• MAPAL offers complete machining solutions for the die and mould industry.

Getting started in the die & mould sector

Die and mould makers expect high process and product expertise from their cutting tools manufacturer. This is because the tool life of the moulds to be created and the precision of the moulded parts are extremely important for competitiveness in mass production. Therefore, they require their tools to offer the highest levels of precision, a long tool life, and – above all – process reliability.
 

It is precisely these aspects that make MAPAL successful in sectors such as the automotive industry, machine engineering and the aerospace industry. Now the precision tool manufacturer is also offering efficient and economical solutions for the complete machining process in the die & mould sector. Versatile and precise high-performance tools and special tool holders with narrow contours and a precise radial run-out minimise polishing effort and reworking thanks to a constant surface finish in the milling process.

Tool range for mould making

The picture shows the MAPAL tool range for mould making

Frez trzpieniowy z węglika spiekanego

  • OptiMill-3D-BN

    球头铣刀
    • 3D轮廓的高精度加工。
    • ø 范围: 0.10 - 20.00 mm

  • OptiMill-3D-CR

    圆角铣刀
    • 具有非常精确的圆弧的铣削加工
    • ø 范围: 0.10 - 20.00 mm

  • OptiMill 方肩铣刀

    方肩铣刀
    • 粗加工、精加工、摆线铣和槽铣的 理想刀具。
    • ø 范围: 2.00 - 12.00 mm

  • OptiMill-3D-HF

    高进给铣刀
    • 是高进给加工的理想选择，具有较高的材料去除率和较高的工艺可靠性。
    • ø 范围: 2.00 - 16.00 mm

  • OptiMill-3D-Alu

    球头铣刀和圆角铣刀。
    • 3D轮廓的高精度加工。
    • ø 范围: 1.00 - 20.00 mm

  • OptiMill-Graphite-MT

    球头铣刀和方肩铣刀
    • 用于粗加工石墨电极的多齿铣刀，材料去除率极高。
    • ø 范围: 3.00 - 16.00 mm

  • OptiMill-3D-Graphite

    球头铣刀和圆角铣刀
    • 适用于加工石墨电极。
    • 根据加工情况，有不同的设计。
    • ø 范围: 0.20 - 12.00 mm

  • OptiMill-3D-Copper

    球头铣刀和圆角铣刀
    • 用于加工铜等有色合金材料。
    • ø 范围: 0.10 - 20.00 mm

  • OptiMill-Diamond

    球头刀、圆角铣刀和方肩铣刀
    • PCD刃口，刀具寿命长。
    • ø 范围: 3.00 - 12.00 mm

Milling cutters with indexable inserts

  • NeoMill-ISO-360

    Frez na płytki okrągłe
    • Idealny do obróbki zgrubnej i półwykończeniowej
    • Zakres ø: 10,00 - 160,00 mm

  • NeoMill-3D-Finish

    Frez do wykańczania
    • Idealny do wykańczania powierzchni 90°, płaskich powierzchni i konturów
    • Zakres ø: 16,00 – 42,00 mm

  • NeoMill-3D-Ballnose/-Torus

    Frezy kuliste i narożne
    • Korpus bazowy z płytką skrawającą kulkową i narożną do obróbki wykończeniowej i półwykończeniowej
    • Zakres ø: 8,00 - 32,00 mm

  • NeoMill-2/4-HiFeed90

    Frez walcowo-czołowy o wysokim posuwie/90°
    • Uniwersalny system narzędziowy zapewniający najwyższą wydajność
    • Zakres ø: 16,00 - 200,00 mm

Wiercenie | Pogłębianie

  • Wiertło ECU-Drill-Steel

    Wiertła z węglika spiekanego

    • Wiertła dwuostrzowe o bardzo dobrym stosunku ceny do wydajności
    • Szeroki zakres zastosowań
    • Sprawdzone geometrie zapewniające wysoką precyzję i bezpieczeństwo procesu
    • Zakres ø: 1,00–20,00 mm

