Market segments are defining the clamping technology of the future

Mr Schmidt, you handed over official responsibility for clamping technology to Mr Minder at the start of the year. What brought you to this decision?

Jochen Schmidt: The entire company is currently undergoing realignment. Part of the organisational restructuring is increasing the focus on market segments. At the start of the year, I took over overall responsibility for the General Machining market segment. Since 2018, Dennis Minder and I had already been planning for him to take over clamping technology product management from me eventually. Since then, he has gone through all areas of clamping technology and learned everything about our products, customers and the markets from scratch and gradually grown into his role. When we introduced our redesigned chucks, he had already taken responsibility for this.

Mr Minder, what are your plans for clamping technology at MAPAL?

Dennis Minder: Having already been able to play a role in the clamping technology journey in recent years, I plan to stay the course. The transfer of responsibility took place smoothly, and there was therefore no rough cut – apart from the contact partner, there will be no major changes. We will continue to give our all to putting customer needs first. 
 

How would you describe the journey you have taken in a few words?

Dennis Minder: We are currently undergoing a transformation process. The chuck used to be just a tool holder. Now, it is increasingly becoming an application-oriented, performance-enhancing element of the overall system. To continue this, we plan to focus even more on individual market segments in the future and develop chucks for special requirements from the markets. The individual product and market segment departments at MAPAL are working closely together on this – so Jochen Schmidt and I will also be continuing our close cooperation.

Jochen Schmidt: I can only confirm this. In market segment management, we are intensively confronting the individual needs of customers from the specific markets and using these to generate – in cooperation with the respective product management – corresponding standard products and custom solutions. While this has already taken place in the same way in the past, we will now be increasing our focus on the individual market segments. Our optimally tailored overall system allows us to offer maximum added value for the users – our customers.

Were the two recently presented chucks with their new design – the UNIQ DReaM Chuck 4.5° and UNIQ Mill Chuck – already developed in this way?

Jochen Schmidt: In fact, we developed the essential characteristics that make these chucks special using specific customer requirements. With the UNIQ Mill Chuck, the corresponding requirements actually appeared in different market segments – wherever our customers machine high-quality parts in highly dynamic machining processes.

Dennis Minder: We took these requirements, including from customers in the aviation or die & mould sector, and transformed them into our UNIQ Mill Chuck. With this hydraulic chuck, we satisfy the main concerns for maximum process reliability, which is the most important requirement with these machining processes.

新しいUNIQ Mill Chuckは、プロセスの信頼性以外に何が特別なのでしょうか？

デニス・ミンダー 氏：新しいチャックのために、私たちは既存のミルチャックHBをさらに開発しました。このミルチャックは、例えばトロコイド加工で何度も実証されています。また、新しいUNIQ Mill Chuckは、最大33,000 rpmの主軸回転数で、非常にダイナミックな加工ができるように設計しました。そのために、形状、技術、設計のすべてを調整しました。例えば、輪郭は動的加工用に最適化されています。UNIQミルチャックとUNIQ DReaMチャック4.5°はどちらも新しい工業デザインに基づいて設計されており、機能面だけでなく人間工学や操作性においても明確な付加価値を提供します。

2つ目のチャック、UNIQ DReaM Chuck 4.5°は、どのようなお客様のご要望にお応えするものですか？

デニス・マインダー：シュリンクチャックは工具の制約が少ないため、以前はシュリンクチャックでしか加工できない部品が多く、輪郭が重要な部品はシュリンクチャックに限られていました。しかし現在では、ハイドロチャックがシュリンクチャックよりも明らかに大きな利点を提供しています。この利点をお客様にお使いいただくために、私たちはハイドロチャックにシュリンクチャック本来の輪郭を実装しました。これは、当社のUNIQ DReaM Chuck 4.5°の張力がカラーに導入されるため可能であり、お客様にとって技術的なデメリットは一切ありません。この新しいチャックには、扱いやすさ、仕上げ面の向上、人間工学に基づいたチャックといったメリットしかありません。お客様が加工をUNIQ DReaM Chuck 4.5°に切り替えた場合にも工具の制約について新たに計算する必要はなく、「プラグアンドプレイ」のソリューションとして直接チャックを使用することができます。

ヨハン・シュミット：一般的に、この新しいチャックによって、私たちはハイドロチャックへの切り替えに同行しています。多くの場合、それはシュリンクチャックです。ユーザーにとってできるだけ簡単に切り替えられるように、私たちは製品に直接説明書を添付しています。例えば、チャックには「シュリンクしないでください」という指示のシンボルマークが目立ちます。これは、元の輪郭がないと製造上の混乱を招く可能性があるためで、油圧チャックは絶対にシュリンクユニットと組み合わせて使用してはいけません。

これらは新しい工業デザインの最初の2つのチャックに過ぎません。次はどうなるのでしょうか？他のチャックも計画されているのですか？

デニス・マインダー氏： もちろん、新しいデザインの他のチャックも登場します。これらのチャックにはUNIQという名前がついています。UNIQはチャックのユニークな品質を表していますが、これについては後ほど詳しく説明します。現在、私たちはUNIQミルチャックとUNIQ DReaMチャック4.5°を他のバージョンで提供することに注力しています。例えば現在アジアでは、UNIQ ミルチャック用の BT30 インターフェースに対する高い需要があります。現在このご要望の実現に取り組んでおり、今年中に対応するチャックを市場に投入する予定です。また、両ハイドロチャックとも、新しいクランプ径を近々発売する予定です。さらにUNIQ は他の製品も開発中で、近日中にご報告できる予定です。

インタビュー、ありがとうございました。