Machining solutions for electric motor housings
Solution en série avec HSK-100
Hautement productive pour les grands diamètres
- Processus en trois étapes (pré-usinage, semi-finition et usinage final)
- Grand diamètre d'usinage > 220 mm
- Performance et précision maximales
- Procédé idéal pour les grandes séries et les temps de cycle courts
1. Pré-usinage
Ébauche efficace avec des profondeurs de coupe élevées
Outil type ISO corps en aluminium
- ø 250 / 258 mm
- Plaquettes de coupe à insert en PCD
- Emplacement de plaquettes ISO
- Conception en une ou plusieurs étapes
- Poids : 21 kg max.
2. Semi-finition
Formation de contours pour obtenir le contour final approximatif
Outil d'alésage de précision
- ø 272 / 278 mm
- Plaquettes de coupe à insert en PCD
- Conception sous forme de construction soudée ou avec corps de base en aluminium
- Poids : 17,3 kg max.
3.1 Mecanizado fino
Innovaciones para la máxima precisión
Herramienta de taladrado de precisión en estructura ligera de acero con placa de protección para el mecanizado mixto del orificio del cojinete
- ø 70 / 156 / 250 / 260 mm
- Placas de corte con recubrimiento de PCD para carcasas de aluminio
- A = 362 mm | z = 2+4
- Placas de corte de cermet para el mecanizado de casquillos de cojinete de acero
- Con ajuste fino y temperatura estable
- Tecnología de guías de apoyo
- Peso: máx. 21 kg
3.2 Mecanizado fino
Mecanizado flexible del contorno interno
Herramienta accionada para sistemas de eje U
- ø 80 / 220 mm
- Apto para el mecanizado de variantes de carcasa
- Para la compensación del desgaste de la cuchilla
- Peso: máx. 23 kg
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Michael Kucher Gestor de componentes E-Mobility michael.kucher@mapal.com +49 7361 585 3557
