Program narzędzi do obróbki tytanu

Competência em usinagem de titânio

Aerospace

Aerospace

Titanium and titanium alloys are predestined for use in aerospace. High demands are placed on workpiece material strength and corrosion resistance in relation to their specific weight. This results in a wide range of applications extending from small mechanically processed structural parts to load-bearing parts in the fuselage or blades in the engine.

加工示例：扭力杆

1__精镗刀具 2__NeoMill-Titan-2-Shell 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__OptiMill-Titan-HPC 5__FixReam

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  精镗刀具

  • 极精准的切削刃调节
  • 完美的镗孔同心度
  • 极佳的表面粗糙度
  • 完美的镗孔几何形状
  • 通过导向条实现极其稳定的加工
  • 高度的重复定位精度和简单的对刀方式
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  2 / 5

  NeoMill-Titan-2-Shell

  • 最大的切削去除率
  • 最佳排屑效果
  • 运转非常平稳
  • 可变量的冷却方案
  • 可以使用具有各不相同圆角半径的切削刃
  • 可提供多种不同的切削刃材料
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  3 / 5

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • 140°钻尖角
  • 通过异常光洁的涂层，避免了粘附现象
  • 4个导向倒角（最佳圆度值）
  • 凸起的切削刃
  • 内部冷却液供给
  • 最新的排屑槽设计（获得最佳排屑效果）
  • 高效的冷却液流动（避免了切削刃上产生摩擦并极大降低了加工中产生的热量）
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  4 / 5

  OptiMill-Titan-HPC

  • 特殊的切削刃处理（切削刃稳固）
  • 不同螺距的螺旋构件（确保切削过程稳定、加工运行平稳）
  • 核心提升（更稳定）
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  5 / 5

  FixReam

  • 结构来自整体硬质合金或者经过钎焊
  • 孔径质量：H7
  • DLC-涂层（=DIAMOND-LIKE CARBON，类金刚石涂层），以获得最佳的性能
  • 可配置直径（Speedline）
  • 提供针对通孔或者盲孔的结构
  • 适用于微量润滑（MQL）

• 1__精镗刀具 1__精镗刀具
• 2__NeoMill-Titan-2-Shell 2__NeoMill-Titan-2-Shell
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__OptiMill-Titan-HPC 4__OptiMill-Titan-HPC
• 5__FixReam 5__FixReam

加工示例：铰链轴线

1__Outil d'ébavurage en carbure monobloc 2__NeoMill-Titan-2-Corner 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__Foret à embout amovible TTD, foret spécial, barre d'alésage 5__OptiMill-Titan-HPC 6__OptiMill-Tro-Titan

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  Deburring tools made from solid carbide

  With these custom tools in a special spherical shape, the bore entrance and exit of the main bore as well as the fixing bore are deburred through circilar milling.
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  NeoMill-Titan-2-Corner

  • High machining rates
  • Very quiet running
  • Cutting edges with various corner radii can be deployed
  • Variety of cutting materials available
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  3 / 6

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Extends tool life by 30% compared to previous solutions
  • Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
  • Short cycle times
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  4 / 6

  TTD replaceable head drill, custom drill, boring bar

  • TTD replaceable head drill for piloting the first lug
  • Custom drill with additional guide element at the neck for medium machining of lugs from both sides
  • Bearing-guided boring bar for precise finishing of the main bore from one side
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  5 / 6

  OptiMill-Titan-HPC

  • Increases tool life by 35%
  • Perfect solution for roughing, medium machining and finishing
  • Excellent price-performance ratio
  • Fits Mill Chuck, System HB
  • Optimal pitch (stable cut, smooth running)
  • Core rise for more stability
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  6 / 6

  • Extends tool life by 10% compared to previous solutions
  • High removal rates possible
  • Unequal spacing of the cutting edges
  • Special coating to avoid deposits
  • Specially designed chip flute for optimum chip removal

• 1__Deburring tools made from solid carbide 1__Deburring tools made from solid carbide
• 2__NeoMill-Titan-2-Corner 2__NeoMill-Titan-2-Corner
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__TTD replaceable head drill, custom drill, boring bar 4__TTD replaceable head drill, custom drill, boring bar
• 5__OptiMill-Titan-HPC 5__OptiMill-Titan-HPC
• 6__ 6__OptiMill-Tro-Titan

Machining example valve housing

1__Solid carbide drill 2__Boring tool with interchangeable blades 3__Boring tool made of solid carbide with four edges 4__HPR replaceable head reamer with six edges 5__Solid carbide drill with three edges 6__Boring tool made of solid carbide with four edges 7__HPR reamer with six edges

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  Solid carbide drill

  • For difficult drilling applications
  • Innovative lead geometry for good chip removal and low cutting pressure
  • Significantly more performance, up to twice the feed rate compared to previous solutions
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  Boring tool with interchangeable blades

