• A collage of different tools for machining brake calipers for vehicles.

制动钳

制动钳是车辆中安全相关部件，承受高热应力和机械应力。当踩下制动踏板时，制动液被 引导至制动钳的活塞，将刹车片压靠向制动盘上。根据车辆类型和电机的不同，结构形式 和活塞的数量也有所不同。
Bremssattel aus Aluminium mit einer Beschriftung

Kernmerkmale Aluminium

  1. Bremssattelanbindung
  2. Bremsbelagsfläche
  3. Kolbenbohrung
  4. Dicht- und Schutzkappennut
  5. Ölbohrungen

Merkmale und Zerspanungsanforderungen

軽量化のために強固なアルミ製ブレーキキャ リパーが使用されます。これは高速のブレー キ応答を必要とする高性能車両や重量モデ ルに最適です。

  • 安全関連部品
  • 高い品質基準
  • 量産加工

  • 鋳造状況に応じた高い切り屑排出量
  • 量産における工程と機械能力による狭い 公差範囲
  • 高い工程信頼性と寸法精度
  • 多軸加工または専用機
  • 鋳鉄: 高い切削力

1. ブレーキキャリパーの接続

Drilling tool with chuck

PCDドリルミーリングツール
  • 1つのツールで前加工から仕上げ加工 まで実施
  • 面取り(出口側)に対してサーキュラー ミーリングによるリバース加工

2. ブレーキパッド面

A disc cutter for machining the brake caliper

PCDサーキュラーミーリングツール
  • 低切削力を考慮した多枚刃仕様
  • 最適な刃先処理によりバリが発生しないミ ーリング加工

3. ピストン穴

Drilling tool for machining a brake caliper

PCDボーリングツール
  • 厳しい直径公差の仕上げ加工

4. シールおよび保護キャップ溝

PCD circular milling tool for machining sealing and protective cap grooves

PCDサーキュラーミーリングツール
  • レーザー加工された切れ刃による高い寸 法・形状精度

5. オイル穴

Solid carbide drill bits for oil hole drilling

深穴用の超硬ソリッドドリル
  • 20xDの穴あけ深さに対する確実な 切り屑排出
  • 最適なコーティング選択により高い 加工条件が可能

Brake caliper made of cast iron with labeling

主要特徴 鋳鉄

  1. フランジ面（接触面）
  2. メイン穴
  3. シールと保護キャップ溝
  4. Uフェース

特徴と切削加工要件

Gusseisen findet sich häufig in der Massenproduktion, da es kostengünstig ist und unabhängig vom Maschinenkonzept eingesetzt werden kann.

  • Sicherheitsrelevantes Bauteil
  • Hoher Qualitätsanspruch
  • Hohe Stückzahlen

  • Hohes Spanvolumen je nach Gusssituation
  • Enge Toleranzfelder durch Prozess- und Maschinenfähigkeit in der Serienproduktion
  • Hohe Prozesssicherheit und Maßhaltigkeit
  • Mehrspindelige Bearbeitung oder Sondermaschine
  • Höhere Zerspanungskräfte

1. Flanschfläche (Anlagefläche)

Werkzeug zum Bohren und Fräsen

ISO-Bohrfräskombination

  • Taktzeitreduzierung durch Bearbeitung zweier Merkmale mit einem Werkzeug
  • Wirtschaftliches Zirkularfräsen der Flanschfläche in einem Schnitt mit SPGN Wendeschneidplatten
  • Bohren der Anbindungsbohrung mit beschichtetem VHM-Bohrer für hohe Schnittwerte bei hoher Standzeit

2. Hauptbohrung

Hochleistungsreibahle

HPR400 Hochleistungsreibahle

  • Wechselbare Schneiden für die Fertigbearbeitung der Hauptbohrung
  • Stirnseitig HPR-Wechselkopf für einfachen Werkzeugwechsel bei Verschleiß
  • Höchste Produktivität bei geringen Werkzeugkosten
  • Kein Einstellen der Schneiden notwendig

3. Dicht- und Schutzkappennut

Zirkularfräswerkzeug

ISO-Zirkularfräswerkzeug

  • Tangentialtechnologie
  • Bearbeiten von filigranen, radialen Nuten mit engen Toleranzanforderungen
  • Höchste Rundlaufgenauigkeit der Schneiden für optimales Fräsergebnis
  • Prozesssicheres Zerspanen durch Wendeschneidplatten mit Tangentialtechnologie

4. U-Face

Bohrwerkzeug mit Wendeschneidplatten

Bohrwerkzeug mit Wendeschneidplatten

  • Stirnseitige Vorbearbeitung der Hauptbohrung
  • Kontrollschnitt der U-Fläche
  • Wirtschaftliches Bearbeiten zweier Merkmale mit einem Werkzeug