  • Wiertło MEGA hartowane

    Wysokowydajne wiertła z węglika spiekanego

    • Wiertło dwuostrzowe z dopasowaną powłoką i geometrią do bezpiecznej obróbki materiałów hartowanych
    • Nowa mikro- i makrogeometria
    • zakres ø: 2,55–16,00 mm

  • Wiertło MEGA-Drill-Steel-Plus

    Wysokowydajne wiertła z węglika spiekanego

    • Wiertła dwuostrzowe z dostosowaną powłoką i geometrią do obróbki stali
    • Zoptymalizowana geometria rowków i zmodyfikowane przygotowanie krawędzi skrawających
    • Zakres ø: 3,00–25,00 mm

  • Tritan-Drill-Steel

    三刃实心钻 

    • 三刃实心钻用于最大的进给率 
    • 用于困难钻孔情形的自定心的横向刀刃 
    • 专门为钢材加工而设计 
    • ø-范围：4.00 - 20.00 mm 

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    中心定位钻
    • 用于苛刻钻孔情形的三刃中心定位钻 
    • 专门为三刃钻头而设计 
    • ø-范围：4.00 - 20.00 mm

  • Wiertło stopniowe Tritan

    Wiertło stopniowe trójostrzowe
    • Wiertło stopniowe trójostrzowe z samocentrującym ścinem
    • Obróbka otworów z gwintem wewnętrznym bez ruchu oscylującego
    • Zakres ø: 4,25 - 14,15 mm

  • Wiertło MEGA-Deep-Drill

    Wiertła głębokie
    • Niezawodna i wydajna obróbka głębokich otworów do 40xD
    • Wiertło pilotowe MEGA-Pilot-Drill
    • Zakres ø: 1,00 - 16,00 mm

  • MEGA-Drill-Reamer

    Wiertło-rozwiertak do rozwiercania
    • Dwie operacje – wiercenie i rozwiercanie – w jednym narzędziu
    • Zoptymalizowane ostrze rozwiercające
    • Skrócenie czasów głównej i dodatkowej obróbki
    • Tolerancja otworu ≥ IT7
    • Zakres ø: 4,00–16,00 mm

  • Precyzyjne wiertło stożkowe

    Precyzyjne wiertło stożkowe z nierównomiernym podziałem
    • Niezwykle nierównomierny podział ostrzy
    • Wyższa dokładność i lepsze właściwości powierzchni
    • Zmniejszone siły osiowe i promieniowe
    • Znacznie mniej wibracji
    • Zwiększone parametry skrawania dla najwyższej wydajności
    • Zakres ø: 4,30–31,00 mm

  • Wiertło MEGA-Drill-Reamer-Pyramid

    Wiertło-rozwiertak z końcówką piramidalną

    • Nawiercanie, wiercenie i rozwiercanie jednym narzędziem
    • Ulepszone właściwości centrowania dzięki końcówce piramidalnej
    • Skrócenie czasu operacji głównych i dodatkowych
    • Tolerancja otworu ≥ IT7
    • zakres ø: 4,00 – 16,00 mm

  • Wiertło z płytką skrawającą QTD

    Wiercenie w pełnym materiale z systemem wymiennych głowic

    • Ekonomiczny system z wymiennymi płytkami skrawającymi
    • System mocowania siłowego i kształtowego
    • Łatwa obsługa
    • Wysoka dokładność koncentryczności
    • Zakres ø: 8,10–49,00 mm

Rozwiercanie

  • FixReam – FXR

    • Wysokowydajne wytrychowce z węglika spiekanego
    • Proste rowki do otworów przelotowych i podstawowych
    • Lewoskrętne rowki do otworów przelotowych
    • zakres ø: 3,00–20,00 mm

  • CPReam – CPR

    Wiertło z wymienną głowicą

    • Najwyższa możliwa stabilność i sztywność dzięki stożkowi i płaskiej powierzchni przylegania
    • Wysoka precyzja koncentryczności wynosząca 5 μm
    • Łatwa obsługa
    • Zakres ø: 8,00–40,00 mm

