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Paliers de pivotement / Supports de roue

Les supports de roues sur l'essieu arrière et les paliers de pivotement sur l'essieu avant portent les roues et s'avèrent déterminants pour le confort de conduite et la sécurité. Ils servent de points de fixation pour le moyeu de roue, le disque de frein, l'étrier de frein et le bras de suspension. Leur construction varie en fonction du type d'essieu afin de répondre aux exigences spécifiques des véhicules. Les composants doivent pouvoir supporter des charges de roue élevées et sont donc fabriqués dans des matériaux solides et résistants à la corrosion, tels que l'aluminium forgé ou la fonte à graphite sphéroïdal. Leur structure robuste assure la performance et la sécurité du véhicule.
Swivel bearing brake housing with labeling

Points forts de l’usinage de l’aluminium

  1. Thrust strut, camber strut and tension strut
  2. Main bearing bore
  3. Pre-machinig of main bearing bores

Caractéristiques et exigences d’usinage

L'aluminium, qui combine une résistance maximale et une très grande ductilité, est le matériau idéal pour les composants critiques en matière de sécurité qui doivent également être très légers. Ces propriétés en font le choix parfait pour les masses non suspendues.

  • Aluminium forgé ou fonte à graphite sphéroïdal
  • Exigence de qualité élevée, car il s'agit d'un élément important pour la sécurité
  • Grand nombre de pièces
  • Tolérances de position étroites
  • Grande fiabilité des processus et respect des dimensions

  • Copeaux longs grâce à l'alliage corroyé et forgé/ traité thermiquement
  • Selon le dispositif de serrage et le nombre d'étapes du processus, accès difficile aux outils
  • Enlèvement de copeaux en une seule fixation d'outils
  • Usinage multibroche ou machines spéciales

1. Barre de torsion, jambe de force et tirant

Kombinationswerkzeug_Schwenklager

Outil d'alésage pcd:

  • Usinage final de tolérances de diamètre étroites avec un long porte-à-faux

  • Grande précision de forme grâce à des arêtes de coupe affûtées avec précision

1. Perçage en pleine matière

  • Perçage en pleine matière économique avec plaquette de coupe QTD

2. Alésage de précision + usinage des supports de palier

  • Usinage final du perçage au moyen d'une lame d'alésage fin guidée, pour des contraintes de tolérance étroites

3. Usinage en tirant

  • Fraisage circulaire en tirant du chanfrein avec lames tangentielles interchangeables

2. Alésage du palier principal

Hauptlagerbohrung

Outil de fraisage pcd
  • Temps de cycle courts grâce au fraisage de finition de tous les diamètres et profils avec un seul outil
  • Usinage fiable à copeaux courts

3. Pré-usinage de l'alésage du palier Principal

31195107.1732.jpg

OptiMill-Diamond-SPM
  • Idéal pour la réalisation de percées ou de poches
  • Conception en carbure monobloc ou avec des coupes PCD brasées

Swivel bearing made of cast iron with labeling

Points forts de l’usinage de la fonte

  1. Connection steering arm
  2. Milling machining
  3. Connection swing arm/suspension arm
  4. Main bearing bore

Caractéristiques et exigences d’usinage

Comparé à l'aluminium, ce matériau est moins cher mais
il a un poids spécifique plus élevé. La fonte est résistante à
l'usure et peut supporter des charges élevées.

  • Aluminium forgé ou fonte à graphite sphéroïdal
  • Exigence de qualité élevée, car il s'agit d'un élément important pour la sécurité
  • Grand nombre de pièces
  • Tolérances de position étroites
  • Grande fiabilité des processus et respect des dimensions

  • Grande abrasivité
  • Selon le dispositif de serrage et le nombre d'étapes du processus, accès difficile aux outils
  • Réduction des forces de coupe grâce à des géométries de coupe positives
  • Conditions de coupe adaptées
  • Rupture contrôlée des copeaux

1. Conexión del tirante / brazo de dirección

Anbindung_Spurlenker

Fresa de disco
  • Fresado seguro gracias a la tecnología tangencial
  • Ocho filos de corte por inserto de corte intercambiable para un mecanizado económico
  • Amortiguador de vibraciones para reducir vibraciones

2. Procesos de fresado

Fräsbearbeitungen

NeoMill-8-Corner

  • Máxima rentabilidad en el fresado escalonado
  • Ocho filos de corte por inserto de corte intercambiable para un mecanizado económico
  • Gran profundidad de corte hasta 8 mm

3. Conexión brazo oscilante/brazo Transversal

Anbindung Schwinge

Escariadores cónicos
  • Maxima precision gracias a las guias de apoyo y al ajuste de precision en μm de los insertos de corte intercambiables
  • Tecnologia de insertos intercambiables para una maxima flexibilidad en la seleccion del material de corte para optimizar la vida util de la herramienta y la calidad de la superficie

4. Barreno de rodamiento principal

Hauptlagerbohrung_Gusseisen.jpg

1. Premecaniza
Herramienta de barrenado con insertos de corte intercambiables

  • Herramienta de barreno de precisión con cartuchos para plaquitas de corte reversible
  • Alta flexibilidad gracias a la rápida y fácil sustituibilidad
  • Posibilidad de ajuste para un gran recorrido de ajustedo

2. Mecanizado de semiacabado
Combinación de taladrado y fresado con insertos decorte intercambiables

  • Alto rendimiento mediante el uso de la tecnología tangencial
  • Cartuchos para plaquitas de corte reversible para una alta flexibilidad gracias a la rápida y fácil sustituibilidad

3. Mecanizado de acabado
Escariador de alto rendimiento HPR400

  • Mecanizado seguro de grandes diámetros
  • Fácil manipulación sin esfuerzo de ajuste
  • Alta precisión: Precisión de un escariador soldado