MAPAL Empower your aluminium machining

Empower Your Aluminium Machining

La clave está en la ingeniería

Con décadas de experiencia en el diseño, producción y uso de herramientas para el mecanizado de aluminio, MAPAL es el socio tecnológico líder para el mecanizado de componentes de aluminio. Para poder ofrecer a sus clientes procesos de mecanizado óptimos, MAPAL ofrece, además de un amplio surtido de productos y aplicaciones, también una amplia experiencia en el mercado, los materiales y la ingeniería. Solo mediante la interacción de todos los factores que influyen y una cooperación exitosa de los socios puede alcanzarse todo el potencial de un proceso de mecanizado: este es el sentido de la ingeniería en MAPAL.
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El cliente en el centro de atención

MAPAL customer in focus

行业和结构组件

铝质材料切削的挑战

  • MAPAL ALu machining FLEXIBILITY WITHOUT COMPROMISE

    毫不妥协地坚持灵活性

    整体硬质合金铣刀具有创新的端面几何形状和大容屑槽，可使用一把刀具实现铣削、斜坡铣和钻孔。

  • HIGHLY PRECISE AND DEFINED SURFACES AND SHAPES

    精度高且确定的表面和形状轮廓

    通过硬质合金铣刀、PCD 铣刀以及圆弧铣刀和成形铣刀的平面铣削系统可保证高精度表面和轮廓精度，即使在自由曲面上也能达到同样水平。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    复杂的工艺要求

    铣刀杆和定制化减振刀具系统确保在难加工条件下获得可靠的加工结果。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    大批量铣削

    铣削系统具有大的正前角和抛光的大切屑槽，可最大程度地提高材料去除率，同时降低切削力并提高表面加工质量。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    明确的断屑和切屑控制

    使用具有明确的断屑几何形状、高正角切削刃的刀片和可转位钻削刀片可确保产生短且可控的切屑。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    加工孔时大幅降低毛刺的形成

    用铣削代替钻孔以及使用埋头钻可最大程度地减少毛刺的形成，并实现在一个步骤中完成全部加工。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    批量加工中的最高生产率

    多刃整体硬质合金刀具、可换钻头以及组合刀具可大幅提高批量加工中的生产率。

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    工艺可靠的深孔钻

    配套的整体硬质合金和 PCD 麻花钻和深钻刀具确保深孔的可靠加工。

产品和应用

采用整体硬质合金刀具铣削
  • MAPAL Schaftfräser OptiMill-Alu-HPC

    OptiMill-Alu-HPC

     フラットエンドミル

    • アルミの効率的な加工用3枚刃フラットエンドミル
    • ø範囲:3.00-20.00mm

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  • MAPAL end milling cutter OptMill-Alu-HPC-Pocket

    OptiMill-Alu-HPC-Pocket

    フラットエンドミル

    • ポケットミーリング用のドリル先端刃形状を統合した独自の底刃形状
    • ø範囲:5.00-20.00mm

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  • MAPAL end milling cutter OptiMill-Alu-Wave

    OptiMill-Alu-Wave

    フラットエンドミル

    • ハイ・ボリューム・マシニング加工用ラフィングカッター
    • ø範囲:12.00-25.00mm

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  • MAPAL end milling cutter OptiMill-SPM-Finish

    OptiMill-SPM-Finish

    フラットエンドミル

    • 深いポケットとフィリグリー構造部品の仕上げ
    • ø範囲:12.00-25.00mm

  • MAPAL OptiMill-3D-BN-Alu milling cutter

    OptiMill-3D-BN-Alu

    球头铣刀

    • 适用于加工高强度铝合金。
    • ø-范围：1.00 - 20.00 mm

    直接点击商店

  • MAPAL OptiMill-3D-CR-Alu milling cutter

    OptiMill-3D-CR-Alu

    牛鼻铣刀

    • 适用于加工高强度铝合金。
    • ø-范围：2.00 - 20.00 mm

    直接点击商店

采用PCD刀具铣削
  • MAPAL milling cutter OptiMill-Diamond

    OptiMill-Diamond

    方肩铣刀

    • 优化的几何形状不仅提高了加工的稳定性，同时可直接改善在切削刃处的冷却效果
    • ø-范围：4.00 - 63.00 mm

  • MAPAL end milling cutter OptiMill-Diamond-SPM

    OptiMill-Diamond-SPM

    方肩铣刀

    • 用于进行大批量加工
    • ø-范围：6.00 - 50.00 mm

  • MAPAL PCD face milling cutter FaceMill-Diamond

    FaceMill-Diamond

    Fresa plana de PCD

    • Mayor productividad mediante máximos valores de avance y velocidades de arranque
    • Rango de ø: 40.00 - 125.00 mm

  • OF FACE SURFACES ƒ FaceMill-Diamond-ES PCD face milling cutter

    FaceMill-Diamond-ES

    Fresa plana de PCD

    • Se adapta a un gran número de mecanizados y deja superficies de gran calidad
    • Rango de ø: 32.00 - 80.00 mm

  • MAPAL face milling cutters with PCD

    NeoMill-Diamond System Power

    Cabezales de fresado planos de PCD

    • El todoterreno para el desbaste y acabado
    • Rango de ø: 50.00 - 400.00 mm

  • MAPAL NeoMill-Diamond-Eco

    NeoMill-Diamond System Eco

    Cabezales de fresado planos de PCD

    • Se ha diseñado para el acabado con alta calidad de las superficies
    • Rango de ø: 50.00 - 400.00 mm

Fresado con insertos de corte intercambiables
  • MAPAL large diameter milling machines NeoMill-Alu-Qbig

    NeoMill-Alu-QBig

    Fresas de corte en esquina

    • Grandes volúmenes de eliminación de virutas con bajas fuerzas de corte y alta calidad de la superficie
    • Rango de ø: 32.00 - 80.00 mm

  • MAPAL large diameter milling machines NeoMill-T-Finish

    NeoMill-T-Finish

    Fresa plana para acabado

    • Acabado con máxima precisión y sin ajuste
    • Rango de ø: 50,00 - 315,00 mm

Taladrado
  • MAPAL Tritan-Drill-Alu Bohren

    Tritan-Drill-Alu

    超硬ソリッド・ツイストドリル

    • 特にアルミの高送り加工用
    • ø範囲:4.00-20.00mm

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  • MAPAL drilling MEGA-Drill-Alu

    MEGA-Drill-Alu

    超硬ソリッド・ツイストドリル

    • 最高の穿孔品質を実現する高精度ソリッドドリル
    • ø範囲:2.80-20.00mm

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  • MEGA-180°-Drill-Alu MAPAL drill

    MEGA-180°-Drill-Alu

    超硬ソリッド・ツイストドリル

    • ドリル穴の真円度と表面を最適化
    •  ø範囲:3.00-20.00mm

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  • MEGA-Deep-Drill-Alu MAPAL drill

    MEGA-Deep-Drill-Alu

    超硬ソリッド・ツイストドリル

    • アルミニウムの深穴加工に最適
    • ø範囲:3.00-12.00mm

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  • Vollbohren mit MAPAL Wechselkopfsystem

    インサートドリル QTD

    交換ヘッドドリルでのドリル加工

    • 交換可能なインサートで経済的なシステム
    • ø範囲:8.00-50.00mm

  • Vollbohren mit MAPAL Wechselkopfsystem

    ヘッド交換式TTDトリタンドリル

    交換ヘッドドリルでのドリル加工

    • 5種類のドリルヘッドを持つ2枚刃交換式ヘッドドリル
    • ø範囲:12.00-45.00mm

リーマ加工
  • MAPAL Reaming Fixream

    FixReam 500

    リーマ

    • 多彩なアプリケーション
    • ø範囲:3.00-14.00mm

       

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  • MAPAL reaming Fixream500plus

    FixReam 500 Plus

    リーマ

    • 精密な止まり穴と通り穴用のコスト効率の高いハイパフォーマンスリーマ
    • ø範囲:3.00-14.00mm

  • MAPAL reaming FixReam700

    FixReam 700

    リーマ

    • ツール再生により部品あたりのコストを削減
    • ø範囲:9.900-32.00mm

  • MN reamer MAPAL reamer

    MN-リーマー

    1枚刃リーマ

    • 最高の精度を実現するツール

Spannen
  • MAPAL UNIQ Chuck

    UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    Hydrodehnspannfutter im neuen Design 

    • Für Reib- und Bohranwendungen sowie zum Schlichten bei Fräsoperationen 
    • Optimales Zusammenspiel von geometrischen und funktionellen Eigenschaften 
    • Herausragende Oberflächen bei gleichzeitig verbessertem Handling 
    • Maximale Flexibilität und Produktivität bei der Bearbeitung von konturkritischen Bauteilen

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  • MAPAL UNIQ-MillChuck

    UNIQ Mill Chuck, HA

    Hydrodehnspannfutter im neuen Design 

    • Hydrodehnspannfutter für hochdynamische Fräsanwendungen  
    • Optimales Zusammenspiel von geometrischen und funktionellen Eigenschaften 
    • Ausgezeichnete Ergebnisse bei Verwendung von Werkzeugen mit HA-Schaft 
    • Höchste Prozesssicherheit auch bei hochwertigen Bauteilen 