  • Three-stage boring tool for medium machining
  • No setting of cutting edges necessary
  • Economical tool concept for roughing bores
  • High machining rates possible
  • Indexable inserts with excellent thermal stability
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  3 / 7

  Boring tool made of solid carbide with four edges

  • Long tool life thanks to special coating
  • Coating protects the cutting edges against high temperatures and excessive wear and tear
  • The internal coolant supply and chip channel geometries ensure efficient chip removal
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  4 / 7

  HPR replaceable head reamer with six edges

  • Perfect concentricity of the bores
  • High feed rate possible and therefore less machining time
  • Adjustable adapter enables precise tool settings and eliminates spindle errors
  • Complete finishing in a single step
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  Solid carbide drill with three edges

  • Special triple-edge geometry
  • Perfect positioning of the drill
  • Highly suitable for inclined bore entrances or cross bores
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  6 / 7

  Boring tool made of solid carbide with four edges

  • Special geometry
  • Stable machining
  • Optimal guide into the bore
  • Four cutting edges ensure the right geometry of the bore prior to finishing
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  7 / 7

  HPR reamer with six edges

  • Can be repaired by desoldering/soldering the blades
  • Perfect roundness of the bore due to the matching multi-cutting edge geometry
  • Internal cooling ensures effective chip transport

• 1__Solid carbide drill 1__Solid carbide drill
• 2__Boring tool with interchangeable blades 2__Boring tool with interchangeable blades
• 3__Boring tool made of solid carbide with four edges 3__Boring tool made of solid carbide with four edges
• 4__HPR replaceable head reamer with six edges 4__HPR replaceable head reamer with six edges
• 5__Solid carbide drill with three edges 5__Solid carbide drill with three edges
• 6__Boring tool made of solid carbide with four edges 6__Boring tool made of solid carbide with four edges
• 7__HPR reamer with six edges 7__HPR reamer with six edges

Automotive

自動車業界

軽量化により、燃料消費量と排気ガスが削減されます。自動車工学におけるチタン材料への様々なアプローチがあります。エンジン部品、トランスミッション部品、サスペンションエレメント、エキゾーストシステムなどです。自動車メーカーの目的は、自動車を軽量化し、環境に優しくすることです。

サスペンションアームの加工例

1__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__OptiMill-Titan-HPC 3__Alésoir à tête amovible HPR 4__NeoMill-Titan-2-Shell

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  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Augmentation de la durée de vie de 30 % par rapport à la solution précédente
  • Spécialiste de l'alésage pour des vitesses de coupe et des avances élevées
  • Temps de cycle réduit
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  OptiMill-Titan-HPC

  • Fraise d'ébauche à quatre arêtes de coupe
  • Goujure polie
  • Revêtement haute performance résistant à la chaleur
  • Répartition inégale des arêtes de coupe (coupe lisse)
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  3 / 4

  Alésoir à tête amovible HPR

  • Précision de circularité et d'interchangeabilité inférieure à 3 μm
  • Manipulation simple
  • Précision et productivité maximales
  • Alimentation interne en réfrigérant pour le refroidissement direct des arêtes de coupe
  • Solution particulièrement rentable (tête interchangeable)
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  4 / 4

  NeoMill-Titan-2-Shell

  • Taux d'usinage maximal
  • Évacuation optimale des copeaux
  • Fonctionnement silencieux
  • Concept de refroidissement variable
  • Arêtes de coupe utilisables avec différents rayons d'angle
  • Différents matériaux de coupe disponibles

• 1__MEGA-Speed-Drill-Titan 1__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 2__OptiMill-Titan-HPC 2__OptiMill-Titan-HPC
• 3__Alésoir à tête amovible HPR 3__Alésoir à tête amovible HPR
• 4__NeoMill-Titan-2-Shell 4__NeoMill-Titan-2-Shell

Technologie médicale

Technologie médicale

Dans le secteur médical, le titane est le matériau presque parfait, car il peut être largement utilisé en raison de sa biocompatibilité, c'est-à-dire de sa résistance dans un environnement biologique (antiallergique), de sa faible conductivité thermique et de son comportement antimagnétique intrinsèque.

Exemple d'usinage d'une prothèse de hanche

1__OptiMill-Tro-Titan

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  1 / 1

  OptiMill-Tro-Titan

  • Revêtement haute performance résistant à la chaleur
  • Conception spéciale de la goujure pour une évacuation optimale des copeaux
  • Réduction de la chaleur dans la zone de coupe

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan

Exemple d'usinage d'une plaque d'ostéosynthèse

1__OptiMill-Tro-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan

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  OptiMill-Tro-Titan

  • Hitzebeständige Hochleistungsbeschichtung
  • Speziell gestaltete Spannut für optimale Spanabfuhr
  • Wärmereduzierung in der Schnittzone
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  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Standzeiterhöhung um 30 % im Vergleich zur bisherigen Lösung
  • Bohrspezialist für hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe
  • Geringe Zykluszeit

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan
• 2__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan