPAL liefert für den Werkzeug- und Formenbau alles aus einer Hand.

Durchstarten im Werkzeug- und Formenbau

Werkzeug- und Formenbauer erwarten von ihrem Zerspanungswerkzeughersteller hohe Prozess- und Produktkompetenz. Denn die Lebensdauer der zu erzeugenden Formen und die Präzision der Formteile sind für die Wettbewerbsfähigkeit in der Massenproduktion enorm wichtig. Von den Werkzeugen wird deshalb höchste Präzision, lange Standzeiten und vor allem Prozesssicherheit gefordert.
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Genau diese Aspekte sind es, die MAPAL in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau oder der Luftfahrtindustrie erfolgreich machen. So ist es nur folgerichtig, dass der Präzisionswerkzeughersteller nun auch im Werkzeug- und Formenbau effiziente und wirtschaftliche Lösungen für den kompletten Zerspanungsprozess anbietet. Vielseitige und präzise Hochleistungswerkzeuge und spezielle Werkzeughalter mit schlanken Konturen und präzisem Rundlauf minimieren Polieraufwand und Nacharbeit durch eine konstante Oberflächengüte beim Fräsprozess.

Werkzeugprogramm für den Formenbau

Das Bild zeigt das Werkzeugprogramm von MAPAL für den Formenbau

ソリッドカーバイドエンドミル
  • OptiMill-3D-BN

    ボールノーズミーリングカッター
    • 3D輪郭の高精度加工
    • ø範囲: 0.10 - 20.00 mm

  • OptiMill-3D-CR

    コーナーラジアスミーリングカッター
    • 高精度のコーナーRのミーリング加工
    • ø範囲: 0.10 - 20.00 mm

  • OptiMill ショルダーミリングカッター

    ショルダーミリングカッター
    • 粗、仕上トロコイド加工、ポケットミーリング加工に最適
    • ø範囲: 2.00 - 12.00 mm

  • OptiMill-3D-CS

    ショルダーラジアスミーリングカッター

    • 複雑な自由曲面および複雑なワーク形状の仕上げ加工
    • ø範囲: 2.00 - 12.00 mm

  • OptiMill-3D-HF

    Hochvorschubfräser
    • Ideal für die Hochvorschubbearbeitung mit großem Zeitspanvolumen bei hoher Prozesssicherheit
    • ø-Bereich: 2,00 - 16,00 mm

  • OptiMill-3D-Alu

    Kugel- und Eckradiusfräser

    • Hochpräzise Bearbeitung von 3D-Konturen
    • ø-Bereich: 1,00 - 20,00 mm

  • OptiMill-Graphite-MT

    Kugel- und Eckfräser
    • Vielzahnfräser zum Schruppen für hohe Abtragsraten bei Graphitelektroden
    • ø-Bereich: 3,00 - 16,00 mm

  • OptiMill-3D-Graphite

    Kugel- und Eckradiusfräser
    • Geeignet zur Bearbeitung von Graphitelektroden
    • Unterschiedliche Ausführungen je nach Bearbeitungssituation
    • ø-Bereich: 0,20 - 12,00 mm

  • OptiMill-3D-Copper

    Kugel- und Eckradiusfräser
    • Spezielle Geometrie zur Bearbeitung von Kupferelektroden und zähen NE-Legierungen
    • ø-Bereich: 0,10 - 20,00 mm

  • OptiMill-Diamond

    Kugel-, Eckradius- und Eckfräser
    • PKD-Schneiden für hohe Standzeit
    • ø-Bereich: 3,00 - 12,00 mm

Fräser mit Wendeschneidplatten
  • NeoMill-ISO-360

    円形インサートミリングカッター
    • 粗および中仕上げ加工に最適
    • ø範囲: 10.00 - 160.00 mm

  • NeoMill-3D-Finish

    仕上げ用ミーリングカッター
    • 90°面、フェース面および輪郭の仕上げ加工に最適
    • ø範囲: 16.00 – 42.00 mm

  • NeoMill-3D-Ballnose/-Torus

    ボールノーズ&コーナーラジアスミーリングカッター
    • 仕上げと中仕上げ用のボールおよびコーナーRの交換式インサートを備えたツール本体
    • ø範囲: 8.00 - 32.00 mm

