Małe partie – redukcja częstotliwości wymiany narzędzi dzięki narzędziom kombinowanym

Obudowa zaworu EN-GJL-300 – otwór zaworu suwakowego

Sytuacja wyjściowa u klienta

Valve block

  • Małe partie
  • Możliwość regulacji narzędzia
  • Zbyt częste wymiany narzędzi
  • Wysokie stawki godzinowe za pracę maszyn
  • Wysokie nakłady związane z procesem honowania trzpieniowego

Cechy szczególne rozwiązania

  • Zmniejszenie liczby wymian narzędzi dzięki wielostopniowemu narzędziu do rozwiercania precyzyjnego z płytkami wymiennymi
  • Kontur można wykonać za jednym razem
  • Narzędzie do rozwiercania precyzyjnego zapewnia najwyższą jakość otworów i kompensuje przesunięcie osi otworów poprzez obróbkę wstępną z dwóch stron

    • Otwór zaworu suwakowego

    Piloting and boring

    1. Pilotowanie i wytaczanie
    • Wielostopniowy pogłębiacz z promieniowymi i stycznymi płytkami skrawającymi
    • Obróbka wstępna otworu zaworu suwakowego i wykończenie konturów w jednym przejściu

    Control edge machining

    2. Obróbka krawędzi sterujących
    • Narzędzie profilowe VHM
    • Najwyższa dokładność i jakość powierzchni krawędzi sterujących
    • Krawędzie sterujące zdefiniowane bez wyrw

    Fine boring

    3. Precyzyjne wiercenie
    • Narzędzie do rozwiercania precyzyjnego z regulowanymi płytkami skrawającymi i listwami prowadzącymi
    • Idealne do obróbki mostków w bardzo precyzyjnych i długich otworach

    ANNUAL PRODUCTION COSTS OF THE COMPENSATOR BORE [€]

    Zalety

    • Optymalnie dostosowany proces dzięki rozwiązaniu z wielostopniowym pogłębiaczem z płytkami skrawającymi, obróbką krawędzi sterujących i precyzyjnym wierceniem
    • Najwyższa dokładność i bezpieczeństwo procesu
    • Zmniejszony nakład pracy przy honowaniu i wynikające z tego oszczędności kosztów