加工 3D 表面

在模具制造领域中,生产愈来愈复杂的形状是日常事务。。机床和 CAM 软件的不断发展将性能和生产力提高到一个更高的水平。因此,所使用的刀具也必须始终符合最先进的技术标准。为了在此处达到最佳状态,在设计之初就进行了工艺分析。
On a rendered example component, an operation is highlighted.

Sgrossatura

L’operazione di sgrossatura è responsabile di gran parte del volume di truciolatura. Speciali strategie di fresatura come la lavorazione ad alto avanzamento o la fresatura trocoidale sono in grado di ridurre il tempo di lavorazione e quindi di aumentare la redditività. Oltre agli utensili con inserti a fissaggio meccanico e alle frese in metallo duro integrale, vengono impiegate anche frese ad alte prestazioni con una speciale geometria di sgrossatura.
  • OptiMill®-3D-CR

    Fresa a profilo torico in metallo duro integrale
    • Finitura di forme 3D a raggio angolare ad alta precisione
    • Raggio angolare ad alta precisione con elevata precisione del profilo
    • Ampia scelta per la lavorazione dura e morbida dell’acciaio
    • Diversi numeri di denti disponibili
    • Forma cilindrica o conica

  • OptiMill®-3D-HF

    Fresa ad elevato avanzamento in metallo duro integrale
    • Ideale per la lavorazione ad alto avanzamento con grande volume di asportazione di materiale ed elevata sicurezza dei processi
    • Innovativa geometria frontale
    • Silenziosità del funzionamento molto elevata
    • Diversi numeri di denti disponibili

  • Frese di sgrossatura OptiMill®

    Frese di sgrossatura in metallo duro integrale
    • OptiMill®-Uni-HPC-Plus per la lavorazione dell’acciaio universale
    • OptiMill®-Hardened per la sgrossatura di componenti con una durezza a partire da 45 HRC
    • Eccellente durata degli utensili
    • Rivestimento resistente all’usura
    • Diversi raggi d’angolo disponibili

  • OptiMill®-Uni-Wave

    Frese di sgrossatura in metallo duro integrale
    • Fresa di sgrossatura a cordolo a cinque taglienti per la sgrossatura ad alto avanzamento
    • Elevata redditività e massime velocità di avanzamento
    • Asportazione ottimale dei trucioli grazie ai trucioli corti e molto compatti
    • Vibrazioni ridotte ed elevata silenziosità del funzionamento

  • OptiMill®-Uni-HPC-Pocket

    Fresa universale in metallo duro integrale
    • Produzione conveniente di tasche e fori
    • Fresa a tre taglienti con punta di foratura integrata 
    • Penetrazioni inclinate fino a 45°
    • Interpolazione elicoidale e scanalatura del pieno
    • Ampia possibilità di regolazione fino a 2xD

  • NeoMill®-HiFeed90

    Fresa a spallamento retto a 90°/ad elevato avanzamento
    • Sistema di utensili universale per la massima produttività
    • Corpo base dotato di inserti a fissaggio meccanico per la fresatura ad alto avanzamento e a spallamento retto
    • Massimi tassi di asportazione di materiale grazie agli estremi avanzamenti e alle grandi profondità di taglio
    • Inserti a fissaggio meccanico disponibili a due e a quattro taglienti
    • Ampia selezione di raggi d’angolo disponibile

  • NeoMill®-ISO-360

    Fraise à plaquettes rondes
    • Ébauche et semi-finition de contours 3D
    • Précision optimale des contours grâce à la position de montage neutre des plaquettes amovibles
    • Comportement de coupe souple pour un usinage à faible vibration
    • Disponibles en tant que fraise à axe horizontal, fraise en bout et fraise à queue filetée dans la plage de diamètre 10-160 mm


Ébaucher la matière résiduelle

Après l'ébauche, les utilisateurs effectuent une deuxième étape d'usinage sur la matière résiduelle, en particulier dans les coins et les cavités, afin d'obtenir une surépaisseur aussi constante que possible. En règle générale, on utilise des outils à rayon d'angle ou des fraises à grande avance. Si nécessaire, une fraise sphérique peut également éliminer la matière résiduelle dans les coins.
  • OptiMill®-3D-BN