  • NeoMill-2/4-HiFeed90

    高送り/90°フラットエンドミル
    • 最高の生産性を実現するユニバーサルツールシステム
    • ø範囲:16.00-200.00mm

ドリル | 面取り加工
  • ECU-Drill-Steel

    Vollhartmetallbohrer  

    • Zweischneidiger Vollbohrer mit sehr gutem Peis-Leistungs-Verhältnis 
    • Breites Anwendungsgebiet 
    • Bewährte Geometrien für hohe Präzision und Prozesssicherheit 
    • ø-Bereich: 1,00 - 20,00 mm 

  • MEGA-Drill-Hardened

    Hochleistungs-Vollhartmetallbohrer 

    • Zweischneidiger Vollbohrer mit abgestimmter Beschichtung und Geometrie für die prozesssichere Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen 
    • Neue Mikro- und Makrogeometrie 
    • ø-Bereich: 2,55 - 16,00 mm 

  • MEGA-Drill-Steel-Plus

    Hochleistungs-Vollhartmetallbohrer 

    • Zweischneidiger Vollbohrer mit abgestimmter Beschichtung und Geometrie für die Stahlbearbeitung 
    • Optimierte Spannutgeometrie und modifizierte Schneidkantenpräparation 
    • ø-Bereich: 3,00 - 25,00 mm 

  • Tritan-Drill-Steel

    Dreischneidiger Vollhartmetallbohrer 

    • Dreischneidiger Vollbohrer für höchsten Vorschub 
    • Selbstzentrierender Querschneide für schwierige Bohrsituationen 
    • Speziell auf die Stahlbearbeitung abgestimmt 
    • ø-Bereich: 4,00 - 20,00 mm 

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    Dreischneidiger Anbohrer
    • Dreischneidiger Anbohrer für anspruchsvolle Anbohrsituationen 
    • Speziell abgestimmt auf dreischneidige Bohrer 
    • ø-Bereich: 4,00 - 20,00 mm 

  • Tritan-Step-Drill

    Dreischneidiger Stufenbohrer
    • Dreischneidiger Stufenbohrer mit selbstzentrierender Querschneide 
    • Bearbeitung von Gewindekernlöchern ohne Pendelbewegung  
    • ø-Bereich: 4,25 - 14,15 mm 

  • MEGA-Deep-Drill

    Tiefbohrer
    • Prozesssichere und effiziente Herstellung tiefer Bohrungen bis 40xD 
    • Pilotbohrer MEGA-Pilot-Drill  
    • ø-Bereich: 1,00 - 16,00 mm 

  • MEGA-Drill-Reamer

    Bohrreibahle
    • Zwei Arbeitsgänge – Bohren und Reiben - in einem Werkzeug vereint 
    • Optimierte Reibschneide 
    • Reduzierung der Haupt- und Nebenzeiten 
    • Bohrungstoleranz ≥ IT7 
    • ø-Bereich: 4,00 - 16,00 mm 

  • Präzisionskegelsenker

    Präzisionskegelsenker mit Ungleichteilung
    • Extrem ungleich geteilte Schneiden 
    • Höhere Genauigkeit und verbesserte Oberflächenwerte 
    • Reduzierte Axial- und Radialkräfte 
    • Deutlich weniger Vibrationen 
    • Erhöhte Schnittparameter für höchste Produktivität 
    • ø-Bereich: 4,30 - 31,00 mm 

