• Bagger

Hydraulikventilgehäuse

Alles hängt von der Hauptbohrung ab. Die Fertigung von Ventilgehäusen ist die Königsdisziplin in der Welt der Fluidtechnik. Seit Jahren ist die Kompetenz von MAPAL bei der Schieberbohrung gefragt. Von der Genauigkeit dieser Bohrung hängt das Spaltmaß mit dem Schieber ab, damit das Hydrauliköl leckagefrei nur in die gewünschte Richtung fließen kann. Dies ist bei modernen Hydraulikventilen sehr eng definiert. Dementsprechend liegt ein großes Augenmerk auf der Rundheit, Zylinderform, der Geradheit sowie der Oberflächengüte dieser Bohrung.
Valve block

Wymagania dotyczące obróbki skrawaniem

  • Zmienna grubość naddatku odlewniczego
  • Silnie przerwana obróbka
  • Unikanie tworzenia się pierścieni podczas wytaczania i zapewnienie bezpiecznego usuwania wiórów z obudowy
  • Unikanie wykruszeń na krawędziach sterujących podczas procesu wytaczaniaBardzo wysokie wymagania dotyczące tolerancji kształtu i położenia
  • Stały naddatek przed honowaniem
  • Uwzględnienie zmienności elementów i ograniczonej liczby miejsc na narzędzia w koncepcji obróbki skrawaniem

Rozdzielacz

Wegeventile sind mechanisch oder elektronisch betätigte Ventile mit mehreren Schaltstellungen. Je nach vorgegebener Position des Steuerschiebers entlang der Steuerkanten wird ein Volumenstrom zum Betrieb der angeschlossenen Arbeitsgeräte eingestellt. Die Individualdruckwaage (IDW) regelt ein konstantes Lastdruckgefälle über der Zulaufsteuerkante des Steuerschiebers ein, sodass eine lastdruckunabhängige Volumenstromsteuerung über den gesamten Stellbereich, auch im Parallelbetrieb, erreicht wird (Lastkompensation). Das System muss leckagefrei sein, um ein unbeabsichtigtes Absinken der Last, auch bei Parallelbetrieb zu verhindern.

Bohrungsbearbeitungen

Rozwiązania aplikacyjne

1 – Small and medium series with fixed tools

Ausgangssituation beim Kunden

MAPAL Application solution 1

Obudowa zaworu EN-GJS-400-15 – otwór zaworu suwakowego

  • Zamówienia indywidualne, małe i średnie ilości
  • Brak możliwości regulacji narzędzi
  • Wymagany krótki czas realizacji
  • Wysokie stawki godzinowe za maszyny
  • Dostępny stabilny proces rozszerzania i honowania
  • Koncepcja narzędzi dostosowana do kilku wariantów elementów

Szczegóły
2 – Duża seria z narzędziami stałymi i regulowanymi

Ausgangssituation beim Kunden

MAPAL Anwendungslösung 2

Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Schieberbohrung und Druckwaagenbohrung

  • Großserie
  • Werkzeugeinstellung gewünscht
  • Hohe Maschinenstundensätze
  • Hohe Kosten für nachfolgendes Dornhonen

Details
3 – Małe partie – redukcja wymiany narzędzi dzięki narzędziom kombinowanym

Ausgangssituation beim Kunden

MAPAL Application solution 3

Ventilgehäuse EN-GJL-300 – Schieberbohrung

  • Kleine Losgrößen
  • Möglichkeit zur Werkzeugeinstellung vorhanden
  • Zu viele/häufige Werkzeugwechsel
  • Hohe Maschinenstundensätze
  • Hoher Aufwand durch Dornhon-Prozess

Szczegóły
4 – Elastyczna obróbka honowania na centrum obróbczym

Ausgangssituation beim Kunden

MAPAL Application solution 4

Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Druckwaagenbohrung / Honbearbeitung

  • Anforderung zur Reduzierung der Nebenkosten
  • Bestehendes BAZ auf TOOLTRONIC umgerüstet
  • Honbearbeitung bei Prototypen-Bau, sowie Klein- und Mittelserie
  • Anforderung zur Einsparung des Honprozesses auf separater Maschine

Details
5 – Tool management

客户的初始情况

MAPAL Toolmanagement

阀门外壳 EN-GJS-400-15 - 完整加工

  • 库存量高
  • 刀具预调间中的工艺流程并非最优的和数据质量不完整
  • 成本透明度不足够
  • 专业人员普遍短缺造成较大的人力波动现象
  • 发生断刀的问题
  • 刀具成本高

Szczegóły

Rozwiązania narzędziowe

Pilotowanie i wytaczanie
  • Pilotieren

    Pogłębiacz z węglika spiekanego

    • Sześć łysinek zapewniających idealną okrągłość i prostoliniowość
    • Optymalny przepływ wiórów i rozszerzone możliwości ponownego ostrzenia dzięki technologii wielofazowej i odpowiedniemu prowadzeniu chłodziwa

  • Pogłębiacz z węglika spiekanego

    • Trzy krawędzie skrawające, sześć łysinek i specjalna geometria natarcia
    • Proste wiercenie, idealny przepływ wiórów i prowadzenie na całej długości otworu

  • Pogłębiacz z węglika spiekanego

    • Sześć łysinek i specjalna geometria skrawania
    • Proste wiercenie, idealny przepływ wiórów i prowadzenie na całej długości otworu
    • Skrócenie czasów pomocniczych dzięki dwóm obróbkom w jednym narzędziu

  • Wielostopniowy pogłębiacz

    • Płytki skrawające promieniowe i styczne
    • Obróbka wstępna otworu zaworu suwakowego i wykończenie konturów w jednym przejściu

  • MAPAL Boring

    Dwuostrzowy pogłębiacz

    • Cięcie kształtowe
    • Niezawodna obróbka konturu
    • Łatwa obsługa przy niskich kosztach materiału skrawającego

Obróbka krawędzi sterujących
  • Control edge machining

    Wrzeciona cyrkularne VHM

    • Znaczna oszczędność czasu cyklu
    • Krawędzie sterujące zdefiniowane bez wyrw

  • Control edge machining

    Narzędzie profilowe VHM

    • Najwyższa dokładność i jakość powierzchni krawędzi sterujących
    • Zdefiniowane krawędzie sterujące bez wykruszeń

Rozwiercanie i rozwiercanie precyzyjne
  • Reaming

    Rozwiertak wieloostrzowy

    • Wysokie parametry skrawania
    • Doskonała kontrola wiórów dzięki skręceniu w lewo i optymalnemu prowadzeniu chłodziwa

  • Fine boring

    narzędzie do rozwiercania precyzyjnego

    • System EasyAdjust i listwy prowadzące
    • Niezawodna obróbka precyzyjna z łatwą obsługą bez konieczności późniejszego honowania
    • Najlepsze kształty cylindrów dzięki idealnemu prowadzeniu

  • Fine boring

    narzędzie do rozwiercania precyzyjnego

    • Regulowane płytki obrotowe i listwy prowadzące
    • Idealne do obróbki mostków w bardzo precyzyjnych i długich otworach

Obróbka wykończeniowa poprzez honowanie
  • TOOLTRONIC

    MAPAL TOOLTRONIC

    • Znaczne skrócenie czasu produkcji i czasu przepływu
    • Większa dokładność kształtu

frezowanie
  • NeoMill-16-Face

    NeoMill®-16-Face

    • 16-ostrzowa WSP / 45°
    • Pierwszy wybór w przypadku żeliwa i żaroodpornej stali odlewanej
    • Zakres ø 63-200 mm / ap maks. 4 mm
    • Niskie siły skrawania pomimo ujemnego kształtu
    • Najwyższa ekonomiczność podczas frezowania płaskiego

  • NEOMILL-8-CORNER

    NeoMill®-8-Corner

    • Ostrze z ośmioma krawędziami skrawającymi / 90°
    • Pierwszy wybór do żeliwa
    • zakres ø 50–200 mm / ap maks. 8 mm
    • Najwyższa ekonomiczność podczas frezowania walcowo-czołowego

  • NEOMILL-4-CORNER

    NeoMill®-4-Corner

    • Czteroostrzowy WSP / 90°
    • Najlepiej nadaje się do stali, stali nierdzewnej, żeliwie i żaroodpornym odlewie stalowym
    • Zakres ø 25-100 mm / ap maks. 10 mm
    • Frezowanie wysokich wymiarów ramion
    • Bardzo małe siły skrawania pomimo ujemnego kształtu

Technika mocowania
  • UNIQ Mill Chuck

    UNIQ Mill Chuck

    • Hohe Temperaturbeständigkeit von 80°C auch bei sehr langen Fräszyklen (über 240 Minuten)
    • Für Hochleistungsfräsbearbeitungen bis max. 33.000 Umdrehungen pro Minute
    • Höchste Prozesssicherheit

  • UNIQ DReaM CHUCK 4.5°

    UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    • Hydrodehnspannfutter mit den originalen Abmessungen eines Schrumpffutters (DIN-Kontur mit 4,5°)
    • Anwendungsorientiere Systemauslegung
    • Maximale Prozesssicherheit und Standzeit
    • Schneller und hochgenauer Werkzeugwechsel

  • HB MILL CHUCK SIDE LOCK CHUCK

    HB-FLÄCHENSPANNFUTTER MILL CHUCK

    • Einfachstes Handling dank Differentialschraube
    • Höchste Wirtschaftlichkeit und Präzision
    • Definierte axiale Werkzeugpositionierung dank Federsystem
    • Optimale Positionierung von Profilwerkzeugen zur Steuerkantenbearbeitung