  • Wiertło z szybką regulacją – WN 50

    Ręczny rozwiertak

    • Szybko regulowany rozwiertak o dużym zakresie regulacji
    • Szczególnie nadaje się do prac naprawczych
    • Dostępne zestawy ostrzy zamiennych
    • zakres ø: 6,40 - 95,00 mm

  • Narzędzia prowadzone listwami

    Narzędzia z listwami prowadzącymi

    • Najwyższa dokładność dzięki koncepcji MAPAL
    • Bezpośrednie prowadzenie w otworze dzięki listwom prowadzącym
    • Precyzyjnie szlifowane płytki
    • Wysoka dokładność regulacji zapewniająca obróbkę otworów z dokładnością do μm

Technika mocowania
  • MAPAL UNIQ Chuck

    Uchwyt UNIQ DReaM, 4,5°

    Uchwyt hydrauliczny w nowej konstrukcji

    • Do zastosowań związanych z frezowaniem i wierceniem oraz do wykańczania podczas operacji frezowania
    • Optymalne połączenie właściwości geometrycznych i funkcjonalnych
    • Doskonała powierzchnia przy jednoczesnej poprawie obsługi
    • Maksymalna elastyczność i wydajność podczas obróbki elementów o krytycznych konturach

    Bezpośrednio do sklepu

  • MAPAL UNIQ-MillChuck

    UNIQ Mill Chuck, HA

    Uchwyt hydroekspansyjny w nowej konstrukcji

    • Uchwyt hydroekspansyjny do wysoce dynamicznych zastosowań frezarskich
    • Optymalne współdziałanie właściwości geometrycznych i funkcjonalnych
    • Doskonałe wyniki przy stosowaniu narzędzi z chwytem HA
    • Najwyższe bezpieczeństwo procesu nawet w przypadku elementów o wysokiej jakości

    Przejdź bezpośrednio do sklepu

  • Uchwyt HighTorque HTC

    Uchwyt hydrauliczny

    • Wysokie przenoszenie momentu obrotowego
    • Idealne właściwości tłumiące
    • Doskonała sztywność całego systemu
    • Dokładność koncentryczności < 3 µm
    • Smukła konstrukcja 3° do zastosowań, w których kontur ma kluczowe znaczenie


    Przejdź bezpośrednio do sklepu

  • MAPAL HydroChuck MHC

    HydroChuck MHC

    Uchwyt hydrauliczny

    • Doskonałe tłumienie drgań
    • Wysoka dokładność koncentryczności
    • Ultra krótka wersja o kompaktowej konstrukcji zapewniającej wysoką sztywność





    Przejdź bezpośrednio do sklepu

  • Uchwyt termiczny MTC

    Tuleje skurczowe

    • Długa żywotność dzięki zastosowaniu stali narzędziowej o wysokiej odporności na temperaturę
    • Wysokie przenoszenie momentu obrotowego i sztywność promieniowa
    • Standardowo precyzyjnie wyważone
    • Odpowiednie do MMS
    • Z regulacją osiową długości narzędzia lub bez

    Przejdź bezpośrednio do sklepu

  • MAPAL MillChuck

    Mill Chuck, System HB

    サイドロックチャック
    • デファレンシャルスクリューによる簡単な操作
    • 最高の効率と精度
    • スプリングシステムにより設定された軸方向ツール位置決め
    • 工程信頼性を最大限にするために分散化されたクーラント吐出口

    今すぐショップへ

  • MAPAL Precision-DrillChuck MPC

    Precision-DrillChuck – MPC

    精密ドリルチャック 

    • 簡単な構成およびハンドリング 
    • 回転方向に関係なく安定したクランピング 
    • 高い主軸速度強さ 
    • モジュール構造により、全てのツール接続にドリルチャックヘッドを付けることが可能 

