使用组合型刀具实现大批量,以满足最高要求和生产率

阀门外壳 AlMgSi-T6 

客户的初始情况

Pneumatic valve housing

  • 数量很多的大批量 
  • 加工循环时间要求高 
  • 小时费率高 
  • 对工艺可靠性的要求很高 
  • 对表面形状和位置公差的高质量要求 
  • 尽可能无毛刺/无沟痕的加工 

解决方案的特性

  • 通过特殊切削几何形状实现理想的断屑 
  • 得益于优质的PCD(聚晶金刚石)精加工刀具(Rz = 1 µm)实现完美的表面和接触面积。 
  • 组合型刀具能实现优化的工艺设计和缩短加工循环时间 

气动阀门外壳的刀具亮点

Stepped bores

台阶孔 

  • 采用特殊多倒角技术和排屑槽的整体硬质合金台阶刀具,可实现理想的切屑控制和频繁的精磨削 

Solution in one processing step for cone contours

圆锥形轮廓的一次装夹解决方案 

  • PCD(聚晶金刚石)阶梯钻用于加工工艺可靠的圆锥形轮廓,作为一次装夹解决方案 

Contour machining

轮廓加工 

  • 多级聚晶金刚石-组合刀具 
  • 对于要求高的轮廓加工实现最高生产率和同轴度 

Control edge machining

控制刃口加工 

  • PCD(聚晶金刚石)圆盘铣刀可实现最高表面质量和完美匹配的控制刃口 

PRODUCTION COSTS PER PART

优点

  • 预加工和精加工之间的流程精确地协调配合 
  • 减少的非加工时间 
  • 在提高质量的同时节省了加工循环时间 
  • 在批量生产过程中提高了工艺的可靠性 
  • 在PCD(聚晶金刚石) 或整体硬质合金刀具的开发和生产方面拥有多年的经验,可以根据不同的要求实现最佳的工艺设计 

PRODUCTION COSTS PER PART