08.02.2021

Economical and reliable machining of steel beams

Steel beams and sectional steels are indispensable in many areas. Both their dimensions as well as the position and size of their bores are standardised. For this reason, the manufacturers of steel beams focus on the bore quality produced during machining, in addition to process reliability and cost-effectiveness. MAPAL offers the optimum solution with the QTD-STEEL-PYRAMID indexable insert drill with pyramid tip.

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Das Bild zeigt mehrere Stahlträger.
  • Das Bild zeigt mehrere Stahlträger.
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    Bei Stahlträgern sind Position und Größe der Bolzebohrungen exakt festgelegt und unterliegen engen Toleranzen. (Bildquelle: iStock (specnaz-s) 

  • Der QTD-STEEL-PYRAMID von MAPAL in der Frontansicht.
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    Die Pyramidenspitze des QTD-Schneidplattenbohrers sorgt für die bestmögliche Selbstzentrierung und damit einen sicheren Bohrungseintritt. 

  • Der QTD-STEEL-PYRAMID von MAPAL in der Bolzenbohrung eines Stahlträgers.
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    Der QTD-STEEL-PYRAMID Schneidplattenbohrer mit Pyramidenspitze von MAPAL ist das optimale Werkzeug zur Bearbeitung der Bolzenbohrungen an Stahlträgern. 
Stahlträger sind ein Paradebeispiel für gelungenes Recycling. Vorwiegend aus Altmetall hergestellt, kommen sie beim Bau von Hallen, Brücken oder Wohnungen, im Bergbau, im Transport- und Logistikbereich sowie beim Maschinen- und Fahrzeugbau zum Einsatz. So vielfältig ihre Einsatz- und Verwendungsmöglichkeiten, so tragend ist auch ihre Rolle. Werden beispielsweise bei Haussanierungen tragende Wände entfernt, sind Stahlträger die Lösung, um die Statik aufrechtzuerhalten und die Wand als Träger zu ersetzen.
Das Bild zeigt mehrere Stahlträger.
Bei Stahlträgern sind Position und Größe der Bolzebohrungen exakt festgelegt und unterliegen engen Toleranzen. (Bildquelle: iStock (specnaz-s) 
Abmessungen, Massen und Querschnittseigenschaften von Stahlträgern und Profilstählen sind definiert. Für die verschiedenen Profilformen ist genau festgelegt, welche statischen Werte sie bei definierten Abmessungen erfüllen müssen. Auch die Position der Bolzenbohrungen sowie ihre Größe sind vorgegeben. Die Zerspanung dieser Bohrungen unterliegt herausfordernden Bedingungen. Insgesamt herrschen meist labile Bearbeitungsverhältnisse, die Materialstärke schwankt und die Materialspezifikation variiert ebenfalls.

Australian manufacturer of steel beams initiating contact with MAPAL

In one specific case in Australia, the managers at a company that manufactures steel construction materials were not satisfied with the performance of the tool produced by one of the other players on the market. The tool life of the drill fluctuated immensely. Jammed chips in particular meant that the machinist often had to replace it after just 150 bores.

The customer turned to MAPAL. The experts at the precision tool manufacturer designed a QTD-STEEL-PYRAMID indexable insert drill (QTD) with a diameter of 18 mm especially tailored to the conditions on site. The QTD was predestined for the machining of steel beams.
 

Der QTD-STEEL-PYRAMID von MAPAL in der Frontansicht.
Die Pyramidenspitze des QTD-Schneidplattenbohrers sorgt für die bestmögliche Selbstzentrierung und damit einen sicheren Bohrungseintritt. 

Das MAPAL Werkzeug im Detail:

•    QTD-Schneidplattenbohrer mit Pyramidenspitze
•    Schneidplatte aus beschichtetem Vollhartmetall speziell für die Stahlbearbeitung
•    Pyramidenspitze für die bestmögliche Selbstzentrierung und damit einen sicheren Bohrungseintritt
•    Schaft nach ISO 9766
•    Rückenfreilegung für eine gesicherte Spanabfuhr
•    Optimale Kraftübertragung durch eingebettete Schneidplatte
•    Gehärtete Stahlaufnahme mit Zylinderschaft
•    Stabile Spannung Torx Plus
•    Prismatischer Plattensitz für optimale Zentrierung der Schneidplatte
•    Höchste Leistung in Kombination mit MAPAL Spannfuttern
 

Standzeit deutlich verbessert, hohe Prozesssicherheit

Gearbeitet wird mit MMS sowie mit denselben Schnittdaten wie beim zuvor eingesetzten Werkzeug:

Schnittgeschwindigkeit: 63 m/min  |  Drehzahl: 1.115 min-1  |  Vorschub: 0,3 mm

Die Ergebnisse begeistern. Mit dem MAPAL Werkzeug bearbeitet der Kunde 2.000 Bohrungen prozesssicher und wirtschaftlich.
 

Neben der deutlich längeren Standzeit bietet der QTD dem Hersteller von Bauträgern weitere Vorteile gegenüber dem zuvor eingesetzten Bohrer. Die Späne werden besser gebrochen. Sie sind deutlich kürzer und damit leichter abzutransportieren. Schwierigkeiten mit klemmenden Spänen gehören mit dem MAPAL Werkzeug der Vergangenheit an. Auch bei schwankender Materialstärke – im konkreten Fall liegt sie zwischen drei und zwölf Millimetern – arbeitet der QTD prozesssicher mit gleichbleibender Performance. Er erzeugt eine exzellente Bohrungsqualität mit einem gratarmen Bohrungsaustritt. Darüber hinaus ist der Schneidplattenwechsel ebenso einfach wie sicher.
Der QTD-STEEL-PYRAMID von MAPAL in der Bolzenbohrung eines Stahlträgers.
Der QTD-STEEL-PYRAMID Schneidplattenbohrer mit Pyramidenspitze von MAPAL ist das optimale Werkzeug zur Bearbeitung der Bolzenbohrungen an Stahlträgern. 

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