Carcasa para el suministro energético

Battery tray and power electronics in CAD representation

Se utilizan distintas carcasas para proteger los componentes electrónicos, como por ejemplo el sistema de batería o la electrónica de potencia, frente a influencias ambientales externas y para la fijación de componentes en el interior, a fin de garantizar su funcionamiento óptimo durante el accionamiento del vehículo. Los requisitos de la carcasa dependen del sistema electrónico y del concepto de propulsión. Actualmente, se utilizan diferentes materiales y procesos de fabricación.

CARACTERÍSTICAS

  • Componentes inestables de paredes finas (propensos a vibraciones)
  • Estructura de cubeta fundida o de bastidor con perfil hueco
  • Parcialmente en aluminio con bajo contenido de silicio
  • Grandes dimensiones (2 x 3 m)
  • Principalmente operaciones de taladrado y fresado, y roscas
  • Requisitos de precisión y superficie para pasacables y conexiones de refrigeración


Aperçu de l'outil

  • Tool overview for the machining of aluminium structural parts
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    Programme standard pour l'usinage de composants structurels en aluminium

    • Géométrie de coupe très positive
    • Réduction des forces de coupe
    • Coupe à faible vibration
  • OptiMill-SPM-Rough
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    OptiMill-SPM-Rough

    • Ébauche à faible vibration et grande profondeur de coupe
  • OptiMill-SPM
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    OptiMill-SPM

    • Idéal pour la réalisation de percées ou de poches
    • Conception en carbure monobloc ou PCD brasé
  • OptiMill-SPM-Finish
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    OptiMill-SPM-Finish

    • Finition en profondeur en un seul passage
    • D'excellentes performances à des contacts élevés
  • Tritan-Drill-Alu
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    Tritan-Drill-Alu

    • Fabrication de carottages
    • Trois arêtes de coupe pour des vitesses d'avance maximales
    • Précision de positionnement maximale grâce à une arête transversale autocentrée
  • DRILLING WITH LOWER CYCLE TIME  MEGA-Drill-Alu solid carbide drill
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    MEGA-Drill-Alu

    • Foret en carbure monobloc 
    • Perçage avec temps de cycle réduit 
    • Focus sur la formation de copeaux 
    • Processus de perçage efficaces avec un plus grand nombre de diamètres identiques 
  • ROUGHING AND FINISHING OF FACE SURFACES ƒ FaceMill-Diamond-ES PCD face milling cutter
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    FaceMill-Diamond-ES

    • Fraise à planer en PCD
    • Ébauche et finition de surfaces planes
    • Un seul outil pour usiner des surfaces planes à différentes épaisseurs d'enlèvement de matière
    • Utilisation possible pour les opérations d'ébauche et de finition

  • MILLING VARIOUS DIAMETERS ƒ OptiMill-Diamond-SPM PCD milling cutter
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    OptiMill-Diamond-SPM

    • Fraises PCD
    • Opérations de fraisage circulaires de différents diamètres et surfaces
    • Réduction des changements d'outils grâce à une utilisation flexible de l'outil
  • Corner Milling cutter Pocket milling of aluminium materials
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    OptiMill-Alu-HPC-Pocket

    • Fraises à dresser
    • Fraisage de poches d'aluminium
    • Évacuation optimale des copeaux
    • Stabilité optimale
  • PCD milling cutter overview
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    Fresa PCD para requisitos de mecanizado especiales

  • PCD milling cutter with alternately arranged cutting edges
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    Fresa PCD con cuchillas dispuestas de forma alterna

    • Bajas fuerzas de corte en toda la profundidad de mecanizado
  • Spiralled PCD milling cutter
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    Fresa PCD con forma espiral

    • Acabado de estructuras de paredes finas
  • PCD Helix milling cutter
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    Fresas helicoidales de PCD

    • Recorte con gran profundidad de corte
  • PCD face milling cutter
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    Fresa plana de PCD

    • Fresado plano con profundidades de corte de hasta 10 mm
    • Creación de perfiles superficiales definidos para superficies de contacto y apoyo

Case studies from the energy supply sector


Otros componentes electrificados