加工硬质合金的PCD铣刀

A selection of the new PCD solid head milling cutters compared in size with a match.

借助新型PCD全头铣刀,MAPAL将加工硬质合金和其他硬脆材料的可能性扩大至更小的直径。

模具制造领域中的拉深摸具通常由耐磨的硬质合金材料制成。通过电火花加工或磨削对其进行加工是单调费时的。使用涂层整体硬质合金刀具进行切削加工通常会造成较高的磨损和刀具寿命较短的问题。PCD-刀具在此是一种经济高效的替代方案。

冲头和模体的加工常需要直径小于6毫米的刀具。做成这样小直径的PCD刀具,必须使用头部整体PCD的刀具 因为这样小直径的铣刀在结构上没有足够的空间供焊接PCD刀片。借助于新的槽型、切削刃的数量和布置设计,MAPAL可以提供直径2-6毫米的刀具来加工硬的脆性料。

为了根据客户的要求生产出完美的PCD刀具,我们准备了合适的毛坯库存。虽然PCD比整体硬质合金贵,但由于刀具寿命更长、加工时间更短,因此可以快速实现收支平衡。在测试中,新型铣刀的每齿进给率明显高于整体硬质合金,因此能实现更高的金属切除率。

除硬质合金外,硬脆性材料还包括氧化锆,一种用于牙科技术的陶瓷材料。PCD铣刀也是在该领域整体硬质合金的替代品。