Usinage de surfaces planes

Les opérations de création de surfaces planes sont très fréquentes dans la fabrication de moules et de matrices, et ce dans différents domaines : Que ce soit en fonction du composant, de la stratégie d'usinage ou des exigences en matière de surfaces de fermeture des moules, de sections et de formes de découpe. Le choix de l'outil approprié se fait ensuite en fonction de l'application et des exigences.
On a rendered example component, an operation is highlighted.
Aperçu des outils pour les étapes d'usinage suivantes :
  1. Ébauche
  2. Ébaucher la matière résiduelle
  3. Semi-finition
  4. Finition

Sgrossatura

L’operazione di sgrossatura è responsabile di gran parte del volume di truciolatura. Speciali strategie di fresatura come la lavorazione ad alto avanzamento o la fresatura trocoidale sono in grado di ridurre il tempo di lavorazione e quindi di aumentare la redditività. Oltre agli utensili con inserti a fissaggio meccanico e alle frese in metallo duro integrale, vengono impiegate anche frese ad alte prestazioni con una speciale geometria di sgrossatura.
  • OptiMill®-3D-CR

    Fresa a profilo torico in metallo duro integrale
    • Finitura di forme 3D a raggio angolare ad alta precisione
    • Raggio angolare ad alta precisione con elevata precisione del profilo
    • Ampia scelta per la lavorazione dura e morbida dell’acciaio
    • Diversi numeri di denti disponibili
    • Forma cilindrica o conica

  • OptiMill®-3D-HF

    Fresa ad elevato avanzamento in metallo duro integrale
    • Ideale per la lavorazione ad alto avanzamento con grande volume di asportazione di materiale ed elevata sicurezza dei processi
    • Innovativa geometria frontale
    • Silenziosità del funzionamento molto elevata
    • Diversi numeri di denti disponibili

  • NeoMill®-HiFeed90

    Fresa a spallamento retto a 90°/ad elevato avanzamento
    • Sistema di utensili universale per la massima produttività
    • Corpo base dotato di inserti a fissaggio meccanico per la fresatura ad alto avanzamento e a spallamento retto
    • Massimi tassi di asportazione di materiale grazie agli estremi avanzamenti e alle grandi profondità di taglio
    • Inserti a fissaggio meccanico disponibili a due e a quattro taglienti
    • Ampia selezione di raggi d’angolo disponibile


Sgrossatura del materiale residuo

Dopo la sgrossatura, gli utenti procedono alla prelavorazione del materiale residuo, soprattutto negli angoli e nelle cavità, fino a ottenere dimensioni quanto più costanti possibile in una seconda fase di lavorazione. Di norma, vengono impiegati utensili con raggio di punta o frese ad elevato avanzamento. Se necessario, è possibile rimuovere il materiale residuo anche utilizzando una fresa a profilo sferico.
  • OptiMill®-3D-HF

    ソリッドカーバイド・高送りミリングカッター
    • 高い工程信頼性で高い材料除去率の高送り加工に最適
    • 革新的なフェース面の形状
    • 非常にスムーズな加工
    • 様々な歯数に対応

  • NeoMill®-HiFeed90

    90°ショルダーミリングカッター/高送りミリングカッター
    • 最高の生産性を実現するユニバーサルツールシステム
    • 高送りミリングおよびショルダーミリング用のインサート付きボディマテリアル
    • 極度に高い送り速度と大きな切り込み深さによる最高の切り粉除去率
    • 2枚刃と4枚刃インサートが利用可能
    • 最適なコーナーRが利用可能


中仕上げ

寸法精度や表面品質への要求が高い場合は、仕上げ前に中仕上げを行うことをお勧めします。中仕上げは、加工工程を最終的な形状プロファイルに近づけるものです。表面品質への要求が高い高速仕上げを可能にするため、できるだけ一定の残材を得ることを目的としています。粗旋削後の取り代は、高硬度材で約0.5~1mm、軟質材で0.03~0.5mmです。中仕上げ後の一定寸法は、高硬度材で0.05~0.1mm、軟質材で0.1~0.3mmです。
  • OptiMill®-3D-CR