    Fraise sphérique en carbure monobloc
    • Usinage hautement précis de contours 3D
    • Fraises de haute précision avec grande précision de rayon
    • Large sélection pour l'usinage de l'acier dur et doux
    • Variantes z=2 et z=4, avec ou sans profondeur d’usinage
    • Forme cylindrique et conique

  • OptiMill®-3D-CR

    Fraise rayonnée en carbure monobloc
    • Finition de moules 3D avec rayon d'angle hautement précis
    • Rayon d’angle extrêmement précis avec une grande précision du rayon
    • Large sélection pour l'usinage de l'acier dur et doux
    • Différents nombres de dents
    • Forme cylindrique et conique

  • OptiMill®-3D-HF

    Fraise à grande avance en carbure monobloc
    • Idéale pour l'usinage grande avance avec un volume d'enlèvement de copeaux élevé pour une fiabilité des processus accrue
    • Géométrie frontale innovante
    • Fonctionnement très silencieux
    • Différents nombres de dents disponibles

  • NeoMill®-ISO-360

    Fraise à plaquettes rondes
    • Ébauche et semi-finition de contours 3D
    • Précision optimale des contours grâce à la position de montage neutre des plaquettes amovibles
    • Comportement de coupe souple pour un usinage à faible vibration
    • Disponibles en tant que fraise à axe horizontal, fraise en bout et fraise à queue filetée dans la plage de diamètre 10-160 mm


Semi-finition

Lorsque les exigences en matière de précision dimensionnelle et de qualité de surface sont élevées, il est recommandé de procéder à une semi-finition avant la finition. Avec la semi-finition, l'usinage se rapproche du profil de moule final. L'objectif est d'obtenir une matière résiduelle aussi constante que possible afin de permettre une finition rapide avec des exigences élevées en termes de qualité de surface. La surépaisseur après l'ébauche est d'environ 0,5-1 mm pour les matériaux trempés et 0,03-0,5 mm pour les matériaux tendres. Après la semi-finition, les surépaisseurs constantes sont de 0,05-0,1 mm pour les matériaux trempés et de 0,1-0,3 mm pour les matériaux tendres.
  • OptiMill®-3D-BN

    Fraise sphérique en carbure monobloc
    • Usinage hautement précis de contours 3D
    • Fraises de haute précision avec grande précision de rayon
    • Large sélection pour l'usinage de l'acier dur et doux
    • Variantes z=2 et z=4, avec ou sans profondeur d’usinage
    • Forme cylindrique et conique

  • OptiMill®-3D-CR

    Fraise rayonnée en carbure monobloc
    • Finition de moules 3D avec rayon d'angle hautement précis
    • Rayon d’angle extrêmement précis avec une grande précision du rayon
    • Large sélection pour l'usinage de l'acier dur et doux
    • Différents nombres de dents
    • Forme cylindrique et conique

  • OptiMill®-3D-CS

    Fraises à segment de cercle en carbure monobloc
    • Fraisage avec large rayon d'action
    • Finition de surfaces à forme libre et de géométries de pièce complexes
    • Réduction de la durée d'usinage grâce à une hauteur de crête plus importante
    • Excellente qualité de surface

  • NeoMill®-HiFeed90

    Fraise à dresser/Fraise à grande avance 90°
    • Système d'outil universel pour une productivité maximale
      Corps de base avec plaquettes amovibles pour surfaçage à grande avance et dressage
      Taux d'enlèvement maximal grâce à des avances extrêmes et à une grande profondeur de coupe
      Plaquettes amovibles deux et quatre arêtes
      Large choix de rayons d'angle disponibles

  • NeoMill®-ISO-360

    Fraise à plaquettes rondes
    • Ébauche et semi-finition de contours 3D
    • Précision optimale des contours grâce à la position de montage neutre des plaquettes amovibles
    • Comportement de coupe souple pour un usinage à faible vibration
    • Disponibles en tant que fraise à axe horizontal, fraise en bout et fraise à queue filetée dans la plage de diamètre 10-160 mm