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  • HighTorque Chuck HTC

    Hydodehnspannfutter 

    • Hohe Drehmomentübertragung 
    • Ideale Dämpfungseigenschaften 
    • Hervorragende Steifigkeit des Gesamtsystems 
    • Rundlaufgenauigkeit < 3 µm 
    • Schlanke Ausführung 3° für den Einsatz in konturkritischen Anwendungen 


       

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  • MAPAL HydroChuck MHC

    HydroChuck MHC

    Hydrodehnspannfutter 

    • Hervorragende Schwingungsdämpfung 
    • Hohe Rundlaufgenauigkeit 
    • Ultra kurze Ausführung mit kompakter Bauweise für hohe Steifigkeit 





       

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  • ThermoChuck MTC

    Schrumpffutter 

    • Lange Lebensdauer durch Verwendung von hochwarmfestem Werkzeugstahl 
    • Hohe Drehmomentübertragung und Radialsteifigkeit 
    • Standardmäßig feingewuchtet 
    • MMS-geeignet 
    • Mit und ohne axiale Werkzeuglängeneinstellung 

       

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  • MAPAL Aufsteckfraeserdorn

    Aufsteckfräserdorn – MDA / MCA

    Aufsteckfräserdorn 

    • Schwingungsgedämpfte Ausführung (MDA) mit System zur Schwingungstilgung 
    • Auf die Steifigkeit aller gängigen Maschinentypen abgestimmt 
    • Ruhiger, stabiler Lauf trotz langer Auskragung für bessere Oberflächengüten 
    • Aufsteckfräserdorn (MCA) mit vergrößerter Plananlage für Schrupp- und Vorschlichtoperationen in großen Durchmesserbereichen 

  • MAPAL HSK-Adapter

    Adapter

    Verlängerungen, Reduzierungen und Adapter 

    • Vielfaltige Möglichkeiten für modulare Werkzeugsysteme 
    • Hydrodehn- und Schrumpfverlängerungen 
    • HSK-Reduzierungen und -Verlängerungen 
    • KS-Steilkegeladapter


       

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  • MAPAL Spannfutter MMS

    Spannfutter für MMS

    Breites Standardprogramm an MMS-Spannzeugen

    • Schrumpf- und Hydrodehnspannfutter
    • 1-und 2-Kanalsystem
    • Hohe Energieeffizienz





       

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    Beispiele aus der Praxis

    • Drei Planfräser der FaceMill-Diamond Reihe auf schwarzem Hintergrund.

      Gesteigerte Produktivität durch höchste Vorschubwerte und Zeitspanvolumina

      Hochgenaue und definierte Oberflächen und Formen

      Der FaceMill-Diamond Fräser revolutioniert die Bearbeitung von Aluminium mit hohem Siliziumgehalt, indem er unvergleichliche Präzision und maximale Standzeiten bietet.

    • Ein Vergleich der Bahnen, die mit und ohne Schwingungsdämpfer im Werkzeugschaft gefräst wurden.

      Deutlich bessere Oberflächen dank Schwingungsdämpfung

      Schwierige Prozessbedingungen

      Innovative Lösungen zur Schwingungsdämpfung bei der Zerspanung verbessern die Bearbeitungsqualität und verlängern die Werkzeugstandzeit erheblich.

    • Der PKD-Fräser FlyCutter von MAPAL eingespannt im Roboter von KADIA vor der Batteriewanne.

      Wirtschaftliches Bearbeiten mit Robotern

      Schwierige Prozessbedingungen

      Die präzise Bearbeitung von großformatigen Batteriewannen aus Aluminium stellt hohe Anforderungen an Prozesssicherheit und Maßhaltigkeit – entscheidend für die Leistungsfähigkeit moderner E-Fahrzeuge.

    • Auf dem Bild ist der Aufsteckfräserdorn mit Schwingungsdämpfer von MAPAL in der Maschine mit montiertem Fräser zu sehen.

      Schwingungen bei langer Werkzeugauskragung minimieren

      Schwierige Prozessbedingungen

      Die sichere Spannung und genaue Positionierung von Aufsteckfräsern bleibt eine Herausforderung, insbesondere bei hohen Drehmomenten und Schnittkräften – entscheidend für präzise und stabile Bearbeitungsprozesse.

    • MAPAL-Wenzler_Bild01_800x533.jpg

      In Bestzeit zum Strukturbauteil

      Schwierige Prozessbedingungen

      Die Herausforderung bei der präzisen Bearbeitung von Aluminiumkomponenten liegt in der Kombination aus hoher Materialabtragungsrate und enger Maßtoleranz – entscheidend für Effizienz und Qualität in der Fertigung.