  • MAPAL slip-on reamer arbor

    ミーリングカッターのアーバー – MDA / MCA

    ミーリングカッターのアーバー

    • 振動抑制システム付き防振仕様（MDA）
    • 一般的なあらゆる機種の剛性に対応 
    • 長い突き出し長さにもかかわらず、静かで安定した動作が可能で、表面品質がさらに向上します。
    • 大口径の粗加工と中仕上げ加工に適した、端面接触を拡大したミーリングカッターのアーバー(MCA) 

  • MAPAL MFS milling head holder

    MFSミリングヘッドホルダー

    ねじ込み式カッタータイプ用ツールアダプター

    • ねじ込み式カッターの簡単かつ迅速なクランプ 
    • テーパーと端面接触の正確な相互作用 
    • 最大限の安定性と剛性 
    • 粗加工から仕上げ加工まで幅広く対応

  • MAPAL HSK adapter

    アダプター

    エクステンション、リデューサー、アダプター

    • モジュール式ツールシステムのための多様な機能 
    • 油圧拡張式とシュリンク式エクステンション
    • HSKリデューサーとエクステンション
    • KSスティープテーパーアダプター

    今すぐショップへ

Components and workpiece material

From the unmachined to the finished part

Find the right tool with just a few clicks: Depending on the machining, the specific operation and the tool requirement, you can quickly find the tool you want.
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    1 / 8

    Powierzchnie 2D

    Do tej kategorii należą z jednej strony procesy obróbki wykonywane bezpośrednio na maszynie, takie jak frezowanie płaskie, frezowanie kieszeni i prostych ścianek. Z drugiej strony są to również operacje dotyczące złożonych geometrii, które są programowane za pomocą oprogramowania CAM.

    Do programu produktów do obróbki powierzchni 2D
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    2 / 8

    Powierzchnie 3D

    W produkcji narzędzi i form codziennością jest wytwarzanie coraz bardziej złożonych kształtów. Ciągły rozwój obrabiarek i oprogramowania CAM podnosi wydajność i produktywność na coraz wyższy poziom. W związku z tym również stosowane narzędzia muszą być zawsze zgodne z najnowszym stanem techniki. Aby osiągnąć optymalne wyniki, na początku projektowania przeprowadza się analizę procesu.
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    3 / 8

    Otwarte kieszenie

    Wkładki formujące mają również zadania obróbcze, które są niezbędne do odlewania lub różnych elementów montażowych. Otwarte kieszenie (obróbka obwodowa) są coraz częściej obrabiane przez użytkowników za pomocą frezowania trochoidalnego. Ta metoda obróbki pomaga zoptymalizować czas obróbki i wydłużyć żywotność narzędzi.
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​
    ​​
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    4 / 8

    Zamknięte kieszenie

    Produkcja zamkniętych kieszeni odbywa się zazwyczaj poprzez obróbkę zgrubną w płaszczyznach Z. Często podczas frezowania wybiera się wejście w obróbkę poprzez rampę. Wybór narzędzia zależy od głębokości ścianek i kąta skosu, jaki ma zostać utworzony na elemencie. Szeroka oferta modułowych systemów MAPAL obejmuje również obróbkę głębokich kieszeni o dużych średnicach.

    Do programu produktów do obróbki zamkniętych kieszeni
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    5 / 8

    Frezowanie spiralne

    Podczas frezowania istotnym celem jest skrócenie czasu obróbki. Dzięki specjalnej geometrii narzędzi do obróbki zamkniętych, okrągłych kieszeni często udaje się wyeliminować proces wstępnego wiercenia. W przypadku frezowania spiralnego programuje się ścieżki frezowania ze spiralnymi wejściami, które są dostosowane do wymiarów kieszeni.
    ​​​​​​
    ​​​​​​​Do programu produktów frezowania spiralnego
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    6 / 8

    Powierzchnie płaskie

    Operacje tworzenia płaskich powierzchni są bardzo częste i występują w różnych obszarach produkcji narzędzi i form: czy to ze względu na elementy konstrukcyjne, strategię danej obróbki frezowaniem, czy też wymagania dotyczące powierzchni zamykających formy, a także sekcji i wykrojników. Wybór odpowiedniego Narzędzia zależy od zastosowania i wymagań.

