铸件和钢材料加工的新发展

钢材和铸铁是切削加工中最常见的材料。例如：泵体、压缩机或转向器的部件材料一般都由这些材料制成。MAPAL公司的研发部门始终致力于不断提升针对常见材料的更经济、更有效加工，而下面的两个成功实例就是他们在这一领域所付出努力最好的体现。

对于铸铁和钢材零件的铣削加工，MAPAL公司研发了特殊的CVD-涂层切削材料系列。特别针对高速切削或干切铣削，新的切削材料表现出了自己特有的超强优。

新切削材料HC760、HC770和HC775由于其异常耐高温的α-氧化铝涂层，不仅具有优良的涂层附着力，同时可确保刀具获得长使用寿命，因此具有极其令人信服的优异特性。用户可以将该应用新切削材料的刀具用于高速切削加工，相比采用PVD-涂层的同类产品，新型材料刀具的应用范围更广。

另外，这些应用新切削材料的刀具在干切加工时也表现出了更卓越的性能。使用新切削材料刀具的先决条件稳定的工况。

例如：在进行齿轮泵铸铁壳体加工时，机加工人员面贯穿孔、间断孔和破孔的情况。为了实现加工的快捷、可靠和经济性，MAPAL 公司开发了带有导条的精密多刃镗孔刀。

MAPAL 公司在该刀具的设计上采用特殊的CVD-涂层，可确保刀具的长使用寿命。是铰削和镗孔加工等高难度加工中最理想的选择。

多刃刀具与主轴刀具或单刃镗孔刀具相比明显缩短了加工时间。与此同时，与刀刃相对设计的导条可确保在加工中实现最高的加工精度。这些刀具可进行高精度调节。针对刀刃将材料的去除量进行恰当的分布，可以确保较长的使用寿命并获得卓越的表面质量。

通过EasyAdjust-系统（EA-简易微调系统）用于夹紧可转位刀片。它的刀夹稳固的装夹可换位刀片，且不会有间隙。刀刃的锥度已经配合进刀夹中。因而完全节省了所有刀刃锥度的调整时间。由于该刀夹可沿一个精密导轨销被精确限位，即使在直径调节过程中，刀片锥度也能够保持不变。