    • Das Bild zeigt den Innenraum der bavius Maschine mit großer Aluminiumplatte und dem eingespannten Fräser OptiMill-Alu-Wave.

      Aluminiumzerspanung in neuen Dimensionen

      Hochvolumenfräsen

      Die präzise Bearbeitung von großformatigen Aluminiumbauteilen erfordert höchste Stabilität und Prozesssicherheit – essenziell für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.

    • Das Semischlichtwerkzeug für die Innenbearbeitung wird umschlossen vom glockenförmigen Außenbearbeitungswerkzeug.

      Cost-per-Part bei der Bearbeitung von Statorgehäusen im Fokus

      Höchste Produktivität in der Serie

      Die Bearbeitung komplexer Aluminiumwerkstücke verlangt nach höchster Präzision und Anpassungsfähigkeit – Schlüssel für Effizienz und Spitzenqualität in der Serienproduktion.

    • Auf dem Bild ist eine Gruppe an Werkzeugen von MAPAL zu sehen, die für die Minimalmengenschmierung ausgelegt sind.

      Minimalmengenschmierung mit MAPAL

      Höchste Produktivität in der Serie

      Die Herausforderung der umweltfreundlichen Aluminiumzerspanung liegt in der Reduktion von Schmierstoffen – Minimalmengenschmierung ermöglicht eine nachhaltige Fertigung bei gleichbleibender Präzision und Effizienz.

    • Ein Blick in die Maschine zeigt zwei PKD-Tiefbohrer von MAPAL bei der Bearbeitung von Kupplungsgehäusen auf Doppelspindlern.

      Tiefe Bohrungen mit PKD optimiert

      Prozesssicheres Tiefbohren

      Die Herausforderung beim Tiefbohren in Aluminium liegt in der Vermeidung von Maßabweichungen und Spannungen – entscheidend, um präzise und fehlerfreie Bohrungen in anspruchsvollen Bauteilen zu gewährleisten.

    •

      Trockenbearbeitung von Schichtverbundwerkstoffen im Flugzeugbau

      Gratarme Bohrungsbearbeitung

      Die Trockenbearbeitung von Schichtverbundwerkstoffen stellt enorme Anforderungen an Präzision und Werkzeugstandzeit – entscheidend, um Materialverschleiß zu minimieren und höchste Oberflächengüte zu erzielen.

    •

      Fräsen statt Bohren

      Gratarme Bohrungsbearbeitung

      Die Umstellung von Bohren auf Fräsen bei der Bearbeitung von Aluminiumbauteilen birgt das Potenzial, die Prozesszeit drastisch zu verkürzen und gleichzeitig die Präzision zu erhöhen – eine innovative Lösung für effizientere Fertigung.

    •

      Mit Strategie zum Batterierahmen

      Gratarme Bohrungsbearbeitung

      Die Bearbeitung dünnwandiger Batterierahmen aus Aluminium stellt eine besondere Herausforderung dar, da Verformungen und Maßabweichungen unbedingt vermieden werden müssen – entscheidend für die Passgenauigkeit und Stabilität in der E-Mobilität.

    MAPAL Services

    Mapal Services - Engineering, Logistic, Maintenance, Training

    Mit dem Servicebaustein Engineering garantiert MAPAL eine schnelle, präzise und sichere Fertigung. Im Bereich Logistics und Maintenance können weitere Einsparpotenziale erschlossen werden. Und im Bereich Training sorgt MAPAL dafür, dass das gesammelte Spezialisten-Know-how transparent und vollständig dem Kunden zur Verfügung steht – dies ermöglicht Kunden einen entscheidenden Vorsprung zum Mitbewerber.

    Bei allen Serviceangeboten von MAPAL stehen optimale Prozesse und eine umfassende Betreuung auf dem Weg in Richtung Industrie 4.0 im Mittelpunkt. Immer mit dem Ziel, maßgeblich zu einer reibungslosen, produktiven und wirtschaftlichen Fertigung beim Kunden beizutragen.

    Vorteile:

    • Lösungen für komplette Werkstücke inklusive Werkzeugen, Vorrichtungen, NC-Programm und Inbetriebnahme
    • Gesamte Prozessauslegung und Umsetzung aus einer Hand
    • Weltweit schnelle und flexible Betreuung vor Ort
    • Effiziente und kostenoptimierte Werkzeugtechnologie
    • Optimale Abstimmung von Werkzeug, Werkstück, Vorrichtung und Maschine
    • Höchste Produktqualität, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit von Anfang an
    • Schneller Durchlauf von der Planung bis zur Umsetzung bei maximaler Planungssicherheit