  • MEGA-Drill-Reamer-Pyramid

    Bohrreibahle mit Pyramidenspitze 

    • Anbohren, Bohren und Reiben mit einem Werkzeug 
    • Verbesserte Zentriereigenschaften dank Pyramidenspitze 
    • Reduzierung der Haupt- und Nebenzeiten 
    • Bohrungstoleranz ≥ IT7 
    • ø-Bereich: 4,00 – 16,00 mm 

  • Schneidplattenbohrer QTD

    Vollbohrer mit Wechselkopfsystem 

    • Wirtschaftliches System mit austauschbaren Schneidplatten 
    • Kraft- und formschlüssiges Spannsystem 
    • Einfaches Handling 
    • Hohe Rundlaufgenauigkeit 
    • ø-Bereich: 8,10 - 49,00 mm 

Reiben
  • FixReam – FXR

    Hochleistungsreibahle mit Zylinderschaft 

    • Hochleistungsreibahle aus Vollhartmetall 
    • Gerade genutet für Durchgangsbohrung und Grundbohrung 
    • Linksschräg genutet für Durchgangsbohrung 
    • ø-Bereich: 3,00 - 20,00 mm 

  • CPReam – CPR

    Wechselkopfreibahle 

    • Höchstmögliche Stabilität und Steifigkeit dank Kegel und Plananlage 
    • Hochpräzise Rundlaufgenauigkeit von 5 μm 
    • Einfaches Handling 
    • ø-Bereich: 8,00 - 40,00 mm 

  • Schnellverstellreibahle – WN 50

    Handreibahle 

    • Schnellverstellbare Reibahle mit großem Verstellbereich 
    • Besonders geeignet für Reparaturarbeiten 
    • Ersatzmessersätze verfügbar 
    • ø-Bereich: 6,40 - 95,00 mm 

  • 导杆刀具

    带有导向板的刀具 

    • 采用MAPAL公司原理的最高准确度 
    • 通过导向板实现在孔中的直接导向 
    • 经精密磨削的可转位刀片 
    • 用于µm精确度孔加工的高精度校准 

夹紧
  • MAPAL UNIQ Chuck

    新しいデザインのハイドロチャック 

    • リーミングやドリル用途、およびミーリングカッターでの仕上げ用
    • 形状や機能特性の最適な相互作用
    • 同時にハンドリングが改良された優れた表面
    • 輪郭が重要な部品の加工において最大限の柔軟性と生産性を実現

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  • UNIQ Mill Chuck, HA

    新しいデザインのハイドロチャック 

    • ダイナミックなミーリング加工用のハイドロチャック
    • 形状や機能特性の最適な相互作用
    • HSKシャンク付きツールを使用した場合の優れた結果
    • 高品質部品でも最高の工程信頼性

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  • HighTorque Chuck HTC

    ハイドロチャック

    • 高い伝達可能トルク
    • 理想的な緩衝性能
    • 全体システムの卓越した剛性
    • 振れ精度 < 3 µm
    • 輪郭が重要な用途で使用可能な3゜テーパーのスリムタイプ

       

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  • MAPAL HydroChuck MHC

    HydroChuck MHC

    ハイドロチャック

    • 卓越した振動抑制
    • 高い振れ精度
    • 剛性を高めるためにコンパクトな設計のウルトラショートタイプ




       

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  • ThermoChuck MTC

    焼き嵌めチャック 

    • 耐熱性の高いツール鋼を使用することによる長い耐用年数
    • 高い伝達可能トルクおよびラジアル剛性
    • 微細なバランス調整を標準装備
    • MQL対応も可能
    • 軸方向からの工具長調整機能あり/なし 
       

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  • MAPAL MillChuck

    Mill Chuck, System HB

    サイドロックチャック
    • デファレンシャルスクリューによる簡単な操作
    • 最高の効率と精度
    • スプリングシステムにより設定された軸方向ツール位置決め
    • 工程信頼性を最大限にするために分散化されたクーラント吐出口

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  • MAPAL Precision-DrillChuck MPC