    ​​​​​​​Do programu produktów do obróbki płaskich powierzchni

    ​​​​
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    7 / 8

    Cienkie ścianki i żebra

    Formy do wtrysku tworzyw sztucznych i formy do odlewania ciśnieniowego często mają żebra i cienkie ścianki. Na przykład żebra są coraz częściej frezowane, ponieważ proces ten jest tańszy niż proces EDM (erozja iskrowa). Zazwyczaj stosuje się długie lub bardzo długie narzędzia z węglika spiekanego o małych średnicach. Możliwe są również rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta (RibCutter), dopasowane do kształtu żeberek.
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​Do asortymentu produktów do obróbki cienkich ścianek i żeberek
  • On a rendered example component, an operation is highlighted.
    8 / 8

    Małe i duże otwory

    W produkcji narzędzi i form istnieje szeroki zakres operacji wiercenia pełnego: od dużych otworów dla kolumn prowadzących, przez głębokie otwory dla układu chłodzenia, aż po wysoce precyzyjne otwory dla sworzni wyrzutnika. MAPAL oferuje szeroki asortyment narzędzi do wiercenia i wytaczania dla poszczególnych etapów produkcji.
    ​​​​​​​
    ​​​​​​​Do asortymentu produktów do obróbki małych i dużych otworów

Wszystko z jednej ręki

  • 1. Planowanie i zaopatrzenie

    Ważnym elementem przejrzystej organizacji zapasów narzędzi jest również zoptymalizowane zarządzanie zakupami.

  • 2. Logistyka narzędzi

    Ekonomiczność również w okolicach obróbki: inteligentne systemy wydawania znacznie skracają czasy poboczne.

  • 3. Inżynieria

    Specjaliści ds. obróbki skrawaniem wspierają proces inżynierii. Na przykład poprzez
    symulacje CAM, ogólne doradztwo i opracowywanie ekonomicznych strategii obróbki skrawaniem.

  • 4. Pomiar i regulacja

    Niezawodne urządzenia do ustawiania i pomiaru przekonują swoją
    dokładnością i łatwością obsługi.

  • 5. Narzędzia i technika mocowania

    Od wrzeciona po ostrze – MAPAL oferuje szeroki asortyment narzędzi i technik mocowania do produkcji narzędzi i form.

  • 6. Obróbka

    Wydajne procesy skrawania i dostosowane strategie obróbki na najwyższym poziomie technologicznym.

  • 7. Cyfryzacja i automatyzacja

    Szybka i nieskomplikowana digitalizacja: c-Connect Box przesyła dane pomiarowe w formie cyfrowej z urządzenia nastawczego do obrabiarki. Dodatkowo monitoruje między innymi stan maszyny.

  • 8. Regeneracja

    W bardzo krótkim czasie klienci otrzymują z powrotem swoje regenerowane narzędzia w jakości producenta. Na życzenie również z usługą odbioru i dostawy.

Przepływ pracy inżynieryjnej – od teorii do praktyki

Znalezienie idealnego rozwiązania dla potrzeb klientów to cel firmy MAPAL. Oprócz indywidualnych rozwiązań specjalnych i szerokiej gamy standardowych produktów dostępne są również kompleksowe usługi, które pozwalają optymalnie zaprojektować cały proces, od pomysłu na produkt po wiór. Klienci mogą polegać na wieloletnim doświadczeniu lidera technologicznego w dziedzinie obróbki skrawaniem.
  • 3D model of a workpiece from the die and mould making.

    1. Zapytanie klienta

    W przypadku indywidualnych zapytań pracownicy działu sprzedaży MAPAL są bezpośrednio dostępni. Podczas osobistej rozmowy wspólnie z klientami ustalają konkretne wymagania oraz zakres (obróbka kompletna lub częściowa) i omawiają szczegóły bezpośrednio na modelu 3D elementu.