    ソリッドカーバイド・コーナーRミリングカッター
    • 高精度なコーナーRを持つ3D形状の仕上げ
    • 半径精度の高い高精度コーナーR
    • 鋼鉄の硬質・軟質加工用の豊富な品揃え
    • 様々な歯数に対応
    • 円筒形および円錐形

  • OptiMill®-3D-CS

    ソリッドカーバイド・円半径ミリングカッター
    • 有効半径が大きいミリング
    • 複雑な自由表面および複雑なワーク形状の仕上げにも対応
    • 大きなラインスキップによる短い加工時間
    • 高い表面品質

  • NeoMill®-HiFeed90

    90°ショルダーミリングカッター/高送りミリングカッター
    • 最高の生産性を実現するユニバーサルツールシステム
    • 高送りミリングおよびショルダーミリング用のインサート付きボディマテリアル
    • 極度に高い送り速度と大きな切り込み深さによる最高の切り粉除去率
    • 2枚刃と4枚刃インサートが利用可能
    • 最適なコーナーRが利用可能

  • NeoMill®-ISO-360

    割出し付き円形インサートミリングカッター
    • 3D輪郭の中仕上げおよび粗旋削
    • インサートのニュートラルな取り付け位置による高精度な輪郭
    • 低振動加工のためのスムーズな切削
    • 直径10から160 mmのミリングアーバー、エンドミル、ねじ込み式カッターが利用可能

  • NeoMill®-3D-Torus

    トーラスカッター
    • 精度やプロセスの信頼性など、最も高い要求に対応
    • 切れ刃の安定性を向上させたトーラスインサート用の特殊なツールボディ
    • 精密な回転公差
    • さまざまなコーナーRが可能


仕上げ

仕上げでは、残った取り代を取り除き、最終的な形状に仕上げます。中仕上げ後の寸法は、高硬度材で0.05~0.1mm、軟質材で0.1~0.3mmです。最終的な被削材質の輪郭に応じて、球面シートカッターおよびコーナーRミリングカッターを選択します。
  • OptiMill®-3D-CR

    ソリッドカーバイド・コーナーRミリングカッター
    • 高精度なコーナーRを持つ3D形状の仕上げ
    • 半径精度の高い高精度コーナーR
    • 鋼鉄の硬質・軟質加工用の豊富な品揃え
    • 様々な歯数に対応
    • 円筒形および円錐形

  • OptiMill®-3D-CS

    ソリッドカーバイド・円半径ミリングカッター
    • 有効半径が大きいミリング
    • 複雑な自由表面および複雑なワーク形状の仕上げにも対応
    • 大きなラインスキップによる短い加工時間
    • 高い表面品質

  • OptiMill®-3D-HF

    ソリッドカーバイド・高送りミリングカッター
    • 高い工程信頼性で高い材料除去率の高送り加工に最適
    • 革新的なフェース面の形状
    • 非常にスムーズな加工
    • 様々な歯数に対応

  • NeoMill®-HiFeed90

    90°ショルダーミリングカッター/高送りミリングカッター
    • 最高の生産性を実現するユニバーサルツールシステム
    • 高送りミリングおよびショルダーミリング用のインサート付きボディマテリアル
    • 極度に高い送り速度と大きな切り込み深さによる最高の切り粉除去率
    • 2枚刃と4枚刃インサートが利用可能
    • 最適なコーナーRが利用可能

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    球面シートカッターおよびトーラスカッター
    • 最高の生産性を実現するユニバーサルミリングシステム
    • 硬化鋼の中仕上げと仕上げ用のボールインサートとトーラスインサートを備えたボディマテリアル
    • 精密な回転公差
    • エンドミル、ねじ込み式カッターとして利用可能

  • NeoMill®-3D-Torus

    トーラスカッター
    • 精度やプロセスの信頼性など、最も高い要求に対応
    • 切れ刃の安定性を向上させたトーラスインサート用の特殊なツールボディ
    • 精密な回転公差
    • さまざまなコーナーRが可能