Idraulica

MAPAL offre processi di lavorazione su misura completi per componenti rilevanti dal punto di vista funzionale nei circuiti idraulici mobili di lavoro e sterzo. Soluzioni innovative e vantaggiose sono inoltre molto apprezzate anche nella produzione di componenti idraulici fissi.

(1) Corpo valvola idraulica: Soluzioni di lavorazione per corpi valvole idrauliche

Tutto dipende dal foro principale. Nel mondo della fluidodinamica, la produzione di corpi valvole è la disciplina principale. La competenza di MAPAL nella lavorazione del foro cursore è ormai richiesta da anni. Dalla precisione del foro dipende la distanza dal cursore, che permette il passaggio dell’olio idraulico solo nella direzione desiderata senza perdite.
Questa è molto limitata nelle moderne valvole idrauliche.
Di conseguenza, l’attenzione si concentra sulla
circolarità, cilindricità, linearità e
qualità superficiale di questo foro.

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Démarche de base – analyse du processus d’usinage

En tant que partenaire technologique, MAPAL aide ses clients à façonner leurs processus. Pour ce faire, les experts s’orientent avant tout aux facteurs coûts, souvent conséquents dans les alésages pertinents pour garantir le bon fonctionnement. En fonction du procédé de pierrage, des exigences des composants et de la taille des lots, MAPAL conçoit la stratégie d'usinage parfaite en concertation avec le client.
Un objectif commun à toutes les activités : concevoir le processus le plus économique, en commençant par le pilotage, en passant par l'alésage et la semi-finition, jusqu'au processus de pierrage efficace.
(2) Bloc de commande: Bloc de commande

Le bloc de commande hydraulique sert d'interface pour divers composants de commande et vannes. Ceux-ci sont intégrés ou ajoutés et grâce à leur interaction, le bloc de commande sert de système de régulation ou de distribution dans les circuits hydrauliques.

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Procedimiento básico – Análisis del proceso de mecanizado

Como socio tecnológico, MAPAL apoya al cliente en el diseño completo del proceso. Los expertos prestan atención especial a los factores de costo que suelen encontrarse en las perforaciones funcionalmente relevantes. Con base en el proceso respectivo de bruñido, los requerimientos de los componentes y el tamaño de los lotes, MAPAL diseña la estrategia perfecta de mecanizado en diálogo con el cliente.
Un objetivo une todas las actividades: para diseñar el proceso más económico, empezando por el pilotaje, pasando por el mandrinado y el mecanizado semiterminado, hasta el eficiente proceso de bruñido
(3) Máquina de pistones axiales: Axial piston pump

El término máquina de pistones axiales abarca bombas y motores de pistones axiales. La bomba de pistones axiales convierte la energía mecánica en energía hidráulica, mientras que el motor de pistones axiales convierte la energía hidráulica en energía mecánica.
Las máquinas de pistones axiales se caracterizan por una gran estabilidad y un buen sellado interno, lo que permite altas presiones.

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Démarche de base – analyse du processus d’usinage

En tant que partenaire technologique, MAPAL aide ses clients à façonner leurs processus. Pour ce faire, les experts s’orientent avant tout aux facteurs coûts, souvent conséquents dans les alésages pertinents pour garantir le bon fonctionnement. En fonction du procédé de pierrage, des exigences des composants et de la taille des lots, MAPAL conçoit la stratégie d'usinage parfaite en concertation avec le client.
Un objectif commun à toutes les activités : concevoir le processus le plus économique, en commençant par le pilotage, en passant par l'alésage et la semi-finition, jusqu'au processus de pierrage efficace
(4) Orbitrol de direction: Orbitrol

The orbitrol is the main control element of hydrostatic steering systems. Depending on the movements of the steering wheel, the volume flow produced by a hydraulic pump is directed to the working area of the hydraulic cylinder, which operates the Ackermann steering. A priority valve is used here to ensure steering system durability.

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Basic procedure – analysis of the machining process

As technology partner, MAPAL supports customers with regard to complete process design. The experts pay particular attention to the cost drivers here, which can often be found in the function-relevant bores. Based on the respective honing procedure, the part requirements and lot sizes, MAPAL designs the perfect machining strategy in dialogue with the customers.
One objective unites all activities: designing the most economic process, starting with piloting, boring and semi-finish machining up to the efficient honing process.