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    Fraise sphérique et torique
    • Système de fraise universelle pour une productivité maximale
    • Un corps avec des plaquettes hémisphériques et toriques pour la semi-finition et la finition de l'acier trempé
    • Tolérances de rotation précises
    • Disponibles en fraise en bout et fraise à queue filetée

  • NeoMill®-3D-Torus

    Fraise torique
    • Pour les usinages exigeant une précision et une fiabilité des processus extrêmes
    • Corps de base spécial pour les plaques toriques avec stabilisation supplémentaire de l'arête de coupe
    • Tolérances de rotation précises
    • Différents rayons d'angle disponibles

  • NeoMill®-3D-Finish

    Fraises de finition
    • Outil de finition universel pour tous les matériaux courants
    • Plaquettes amovibles particulièrement résistantes à l'usure et usinées avec précision
    • Plaquette amovible axiale et radiale, géométrie Wiper, pour d’excellentes qualités de surface
    • Finition sans vibration, même à grande profondeur


精加工

精加工去除剩余的加工余量以达到最终形状。在半精加工后,淬硬材料的加工余量为 0.05-0.1 mm,软质材料的加工余量为 0.1-0.3 mm。球形和/或圆角铣刀是首选刀具,具体取决于工件的最终轮廓。
  • OptiMill®-3D-BN

    整体硬质合金球形铣刀
    • 3D轮廓的高精度加工
    • 具有高半径精度的高精度铣刀
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 型号 z=2 和 z=4,有/无颈部长度
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-CR

    整体硬质合金圆角铣刀
    • 以高精度圆角对 3D 形状进行精加工
    • 具有高半径精度的高精度圆角
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 有不同齿数可用
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-CS

    整体硬质合金圆弧铣刀
    • 大圆弧铣削
    • 复杂自由曲面和复杂工件几何形状的精加工
    • 由于是大圆弧,进给快,加工时间能缩短
    • 高表面质量

  • NeoMill®-ISO-360

    圆形刀片铣刀
    • 3D轮廓的粗加工和半精加工
    • 可转位刀片的中性安装位置确保最佳轮廓精度
    • 低振动加工的软切削特性
    • 可提供直径范围为 10-160 mm 的套式铣刀、立铣刀和旋入式铣刀

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    球形铣刀和圆环铣刀
    • 通用铣削系统可实现最高生产率
    • 带有球面和圆环板的基体,用于半精加工和精加工淬硬钢
    • 精确的转动公差
    • 可提供立铣刀和旋入式铣刀

  • NeoMill®-3D-Torus

    圆环铣刀
    • 满足对精度和工艺可靠性的最高要求
    • 用于圆环板的特殊基体,具有附加的切削刃稳定性
    • 精确的转动公差
    • 可提供不同的圆角

  • NeoMill®-3D-Finish

    精加工铣刀
    • 适用于所有常见材料的通用精加工刀具
    • 特别耐磨且制造精密的可转位刀片
    • 轴向和径向修光刃(Wiper)可转位刀片可实现极高表面质量
    • 在深度很深的情况下,可实现无振动精加工


剩余材料精加工

要制造的形状的特性愈来愈复杂,需要在精加工后铣削剩余的材料,主要是在圆角处。对此通常使用由整体硬质合金制成的球形铣刀。
  • OptiMill®-3D-BN

    整体硬质合金球形铣刀
    • 3D轮廓的高精度加工
    • 具有高半径精度的高精度铣刀
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 型号 z=2 和 z=4,有/无颈部长度
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-CR

    整体硬质合金圆角铣刀
    • 以高精度圆角对 3D 形状进行精加工
    • 具有高半径精度的高精度圆角
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 有不同齿数可用
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    球形铣刀和圆环铣刀
    • 通用铣削系统可实现最高生产率
    • 带有球面和圆环板的基体,用于半精加工和精加工淬硬钢
    • 精确的转动公差
    • 可提供立铣刀和旋入式铣刀

  • NeoMill®-3D-Torus

    圆环铣刀
    • 满足对精度和工艺可靠性的最高要求
    • 用于圆环板的特殊基体,具有附加的切削刃稳定性
    • 精确的转动公差
    • 可提供不同的圆角