    Zespół MAPAL ds. produkcji narzędzi i form z przyjemnością odpowie na zapytania przesłane pocztą elektroniczną na adres e-mail i jak najszybciej nawiąże bezpośredni kontakt.

  • 3D model of a workpiece from the die and mould making.

    2. Analiza projektu

    Na podstawie modeli 3D i danych maszyn rozmówcy analizują zadania produkcyjne i opracowują skuteczne strategie obróbki.

    Elementy analizy projektu obejmują:
    • Propozycje obróbki dla wszystkich etapów obróbki
    • Listę narzędzi
    • Optymalizację procesu

  • 3. Projektowanie procesu

    Niezależnie od tego, czy nacisk kładziony jest na elastyczność, czy wydajność: specjaliści ds. obróbki skrawaniem symulują opracowany proces na podstawie modeli 3D, wskazując w ten sposób potencjał optymalizacji. Sprawdzają i ulepszają parametry obróbki podczas programowania CAM, zapewniając w ten sposób stabilną i ekonomiczną produkcję.

    Projektowanie procesu obejmuje:
    • Analizę czasu pracy elementu
    • Określenie danych technologicznych
    • Programowanie CAM

  • Overview of all MAPAL tool solutions for die and mould making in one workpiece.

    4. Rozwiązanie narzędziowe

    Szeroka oferta standardowych produktów MAPAL do produkcji narzędzi i form zapewnia optymalne rozwiązania narzędziowe dla każdego zastosowania. W razie potrzeby dostępne są również indywidualne rozwiązania specjalne.

    Zalety dla użytkownika:
    • Szeroka oferta standardowych produktów
    • Dostarczanie danych narzędziowych

  • The picture shows a technical advisor from MAPAL in conversation with a customer.

    5. Testy narzędzi i oferta

    Po omówieniu zadania obróbki skrawaniem firma MAPAL wspiera klientów w doborze narzędzi niezbędnych do realizacji procesu. Stanowi to podstawę do przygotowania rzetelnej oferty dostosowanej do konkretnego zastosowania.

  • The picture shows documents for preparing offers on a table with three people.

    6. Współpraca partnerska

    Nawet po wspólnych sukcesach specjaliści MAPAL pozostają w ścisłym kontakcie z klientem. Jeśli z czasem pojawią się możliwości optymalizacji lub inne narzędzia okażą się lepsze, MAPAL chętnie pomoże w dalszym zwiększaniu wydajności i rentowności.

    Aby zapewnić długoterminową wydajność produkcji, MAPAL oferuje również kompleksowe możliwości zarządzania narzędziami. 

    Opcje w zakresie zarządzania narzędziami:

    • Systemy wydawania
    • Usługi ponownego ostrzenia
    • Szeroka gama produktów w zakresie urządzeń do ustawiania i pomiaru

Inne artykuły z zakresu budowy form

Nasi partnerzy handlowi

Obszar odpowiedzialności według kodów pocztowych

  • 1 / 16

    Kod pocztowy 35

    FRITZ WEG GmbH & Co. KG
    Ahornweg 41
    35713 Eschenburg-Wissenbach

    Tel.: +49 2774 701-0
    Faks: +49 2774 701-39
    E-mail: info@fritzweg.de
    Strona internetowa: www.fritzweg.de

  • 2 / 16

    Kod pocztowy 44

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

    Tel.: +49 2391 9177-0
    Faks: +49 2391 9177-20
    E-mail: info@j-s-v.com
    Strona internetowa: www.j-s-v.com

  • 3 / 16

    Kod pocztowy 51

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

    Tel.: +49 2391 9177-0
    Faks: +49 2391 9177-20
    E-mail: info@j-s-v.com
    Strona internetowa: www.j-s-v.com

