Empower Your Aluminium Machining

Focus on the customer

Customer requirements

According to MAPAL's philosophy, the perfect solution is only the one that is precisely tailored to the needs and requirements of the customer without unnecessary over-engineering. MAPAL sees itself as a solution provider and technology partner and, in contrast to a pure tool supplier, not only considers the technical aspects but also puts itself in the customer's shoes. This customer focus is behind each solution approach and enables MAPAL to offer customers tailor-made tool concepts for their requirements.

Engineering

MAPAL's many years of experience and countless solutions developed for machining aluminium have resulted in a broad product and application portfolio. Both for the bore machining and milling of aluminium. This extensive product portfolio and the high level of manufacturing expertise form the basis for the optimum machining process for aluminum components. But the tools alone are not enough. Only customer-specific engineering turns a broad product and application portfolio into a perfect solution. This is where MAPAL's absolute strength lies. Many years of experience and the development of ever new solutions for the production of aluminum components make the tool manufacturer a first-class solution provider in this field.

Customised solution

Um abrangente conhecimento do mercado nos setores automotivo, aeroespacial, tecnologia de fluidos, assim como na fabricação de moldes e matrizes permite uma compreensão profunda dos componentes específicos e dos seus processos de fabricação. Em combinação com um fundamentado know-how de materiais, esse conhecimento permite desenvolver soluções personalizadas a partir de um portfólio diversificado de produtos, comparável a um sistema modular.
Essa abordagem integrativa das demandas do mercado, geometrias de componentes, máquinas, processos e aspectos econômicos unificados, permite à MAPAL oferecer aos clientes conceitos de ferramentas personalizados, com base na solução “Basic Performance Expert”.

Setores industriais e componentes

Automotivo

• Carcaça de freio combinada

  Confiabilidade do processo graças ao controle preciso de cavacos

  As caixas de freio combinadas feitas de alumínio extrudado com baixo teor de silício exigem cavacos curtos e uma quebra de cavacos confiável. Um novo quebra-cavacos assegura uma forma definida e a máxima confiabilidade do processo, mesmo com taxas de alimentação baixas e sobremedidas reduzidas.

• Gigacasting/Megacasting

  Usinagem estável de componentes de grandes dimensões e paredes finas

  Componentes de paredes finas com contornos de usinagem profundos exigem soluções com amortecimento de vibrações. Isso assegura um funcionamento suave, melhora a qualidade da superfície e protege as máquinas, mesmo com projeções longas.

• Compressor scroll

  Formas espirais com tolerâncias na faixa de μm

  Não só os sistemas de acionamento e armazenamento de energia são afetados pela eletrificação dos veículos, mas também algumas unidades auxiliares. Um exemplo disso é o compressor scroll.

• Carcaças de baterias

  Usinagem sem vibrações de carcaças complexas de paredes finas

  A MAPAL oferece as ferramentas correspondentes para as mais diversas variantes de carcaça de baterias e eletrônica de potência com a estratégia de usinagem ideal. O poderoso portfólio de ferramentas inclui ferramentas de PCD e metal duro integral.

• Carcaças de motores elétricos

  Altamente precisas em diâmetros grandes

  Em veículos com acionamento elétrico, são utilizadas diferentes carcaças para os motores elétricos. Aqui, é possível diferenciar três tipos básicos de estrutura. A MAPAL oferece soluções de ferramentas inovadoras para as tarefas de usinagem desses tipos de carcaças.

• Cabeça de cilindros

  Usinagem de cabeça de cilindros precisa para as menores emissões possíveis

  A cabeça de cilindro de alumínio exige a máxima precisão na usinagem, para assegurar a alimentação de combustível e ar e minimizar as emissões por meio do controle exato da válvula.

Aeroespacial

• Corpo de bomba hidráulica

  Usinagem segura confiável de bombas hidráulicas complexas na indústria aeronáutica

  No setor aeroespacial, as bombas hidráulicas complexas representam grandes exigências para a produção. Condições de processo difíceis, peças de paredes finas, furos profundos com furos transversais e alumínio com baixo teor de silício tornam a quebra e o controle precisos das aparas consideravelmente mais difíceis.

Tecnologia de fluidos

• Corpo de válvula pneumática

  Soluções de precisão para o corpo de válvulas pneumáticas

  Ferramentas combinadas personalizadas para a usinagem precisa e sem rebarbas de corpos de válvulas pneumáticas. A elevada confiabilidade do processo e a perfeita qualidade da superfície garantem a máxima eficiência na produção em grande escala.

• Carcaça de cilindro pneumático

  Usinagem eficiente de carcaças de cilindros pneumáticos

  A MAPAL oferece ferramentas especializadas para a usinagem precisa de carcaças de cilindros pneumáticos. A elevada confiabilidade do processo e as superfícies sem rebarbas garantem qualidade e eficiência na produção em série de componentes mecânicos pesados.

Fabricação de moldes e matrizes

• Forma da garrafa

  Usinagem altamente produtiva de moldes de pré-série e protótipos

  Ferramentas de metal duro integral e PCD para uma usinagem rápida e precisa de moldes de alumínio, ideais para a produção de pré-série e protótipos com tempos de usinagem curtos.

Os desafios na usinagem de alumínio

Produtos e aplicações

Examples from practice

MAPAL Services

With the engineering service module, MAPAL guarantees fast, precise and safe manufacturing. Further savings potential can be tapped in the area of logistics and maintenance. And in the area of training, MAPAL ensures that the specialist know-how it has gathered is transparently and completely available to the customer – this gives customers a decisive lead over their competitors.

All of the services offered by MAPAL focus on optimal processes and comprehensive support on the way to Industry 4.0. The goal is to always significantly assist the customer in achieving smooth, productive and economical manufacturing.

Advantages:

• Solutions for complete workpieces including tools, devices, NC programs and commissioning
• Complete process design and implementation from a single source
• Fast and flexible on-site support worldwide
• Efficient and cost-optimised tool technology
• Optimum coordination of tool, workpiece, equipment and machine
• Highest product quality, process reliability and cost-effectiveness right from the start
• Fast throughput from planning to implementation with maximum planning security