• MAPAL 的 TOOLTRONIC 机电刀具系统。
  • 加工控制滑块外壳时使用的 TOOLTRONIC。
  • 来自 MAPAL 的端面加工头,用于端面加工、切槽和轮廓加工。
  • MAPAL 的线性镗杆专门用于加工轴承腹板。
  • TOOLTRONIC ...

  • ... the mechatronic tool system

  • Facing heads

  • Line boring bars

TOOLTRONIC 和车端面刀头

TOOLTRONIC – 适用于加工多样化和具有高度灵活性的、应用在加工中 心和特殊机床上的通用型驱动器。用于加工中心的 TOOLTRONIC 是一种 完整的可更换的刀具轴,其应用范围极为广泛。

​​​​​​​用于车端面、切槽和轮廓加工的车端面刀头主要应用在进行大系列加工 的特殊机床上。这种滑块式刀具的操作以及刀具夹头和刀片的展开式控 制由一个 NC 控制式横进给装置完成,它安装在主轴驱动器上或者安装 在进给单元的背面。

 

机电一体化的刀具系统——TOOLTRONIC

无论是在加工中心还是在特种机床上配置该机电一体化刀具系统——TOOLTRONIC都可以轻松并且可靠地实现修光加工运行。无论是加工轮廓、背面铲槽以及非圆柱形孔,都可以和闭合调节循环一样进行切削刃补偿,或者对于变化多端的零件家族,实现快捷的加工制造。

独立的驱动模块,通过其感应式的能量-和双向数据传输,成为了一个完整的NC-轴,并且已经集成到了上一层机床控制系统中。这意味着现代CNC-控制系统的全部功能,也可以和TOOLTRONIC-刀具系统完美结合,进行一体化应用。
根据不同的加工任务,MAPAL公司在TOOLTRONIC的模块化接口上,设置有各种不同的端面旋转头(从动轴)。作为标准配置,将提供偏心的修光刀具(EAT)。对于那些在特定转速下需要较大行程的应用情形,可以借助直线修光刀具(LAT)完成加工。
  • 与 MAPAL 的 TOOLTRONIC 配合使用的偏心执行工具。

    EAT 车端面刀头 – 用于高转速的偏心展开式刀具

    优点
    • 在高转速的同时具有极高的精度
    • 通过偏心原理平衡静态不平衡
    • 很小的驱动力和驱动功率
    • 尤其适用于 HSC 加工
    • ​​​​​​​车端面刀头长期润滑

     

  • Lineares Aussteuerwerkzeug LAT von MAPAL zum Einsatz mit der TOOLTRONIC.

    LAT-Plandrehköpfe für große Hübe

    Vorteile der linearen Aussteuerwerkzeuge:
    • ​​​​​​​Große Hübe bei angepasster Drehzahl möglich
    • Modular für Bearbeitungszentren oder als Sonderlösung auf der TOOLTRONIC einsetzbar
    • Flexible Schnittstellen für Aufsatzwerkzeuge
    • Abhängig vom Anwendungsfall sind Drehzahlen bis 4.000 min-1 realisierbar

Plandrehköpfe

Plandrehköpfe werden zum Plandrehen, Einstechen und Bearbeiten von Konturen vorwiegend in der Großserienfertigung auf Sondermaschinen eingesetzt. 
Die Betätigung dieser Schieberwerkzeuge beziehungsweise die Aussteuerung der Werkzeughalter und Schneiden erfolgt über eine NC-gesteuerte Planzugeinrichtung, die sich am Spindelantrieb oder an der Rückseite der Vorschubeinheit befindet.
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MAPAL hat vier Varianten an Plandrehköpfen im Standardprogramm:
  • Ein Einfachschieber LAT 1 von MAPAL.

    Einfachschieber LAT1

    Merkmale:
    • Mittlere bis schwere Bearbeitung bei maximaler Gesamtsteifigkeit
    • Ausgelegt für Zentralschmierung durch die Zugstange
    • Standardbaureihe LAT ohne innere Kühlmittelzufuhr

    Drehzahlbereich:
    • Niedrige Drehzahlen, ohne Wuchtausgleich
    • Grenzdrehzahl und Betätigungskraft sind abhängig von LAT-Baugröße, Werkzeuggewicht, Werkzeuglänge und Schieberstellung

  • Ein Parallel-Doppelschieber LAT 2 von MAPAL.

    Parallel-Doppelschieber LAT2

    Merkmale:
    • Mittlere bis schwere Bearbeitung bei maximaler Gesamtsteifigkeit
    • Bearbeitungsvarianten z=1 oder z=2, beide Schieber mit Aufsatzwerkzeug bestückt oder Schieber 1 bestückt mit Aufsatzwerkzeug, Schieber 2 mit Ausgleichsgewicht
    • Ausgelegt für Zentralschmierung durch die Zugstange
    • Standardbaureihe LAT ohne innere Kühlmittelzufuhr

    Drehzahlbereich:
    • Mittlere Drehzahlen, Wuchtausgleich durch symmetrischen Doppelschieber
    • Grenzdrehzahl und Betätigungskraft sind abhängig von LAT-Baugröße, Werkzeuggewicht, Werkzeuglänge und Schieberstellung

  • Ein Einfachschieber LAT C von MAPAL.

    Einfachschieber LAT C

    Merkmale:
    • Mittlere bis schwere Bearbeitung bei maximaler Gesamtsteifigkeit
    • Definiertes Aufsatzwerkzeuggewicht wird durch abgestimmtes Gegengewicht ausgeglichen
    • Ausgelegt für Zentralschmierung durch die Zugstange
    • Standardbaureihe LAT ohne innere Kühlmittelzufuhr

    Drehzahlbereich:
    • Hohe Drehzahlen, Wuchtausgleich durch Gegenschieber
    • Grenzdrehzahl und Betätigungskraft sind abhängig von LAT-Baugröße, Werkzeuggewicht, Werkzeuglänge und Schieberstellung

  • Ein Rundschieber EAT mit HSK von MAPAL.

    Rundschieber EAT mit HSK

    Merkmale:
    • Mittlere Bearbeitung bei höchsten Drehzahlen über kompletten Hubbereich
    • Definiertes Aufsatzwerkzeuggewicht wird durch abgestimmtes Gegengewicht ausgeglichen
    • Geringe Winkeländerung an der Schneidengeometrie
    • Ausgelegt für Zentralschmierung durch die Zugstange
    • Standardbaureihe EAT ohne innere Kühlmittelzufuhr

    Drehzahlbereich:
    • Höchste Drehzahlen, systembedingt entsteht keine Unwucht
    • Grenzdrehzahl und Betätigungskraft sind abhängig von EAT-Baugröße, Werkzeuggewicht und Werkzeuglänge
    • Betätigungskraft unabhängig von der Schieberstellung