轴向柱塞泵 - 气缸体

气缸体 42CrMoS4 / CuZn35Mn2Si材料——活塞孔和肾形孔加工

客户的初始情况

Machining cylinder block

  • 中到大批量
  • 在加工特定表面和高品质要求时则成本较高
  • 专业人员普遍短缺造成较大的人力波动现象，但同时件数却在增加

解决方案的特性

  • 确保安全的同时可靠实现苛刻的工件质量要求。
  • 基于可靠的工艺流程加工出活塞孔的特定表面 
  • 通过Tritan-Drill und OptiMill-Uni-HPC Pocket工艺，取消了锪孔和镗孔工艺
  • LAT / EAT允许加工方案灵活地应用到其它变型变体结构组件上

活塞孔

  • Machining cylinder block

    Perçage étagé

    Foret étagé
    • Ébauche optimale de l'alésage de piston sans lamage supplémentaire
    • Processus d'ébavurage du perçage fond plat supprimé grâce aux arêtes de coupe aiguisées

  • Machining cylinder block

    Alésage de précision

    Outil d'alésage de précision
    • Outil d'alésage de précision garantissant une qualité de perçage parfaite avant l'insertion des douilles en laiton
    • Arêtes de coupe MAPAL HX - 6 becs de coupe pour assurer un faible coût du matériau de coupe et une grande rentabilité

  • Machining cylinder block

    Recessing

    Outil recessing
    • Tête de dressage LAT pour la fabrication précise de données de surface définies pour l'alésage de piston
    • Réalisation précise des contours d'insertion des douilles en laiton sans autre étape d'usinage

  • Machining cylinder block

    Recessing

    Outil recessing
    • Tête de dressage excentrique EAT pour les applications avec des vitesses de broche plus élevées afin d'usiner les douilles en laiton avec une efficacité maximale (ébauche et usinage final)

Alésage de chambres

  • Machining cylinder block

    Fraisage

    Fraises
    • OptiMill-Uni-HPC Pocket compense le processus de perçage nécessaire grâce à une plongée oblique pendant la réalisation des ouvertures d'entrée et de sortie (chambres) sur le bloc-cylindres
    • Processus de fabrication des chambres de pression et d'aspiration du disque de commande connexe pouvant être reproduit de manière efficace sans utiliser d'autres outils

MACHINING TIME PER CYLINDER BLOCK [SEC.]

Avantages

  • Technologie de modulation permettant une « fabrication sans intervention », efficace et hautement automatisée grâce à des cycles de mesure et d'ajustement automatiques pendant l'usinage
  • Réduction des temps de processus et des temps morts, possibilité de commande efficace de plusieurs machines grâce à des solutions d'outils de haute technologique
  • La technologie de modulation permet de réaliser des économies significatives sur les coûts d'outillage et le temps d'usinage, car l'alésage de piston et la douille en laiton sont pré-usinés et finis sans outil supplémentaire
  • Processus parfaitement coordonnés entre pré-usinage et usinage final