钛合金加工的新产品

The picture shows the landing gear of an aircraft.

钛合金的低导热性及其高抗拉强度导致刀具承受高热应力和机械应力。新的MAPAL钛合金系列加工刀具，具有复杂的散热和耐热涂层。因此，可以实现相对较高的切削参数，同时具有较高的工艺可靠性。与市场上的传统解决方案相比，可延长25%至35%的刀具寿命。

NeoMill-Titan

NeoMill-Titan

Cabeçote de fresamento com pastilhasintercambiável com uma faca

NeoMill-Titan é o nome de uma família inteira de fresas com pastilhas intercambiáveis para usinagem de titânio: cabeçotes de faceamento, de topo com haste nas versões longas, bem como fresas de cantos a 90 ° (tipo abacaxi) fazem parte do portfólio padrão. A geometria da pastilha intercambiável foi redesenhada do zero para a formação e remoção ideal dos cavacos. As pastilhas intercambiáveis tem duas arestas de corte e estão disponíveis com raios de 0,8 mm a 4 mm.

Igualmente desenvolvemos novos conceito de substrato minimizando o desgaste prematuro da pastilha e a formação de aresta postiça. Existem dois substratos diferentes para escolher. Além de uma classe universal resistente ao desgaste, foi desenvolvida uma classe de alto desempenho resistente à temperatura, com a qual podem ser alcançadas velocidades de corte de até 70 m / min.

O corpo da ferramenta também foi desenvolvido recentemente para as pastilhas de alta tecnologia. Com formatos adaptados de maneira ideal, os canais de evacuação dos cavacos transportam os cavacos para fora da zona de cisalhamento. O passo diferenciado das pastilhas fornece maior estabilidade e um corte suave. As saídas da refrigeração tem design variável tornando possível direcionar o fluxo para cada pastilha de forma individual.

Características:

Diâmetro: 32 - 125 mm
Disponíveis: Cabeçote de faceamento, cabeçote com haste e fresas tipo abacaxi para esquadrejamento.
Raios disponíveis: 0,8 mm / 2 mm / 3 mm / 4 mm

Vantagens:

Nova geometria da pastilha para o corte ideal
Conceito de refrigeração eficiente aumenta a vida útil da ferramenta
Solução perfeita para desbaste e usinagem médio
Alcançamos maior vida da ferramenta em média de 25% a 35%

OptiMill-Titan-HPC

OptiMill-Titan-HPC

Versáteis para desbaste e acabamento

A fresa de esquadrejamento de quatro facas OptiMill-Titan-HPC é uma ferramenta versátil. A fresa de topo de metal duro inteiriça pode realizar operações de desbaste, bem como ser usada para um corte de acabamento.

A preparação especial das arestas de corte produz superfícies ideais e permite uma fresagem total de canal até uma profundidade de trabalho de 1,5xD. O diâmetro do núcleo desta fresa aumenta desde a aresta de corte até a haste, dandolhe maior estabilidade. O espaçamento das arestas de corte e o passo diferenciado, são responsáveis por um funcionamento suave. O revestimento contendo silício é muito resistente ao calor, neutralizando a tendência de adesão e, em con-junto com os canais de escoamento de cavacos polidos, garante uma expulsão ideal dos cavacos. O OptiMill-Titan-HPC está disponível na gama de diâmetro de 6 a 25 mm. É possível desenvolver dimensões especiais.

MEGA-Speed-Drill-Titan

MEGA-Speed-Drill-Titan

Custo benefício e produtividade

A broca MEGA-Speed-Drill-Titan de alta velocidade se caracteriza pela eficiência do cus-tos com a mais alta produtividade. A broca de metal duro inteiriça de duas facas está equipada com quatro guias para uma ótima circularidade. Para trazer o fluxo máximo de refrigerante para a aresta de corte, o refrigerante é direcionado para trás ao longo da superfície que esta sendo cortada. Desta forma, as guias recebem o máximo de refrigeração e dissipam bem o calor gerado. Um novo formador de cavaco produz cavacos menores. A nova geometria com formato de curva garante maior estabilidade na furação e prolonga a vida da broca. A broca está disponível do diâmetro 3 a 20 mm de comprimento 5xD.

As partes típicas da broca, permitem uma velocidade de corte de até 40 m/min, são partes estruturais na indústria aeroespacial, como por exemplo, suportes para a caixa de asa ou o trem de pouso, com seus inúmeros furos.

Características:

Alta estabilidade térmica graças ao revestimento resistente ao calor
Sofisticada dissipação de calor
Estabilidade elevada
Maior custo benefício através da alta produtividade

Vantagens:

Alta confiabilidade do processo e 30% maior a vida da ferramenta
Baixo tempo de ciclo devido aos altos dados de corte
Eficiente fluxo do refrigerante para evitar atrito e calor na aresta de corte
Evita lascas e arestas postiças