    Precision-DrillChuck – MPC

    精密ドリルチャック 

    • 簡単な構成およびハンドリング 
    • 回転方向に関係なく安定したクランピング 
    • 高い主軸速度強さ 
    • モジュール構造により、全てのツール接続にドリルチャックヘッドを付けることが可能 

  • MAPAL slip-on reamer arbor

    ミーリングカッターのアーバー – MDA / MCA

    ミーリングカッターのアーバー

    • 振動抑制システム付き防振仕様(MDA)
    • 一般的なあらゆる機種の剛性に対応 
    • 長い突き出し長さにもかかわらず、静かで安定した動作が可能で、表面品質がさらに向上します。
    • 大口径の粗加工と中仕上げ加工に適した、端面接触を拡大したミーリングカッターのアーバー(MCA) 

  • MAPAL MFS-Fraeskopfhalter

    MFSミリングヘッドホルダー

    Werkzeugaufnahme für Einschraubfräser 

    • Einfaches und schnelles Spannen von Einschraubfräser 
    • Exaktes Zusammenspiel von Kegel und Plananlage 
    • Höchstmaß an Stabilität und Steifigkeit 
    • Universell für Schrupp- und Schlichtoperationen einsetzbar 

  • MAPAL HSK-Adapter

    Adapter

    Verlängerungen, Reduzierungen und Adapter 

    • Vielfaltige Möglichkeiten für modulare Werkzeugsysteme 
    • Hydrodehn- und Schrumpfverlängerungen 
    • HSK-Reduzierungen und -Verlängerungen 
    • KS-Steilkegeladapter


       

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组件和材料


Vom Roh- zum Fertigteil

Mit wenigen Klicks zum passenden Werkzeug: In Abhängigkeit von der Bearbeitung, der konkreten Operation und der Werkzeuganforderung schnell zum gewünschten Werkzeug gelangen.
  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    2D-Flächen

    In diese Kategorie fallen einerseits direkt an der Maschine ausgeführte Bearbeitungsprozesse wie Planfräsen, Fräsen von Taschen und geraden Wänden. Andererseits auch Operationen für komplexe Geometrien, die mithilfe einer CAM-Software programmiert werden.

    Zum Produktprogramm zur Bearbeitung von 2D-Flächen
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
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    Powierzchnie 3D

    W produkcji narzędzi i form codziennością jest wytwarzanie coraz bardziej złożonych kształtów. Ciągły rozwój obrabiarek i oprogramowania CAM podnosi wydajność i produktywność na coraz wyższy poziom. W związku z tym również stosowane narzędzia muszą być zawsze zgodne z najnowszym stanem techniki. Aby osiągnąć optymalne wyniki, na początku projektowania przeprowadza się analizę procesu.
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  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    Offene Taschen

    Formeinsätze weisen auch Bearbeitungsaufgaben auf, die für das Gießen oder diverse Anbauteile erforderlich sind. Offene Taschen (Umfangsbearbeitungen) bearbeiten Anwender zunehmend mittels Trochoidalfräsen. Diese Bearbeitungsmethode hilft, die Bearbeitungszeiten zu optimieren und die Werkzeugstandzeiten zu verlängern.
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    ​​​​​​​Zum Produktprogramm zur Bearbeitung von offenen Taschen
  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    Geschlossene Taschen

    Die Herstellung geschlossener Taschen erfolgt meist durch Schruppen in Z-Ebenen. Häufig wird hierbei beim Fräsen der Bearbeitungseintritt über eine Rampe gewählt. Die Wahl des Werkzeuges hängt von der Tiefe der Wände und der zu erzeugenden Ausformschräge am Bauteil ab. Das breite Portfolio von MAPAL mit modularen Systemen deckt auch die Bearbeitung tiefer Taschen mit großen Durchmessern ab.

    Zum Produktprogramm zur Bearbeitung von geschlossenen Taschen
  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    Helixfräsen

    Ein wesentlicher Fokus bei Fräsbearbeitungen liegt auf der Reduzierung der Bearbeitungszeit. Mit spezifischen Werkzeuggeometrien für die Bearbeitung von geschlossenen, runden Taschen gelingt es häufig, den Vorbohrprozess zu eliminieren. Beim Helixfräsen werden Fräsbahnen mit helixförmigen Eintritten programmiert, die für Taschendimensionen geeignet sind.
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    ​​​​​​​Zum Produktprogramm Helixfräsen
  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    Ebene Flächen

    Operationen zur Erzeugung von ebenen Flächen kommen sehr häufig und in unterschiedlichen Bereichen im Werkzeug- und Formenbau vor: Sei es bauteilbedingt, strategiebedingt durch die jeweilige Fräsbearbeitung oder durch Anforderungen bei Formschließflächen sowie Abschnitten und Stanzformen. Die Auswahl des passenden Werkzeuges erfolgt dann in Abhängigkeit von Anwendung und Anforderung. 

    ​​​​​​​Zum Produktprogramm zur Bearbeitung von ebenen Flächen 
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  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    Dünne Wandungen und Rippen

    Kunststoff-Spritzgussformen und Druckgussformen weisen häufig Rippen und dünne Wandungen auf. Rippen zum Beispiel werden zunehmend gefräst, da dieses Verfahren kostengünstiger ist als das EDM-Verfahren (Funkenerodieren). Zur Anwendung kommen in der Regel lange beziehungsweise überlange Hartmetallwerkzeuge mit kleinen Durchmessern. Auch sind hier kundenspezifische Lösungen (RibCutter) passend zur jeweiligen Rippenform möglich.
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    ​​​​​​​Zum Produktprogramm zur Bearbeitung von dünnen Wandungen und Rippen 
  • An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.
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    Kleine und große Bohrungen

    Im Werkzeug- und Formenbau gibt es eine große Bandbreite an Vollbohroperationen: Von großen Bohrungen für Führungssäulen über tiefe Bohrungen für das Kühlsystem bis hin zu hochpräzisen Bohrungen für Auswerferstifte. Für die einzelnen Fertigungsschritte bietet MAPAL ein umfassendes Portfolio an Bohr- und Reibwerkzeugen.
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    ​​​​​​​Zum Produktprogramm zur Bearbeitung von kleinen und großen Bohrungen 

Alles aus einer Hand

  • 1. Planung & Beschaffung

    Wichtig für eine klare Organisation des Werkzeugbestands ist auch ein optimiertes Einkaufsmanagement.

  • 2. Werkzeuglogistik

    Wirtschaftlichkeit auch in der Peripherie der Bearbeitung: Intelligente Ausgabesysteme reduzieren die Nebenzeiten signifikant.

  • 3. Engineering

    Die Zerspanungsspezialisten unterstützen beim Prozessengineering. Beispielsweise mit
    CAM-Simulationen, genereller Beratung und Erarbeitung von wirtschaftlichen Zerspanungsstrategien.

  • 4. Messen & Einstellen

    Zuverlässige Einstell- und Messgeräte überzeugen beim Einstellen der Werkzeuge durch
    Genauigkeit und Bedienerfreundlichkeit.

  • 5. Werkzeuge & Spanntechnik

    Von der Spindel bis zur Schneide – MAPAL bietet ein umfangreiches Werkzeug- und Spanntechnikprogramm für den Werkzeug- und Formenbau.

  • 6. Machining

    Effiziente Zerspanungsprozesse und angepasste Bearbeitungsstrategien auf höchstem technologischen Level.

  • 7. Digitalisierung & Automatisierung

    Schnell und unkompliziert digitalisieren: Die c-Connect Box überträgt Messdaten digital vom Einstellgerät zur Werkzeugmaschine. Zusätzlich überwacht sie unter anderem den Maschinenstatus.

  • 8. Wiederaufbereitung

    Innerhalb kürzester Zeit erhalten Kunden ihre wiederaufbereiteten Werkzeuge in  Herstellerqualität zurück. Auf Wunsch auch mit Abhol- und Lieferservice.


Engineering Workflow - Von der Theorie zur Praxis

Eine für die Kundenbedürfnisse perfekte Lösung zu finden, das ist der Anspruch von MAPAL. Neben individuellen Sonderlösungen und einem breiten Standard-Produktportfolio stehen dazu umfassende Serviceleistungen zur Verfügung, um von der Produktidee bis zum Span den gesamten Prozess optimal zu gestalten. Die Kunden können sich auf die langjährige Erfahrung des Technologieführers in der Zerspanung verlassen.
  • 3D Modell eines Werkstücks aus dem Werkzeug und Formenbau.

    1. Kundenanfrage

    Für individuelle Anfragen stehen die MAPAL Außendienstmitarbeiter direkt zur Verfügung. Im persönlichen Gespräch loten sie gemeinsam mit den Kunden die konkreten Anforderungen sowie den Umfang (Komplett- oder Teilbearbeitungen) aus und besprechen die Details direkt am 3D-Modell des Bauteiles.

    Das MAPAL Werkzeug- und Formenbau Team freut sich auf eine Anfrage per E-Mail und stellt schnellstmöglich den direkten Kontakt her.

  • 3D Modell eines Werkstücks aus dem Werkzeug und Formenbau.

    2. Projektanalyse

    Auf Basis von 3D-Modellen und Maschinendaten analysieren die Gesprächspartner die Fertigungsaufgaben und entwickeln effektive Bearbeitungsstrategien.

    Bestandteile der Projektanalyse sind: 
    • Bearbeitungsvorschläge für alle Bearbeitungsschritte
    • Werkzeugliste
    • Prozessoptimierung

  • 3. Prozessauslegung

    Unabhängig davon, ob Flexibilität oder Produktivität im Fokus steht: Die Zerspanungsspezialisten simulieren den erarbeiteten Prozess auf Basis der 3D-Modelle und zeigen so Optimierungspotenziale auf. Sie überprüfen und verbessern die Bearbeitungsparameter bei der CAM-Programmierung und stellen so eine stabile und wirtschaftliche Fertigung sicher.

    Die Prozessauslegung beinhaltet: 
    • Laufzeitanalyse des Bauteiles
    • Definition Technologiedaten
    • CAM-Programmierung

  • Übersicht aller MAPAL Werkzeuglösung für den Werkzeug- und Formenbau in einem Werkstück.

    4. Werkzeuglösung

    Das breit aufgestellte MAPAL Standardprogramm für den Werkzeug- und Formenbau bietet die optimale Werkzeuglösung für jeden Anwendungsfall. Bei Bedarf stehen auch individuelle Sonderlösungen zur Verfügung.

    Vorteile für den Anwender: 
    • Breites Standardprogramm
    • Bereitstellung von Werkzeugdaten

  • Das Bild zeigt einen technischen Berater von MAPAL im Gespräch mit einem Kunden.

    5. Werkzeugtests & Angebot

    Nach dem erfolgten Austausch über ihre Zerspanungsaufgabe, unterstützt MAPAL die Kunden beim Einsatz der im Prozess benötigten Werkzeuge. Das ist die Basis für ein fundiertes und auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmtes Angebot.

  • Das Bild zeigt Dokumente zur Angebotserstellung auf einem Tisch mit drei Personen.

    6. Partnerschaftliche Zusammenarbeit

    Auch nach gemeinsamen Erfolgen stehen die Spezialisten von MAPAL weiter in engem Kontakt mit dem Kunden. Sollten sich mit der Zeit Optimierungspotentiale ergeben, oder andere Werkzeuge sich als besser herausstellen, unterstützt MAPAL gerne, um die Produktivität und Wirtschaftlichkeit weiter zu verbessern. 

    Um eine langfristig effiziente Fertigung sicherzustellen, bietet MAPAL auch umfassende Toolmanagement-Möglichkeiten an. 