  • 4 / 16

    Kod pocztowy 56, 57

    FRITZ WEG GmbH & Co. KG
    Ahornweg 41
    35713 Eschenburg-Wissenbach

    Tel.: +49 2774 701-0
    Faks: +49 2774 701-39
    E-mail: info@fritzweg.de
    Strona internetowa: www.fritzweg.de

  • 5 / 16

    Kod pocztowy 58, 59

    Jansen Schneidwerkzeuge Vertriebs GmbH
    Im Käsebrink 12
    58840 Plettenberg

    Tel.: +49 2391 9177-0
    Faks: +49 2391 9177-20
    E-mail: info@j-s-v.com
    Strona internetowa: www.j-s-v.com

  • 6 / 16

    Kod pocztowy 60, 61

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

    Tel.: +49 7041 9530-0
    Faks: +49 7041 9530-30
    E-mail: info@heinrich-meier.de
    Strona internetowa: www.heinrich-meier.de

  • 7 / 16

    Kod pocztowy 63 - 69

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

    Tel.: +49 7041 9530-0
    Faks: +49 7041 9530-30
    E-mail: info@heinrich-meier.de
    Strona internetowa: www.heinrich-meier.de

  • 8 / 16

    Kod pocztowy 70 - 73

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Precyzyjne narzędzia
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

    Tel.: +49 7462 9465-0
    Faks: +49 7462 9465-50
    E-mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
    Strona internetowa:www.schaetzle-werkzeuge.de

  • 9 / 16

    Kod pocztowy 74, 75

    Heinrich Meier GmbH
    Herrenwaag 31
    75417 Mühlacker

    Tel.: +49 7041 9530-0
    Faks: +49 7041 9530-30
    E-mail: info@heinrich-meier.de
    Strona internetowa: www.heinrich-meier.de

  • 10 / 16

    Kod pocztowy 76 - 79

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Precyzyjne narzędzia
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

    Tel.: +49 7462 9465-0
    Faks: +49 7462 9465-50
    E-mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
    Strona internetowa:​​​​​​​ www.schaetzle-werkzeuge.de

  • 11 / 16

    Kod pocztowy 80 - 87

    AB1-Tools e.K.
    Goethering 45
    91732 Merkendorf

    Tel.: +49 9826 333-2241
    Faks: +49 9826 333-3691
    E-mail: info@ab1-tools.com
    Strona internetowa: www.ab1-tools.com

  • 12 / 16

    Kod pocztowy 88, 89

    Dieter Schätzle GmbH & Co. KG
    Precyzyjne narzędzia
    Unter Haßlen 12
    78532 Tuttlingen

    Tel.: +49 7462 9465-0
    Faks: +49 7462 9465-50
    E-mail: info@schaetzle-werkzeuge.de
    Strona internetowa:www.schaetzle-werkzeuge.de

  • 13 / 16

    Kod pocztowy 90 - 97

    AB1-Tools e.K.
    Goethering 45
    91732 Merkendorf

    Tel.: +49 9826 333-2241
    Faks: +49 9826 333-3691
    E-mail: info@ab1-tools.com
    Strona internetowa: www.ab1-tools.com

  • 14 / 16

    Dania

    EDECO TOOL APS
    Naverland 2
    2600 Glostrup
    Dania

    Tel.: +45 7060 2029
    E-mail: info@edeco.dk
    Strona internetowa: www.edeco.dk

  • 15 / 16

    Włochy

    TEKNOS S.r.l.
    Via A. Pigafetta, 2
    35011 Campodarsego (PD)
    Włochy

    Tel.: +39 049 8877061
    E-mail: info@teknositalia.it
    Strona internetowa: www.teknositalia.it

  • 16 / 16

    Portugalia

    Álamo-Ferramentas Unipessoal Lda
    Rua da ETAR, Lote 9
    Zona Industrial de Oiã
    3770-059 Oiã
    ​​​​​​​
    Tel.: +351 234 728-193
    E-mail: geral@alamo-ferramentas.com
    ​​​​​    Strona internetowa: www.alamo-ferramentas.com