Pequena carcaça do motor elétrico
Exemplo bicicleta elétrica acionamento
A mobilidade elétrica há muito tempo encontrou o seu lugar na vida cotidiana. O público em geral foi apresentado pela primeira vez aos acionamentos elétricos em bicicletas. As carcaças do motor, entre outras coisas, representam um desafio em sua produção – elas devem ser pequenas e leves e, ao mesmo tempo, altamente precisas.
Nas últimas décadas, a MAPAL ganhou uma vasta experiência na usinagem de pequenas carcaças de motor feitas de alumínio e magnésio, por exemplo, caixas para motosserras, ciclomotores ou cortadores de grama. No entanto, os requisitos de precisão aumentaram mais uma vez com a eletrificação.
CARATTERISTICHE
- In due o tre parti (corpo e coperchio)
- Corpo pressofuso in alluminio o magnesio
- Componenti instabili dalle pareti sottili (suscettibili alle vibrazioni)
- Contorni multistadio
- Elevati requisiti geometrici e dimensionali (tolleranze di forma, funzionamento e posizione)
REQUISITI DI ASPORTAZIONE TRUCIOLO
- Rotondità < 0,01 mm
- Diametro > IT7
- Profondità media di rugosità Rz < 10 μm
L’utensile in PCD esegue i fori cuscinetto e di posizionamento sul corpo in magnesio
Nella lavorazione dei fori cuscinetto e di posizionamento su uno specifico corpo in magnesio, le forti vibrazioni rappresentano una sfida particolare, poiché il componente ha pareti estremamente sottili nell’area del terzo foro cuscinetto. L’utensile deve rimuovere 0,6-1 mm di materiale dai fori prefabbricati.
È necessario rispettare i seguenti parametri:
- Rotondità < 0,01 mm
- Diametro > IT7
- Profondità media di rugosità Rz < 10 μm
A questo scopo, MAPAL utilizza un complesso utensile combinato in PCD a più stadi, che lavora i tre fori cuscinetto e il foro di posizionamento della sede del cuscinetto in un’unica operazione, garantendo la sicurezza del processo all’interno delle tolleranze richieste.
L’utensile funziona con i seguenti dati di taglio:
- Numero di giri 8.000 min-1
- Velocità di avanzamento 3.200 - 4.800 mm/min
- Avanzamento 0,1-0,15 mm
Foratura e fresatura combinate in un unico utensile
Un ulteriore strumento combina operazioni di fresatura e foratura su un corpo in magnesio. Mentre le fasi di foratura lavorano il foro cuscinetto e il foro di posizionamento, la fase di fresatura viene utilizzata per produrre la scanalatura di tenuta. Anche nell’uso di questo utensile, è fondamentale prevenire le vibrazioni e mantenere basso il carico di taglio. Gli esperti di utensili hanno ottenuto questo risultato ottimizzando il numero di denti e la geometria della fase di fresatura. In questo modo si evitano anche i trucioli nella scanalatura.
Dati di taglio della fase di fresatura:
- Numero di giri 8.000 min-1
- Velocità di avanzamento 7.200 mm/min
- Avanzamento 0,15 mm
MAPAL offre un pacchetto completo per l’asportazione truciolo di corpi di piccole dimensioni in alluminio o magnesio.
Gli utensili in metallo duro integrale e PCD sono ideali principalmente per la lavorazione di entrambi i materiali. MAPAL progetta la soluzione più appropriata, compresi tutti gli utensili e i mandrini di serraggio, a seconda dei requisiti e della complessità. Gli utensili combinati, ognuno dei quali copre diverse fasi di lavoro, rendono il processo particolarmente conveniente.