    Optionen im Bereich Toolmanagement: 

    • Ausgabesysteme
    • Nachschliffservice
    • Umfangreiches Produktportfolio an Einstell- und Messgeräten



Further items about the die&mould area


Our retail partners

Responsibility according to postcode areas

  • 1 / 16

    Postcode 35

    FRITZ WEG GmbH & Co. KG
    Ahornweg 41
    35713 Eschenburg-Wissenbach

    Phone: +49 2774 701-0
    Fax: +49 2774 701-39
    Email: info@fritzweg.de
    Web: www.fritzweg.de

  • 2 / 16

    Postcode 44

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

    Phone: +49 2391 9177-0
    Fax: +49 2391 9177-20
    Email: info@j-s-v.com
    Web: www.j-s-v.com

  • 3 / 16

    Postcode 51

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

    Phone: +49 2391 9177-0
    Fax: +49 2391 9177-20
    Email: info@j-s-v.com
    Web: www.j-s-v.com

  • 4 / 16

    Postcode 56, 57

    FRITZ WEG GmbH & Co. KG
    Ahornweg 41
    35713 Eschenburg-Wissenbach

    Phone: +49 2774 701-0
    Fax: +49 2774 701-39
    Email: info@fritzweg.de
    Web: www.fritzweg.de

  • 5 / 16

    Postcode 58, 59

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

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  • 6 / 16

    Postcode 60, 61

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

    Phone: +49 7041 9530-0
    Fax: +49 7041 9530-30
    Email: info@heinrich-meier.de
    Web: www.heinrich-meier.de

  • 7 / 16

    Postcode 63 - 69

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

    Phone: +49 7041 9530-0
    Fax: +49 7041 9530-30
    Email: info@heinrich-meier.de
    Web: www.heinrich-meier.de

  • 8 / 16

    Postcode 70 - 73

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Präzisionswerkzeuge
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

    Phone: +49 7462 9465-0
    Fax: +49 7462 9465-50
    Email: info@schaetzle-werkzeuge.de
    Web:​​​​​​​ www.schaetzle-werkzeuge.de

  • 9 / 16

    Postcode 74, 75

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

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  • 10 / 16

    Postcode 76 - 79

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Präzisionswerkzeuge
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

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  • 11 / 16

    Postcode 80 - 87

    AB1-Tools e.K.
    Goethering 45
    91732 Merkendorf

    Phone: +49 9826 333-2241
    Fax: +49 9826 333-3691
    Email: info@ab1-tools.com
    Web: www.ab1-tools.com

  • 12 / 16

    Postcode 88, 89

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Präzisionswerkzeuge
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

    Phone: +49 7462 9465-0
    Fax: +49 7462 9465-50
    Email: info@schaetzle-werkzeuge.de
    Web:​​​​​​​ www.schaetzle-werkzeuge.de

  • 13 / 16

    Postcode 90 - 97

    AB1-Tools e.K.
    Goethering 45
    91732 Merkendorf

    Phone: +49 9826 333-2241
    Fax: +49 9826 333-3691
    Email: info@ab1-tools.com
    Web: www.ab1-tools.com

  • 14 / 16

    Danmark

    EDECO TOOL APS 
    Naverland 2
    2600 Glostrup
    Danmark

    Phone: +45 7060 2029
    Email: info@edeco.dk
    Web: www.edeco.dk

  • 15 / 16

    Italy

    TEKNOS S.r.l.
    Via A. Pigafetta, 2
    35011 Campodarsego (PD)
    Italia

    Phone: +39 049 8877061
    Email: info@teknositalia.it
    Web: www.teknositalia.it

  • 16 / 16

    Portugal

    Álamo-Ferramentas Unipessoal Lda
    Rua da ETAR, Lote 9
    Zona Industrial de Oiã
    3770-059 Oiã
    ​​​​​​​​​​​​​​
    Phone: +351 234 728-193
    Email: geral@alamo-ferramentas.com