Lavorazione di fori di grandi e piccole dimensioni

La costruzione di stampi e matrici comprende una vasta gamma di operazioni di foratura integrale: dai fori di grandi dimensioni per colonne di guida, attraverso fori profondi per sistemi di raffreddamento fino ai fori ad alta precisione per perni espulsori. MAPAL offre un portfolio completo di utensili di foratura e alesatura per le singole fasi di lavorazione.
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Panoramica degli utensili per le seguenti fasi di lavorazione:
  1. Foratura pilota
  2. Foratura integrale
  3. Foratura con punta a cannone
  4. Alesatura
  5. Svasatura

Foratura pilota

I fori profondi per i sistemi di raffreddamento sono comuni in particolare nel settore dell’iniezione plastica. Per ottenere una buona guida per utensili di barenatura estremamente lunghi, si consiglia di provvedere alla foratura pilota impiegando utensili proporzionalmente più corti. In questo caso, MAPAL offre non solo i prodotti giusti, ma anche il relativo supporto professionale al fine di garantire il raggiungimento degli obiettivi in termini di rotondità e precisione.
Dal momento che i processi di foratura vengono spesso eseguiti su superfici inclinate, grazie alla foratura pilota gli utenti evitano che gli utensili si pieghino e si rompano.
  • MEGA-Pilot-Drill

    Punta pilota in metallo duro integrale
    • Punta pilota per fori profondi di diametri piccoli in acciaio e ghisa
    • Appositamente pensata per la punta per foratura profonda MEGA-Deep-Drill
    • Aumenta la precisione di posizionamento del foro
    • Disponibile nel range di diametro compreso tra 1 e 3 mm

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    Punta a centrare NC
    • Punta a centrare NC a tre taglienti per acciaio
    • Perfettamente pensata per Tritan-Drill-Steel
    • Idonea anche alle situazioni di foratura particolarmente difficili
    • Disponibile nel range di diametro compreso tra 4 e 20 mm


Foratura integrale

In ragione della varietà di dimensioni e caratteristiche di foratura, la costruzione di stampi e matrici dispone di una vasta gamma di utensili di foratura integrale. Maschi per filettare, fori guida per perni espulsori, fori parziali per perni sono solo alcuni esempi di applicazione.
  • ECU-Drill-Steel

    Punta elicoidale in metallo duro integrale
    • Punta elicoidale a due taglienti con vasto campo di applicazione
    • Lavorazione altamente conveniente dell’acciaio
    • Impiego universale
    • Geometria collaudata per un’elevata precisione e sicurezza dei processi
    • Buona formazione e asportazione dei trucioli

  • MEGA-Drill-Steel-Plus

    Punta elicoidale ad alte prestazioni in metallo duro integrale
    • Punta elicoidale ad alte prestazioni a due taglienti per la massima produttività nella lavorazione dell’acciaio
    • Geometria ottimizzata della scanalatura per trucioli
    • Preparazione taglienti modificata
    • 30% di potenza supplementare grazie alla velocità di taglio e agli avanzamenti rispetto a MEGA-Drill-Steel

  • MEGA-Drill-Hardened

    Punta elicoidale in metallo duro integrale
    • Lavorazione di materiali temprati fino a 65 HRC nella totale sicurezza dei processi
    • Micro e macro geometria pensata per la lavorazione dura
    • Nuovo substrato di metallo duro per la massima resistenza all’usura
    • Rivestimento estremamente resistente alla temperatura

  • Tritan-Drill-Steel

    Punta elicoidale ad alte prestazioni in metallo duro integrale
    • La geometria a tre taglienti consente di ottenere avanzamenti e durate significativamente più elevati
    • Elevata precisione di posizionamento anche in situazioni di lavorazione difficili
    • Tagliente trasversale autocentrante
    • Foratura pilota inclinata fino a max. 12°
    • Asportazione dei trucioli sicura grazie alla forma bombata del tagliente principale

  • MEGA-Drill-Reamer

    Foratore-alesatore in metallo duro integrale
    • Due fasi di lavoro (foratura e alesatura) riunite in un unico utensile
    • Taglienti di alesatura ottimizzati
    • Riduzione dei tempi produttivi e non produttivi
    • Tolleranza di foratura ≥ IT7

  • Punte con cuspide QTD

    Punta con cuspide
    • Sistema conveniente con cuspidi intercambiabili per la lavorazione dell’acciaio
    • Sede in acciaio temprato con canali di raffreddamento a guida elicoidale
    • Elevata precisione di concentricità
    • Ottima formazione di trucioli e asportazione sicura degli stessi

  • Tritan-Step-Drill-Steel

    ソリッドカーバイド・ステップドリル
    • M5~M16のネジサイズに対応した3枚刃のステップドリル
    • 90°カウンターシンク付き
    • セルフセンタリングチゼルエッジ
    • 最高の位置決め精度
    • 切り粉を分断する最高の特性


深穴ボーリング

ツールや金型製作では、最大40xDや50xDの深穴が非常に一般的です。この用途には、特別なツールが必要です。ガンドリルが最も一般的で、専用のボーリング機で使用します。穴径12mmまでの小・中型部品には、ソリッドカーバイドドリルが本当の意味での選択肢となります。深穴ドリルは、2つのガイディングチャンファを備えているため、穴内での良好なガイドが保証されます。
  • MEGA-Deep-Drill

    ソリッドカーバイド・深穴ドリル
    • 40xDまでの深穴を優れた安定と効率で製作
    • ガンドリルと比較して、加工時間を最大80%短縮
    • セルフセンタリングチゼルエッジ
    • 4つのガイディングチャンファにより、高い穴品質を実現


リーミング

特定のピンや位置へのボーリングは、真円度や直径など高い精度が要求されます。そのため、最終的なリーミング作業が必須となります。これらの穴の前処理は、望ましい結果を得るためにリーミングツールの要求を満たす必要があります。

マパールの数十年にわたる専門知識により、特定の要件に合わせて特別に選択された幅広い製品が市場に提供されています。

  • MEGA-Drill-Reamer

    Foratore-alesatore in metallo duro integrale
    • Due fasi di lavoro (foratura e alesatura) riunite in un unico utensile
    • Taglienti di alesatura ottimizzati
    • Riduzione dei tempi produttivi e non produttivi
    • Tolleranza di foratura ≥ IT7

  • FixReam FXR

    Alesatore ad alte prestazioni in metallo duro integrale
    • Lavorazione fine di fori in tolleranza H7
    • Lavorazione conveniente dell’acciaio e della ghisa
    • Per fori passanti e ciechi
    • Avanzamenti elevati grazie a 4-8 taglienti

  • CPReam CPR

    Alesatore a testina intercambiabile in metallo duro integrale
    • Alesatore a testina intercambiabile con attacco CFS
    • Lavorazione fine di fori in tolleranza H7
    • Per fori passanti e ciechi
    • Elevata precisione di concentricità pari a 5 µm

  • Alesatore a regolazione rapida WN 50

    Alesatore manuale
    • Alesatore manuale a regolazione rapida
    • Particolarmente adatto ai lavori di riparazione
    • Semplice utilizzo
    • Ampio range di regolazione


Avellanado

El perfil de cada perforación se suele mecanizar previamente con un avellanador cónico. El avellanado es una aplicación sencilla, aunque algunas perforaciones exigen requisitos especiales de calidad superficial. Las herramientas más utilizadas son de material completo en metal duro, pero también las hay de acero rápido. Los innovadores avellanadores cónicos de MAPAL ofrecen otras ventajas para el avellanado como un rendimiento mejor y más calidad superficial.
  • Avellanadores cónicos 90°

    Avellanador cónico de acero rápido y completo en metal duro
    • Avellanador cónico de precisión de 90° con división irregular
    • Mayor precisión y mejores valores superficiales
    • Fuerzas axiales y radiales reducidas
    • Vibraciones reducidas considerablemente
    • Aumento de los parámetros de corte para la máxima productividad