16.08.2019
Handling Made Easy for External Reaming of Small Diameters
External reaming - an economical alternative to the traditional grinding process
Fine machining of small outer diameters is often dealt with using grinding processes. External reaming makes an interesting – and cost-effective – alternative. For example, if an IT6 fit needs to be created on a lathe in a series production setting, external reamers with adjustable insert and guide pads can be relied upon to get the job done. This requires the tool’s diameter and the back taper of the insert to be set with pinpoint accuracy.
Simple tool setting with the MAPAL EasyAdjust system
Making that as simple as possible was what MAPAL had in mind when it developed the EA (EasyAdjust) system. With the EA system, the back taper of the insert is already integrated in the cassette that serves as insert holder. So there is no need to go through the process of setting the back taper of the minor cutting edge. The only thing that needs to be set is the overhang of the insert with regard to the guide pads. This is generally a quick and simple task. However, that has previously been the case only up to a certain diameter.
In the case of external reamers with small machining diameters, setting is still quite a challenge. A measuring sensor has to be inserted into the external reamer, zeroed to the guide pads and located at the cutting edge to set the corresponding overhang. A procedure that is aggravated by a very limited view of the inside of the tool. This calls for a certain amount of skill on the part of the worker, as well as the right training.
New system for easy setting
Um speziell das Einstellen von Außenreibahlen mit kleinen Durchmessern deutlich zu vereinfachen, hat MAPAL ein neues System entwickelt. Die Kassette des EA-Systems ist dafür in eine weitere Kassette integriert. Diese kann vom Anwender ausgebaut werden, um die Schneide mit Mikrometerschraube oder Messplatte schnell und einfach einzustellen. Das entsprechende Einstellmaß der Schneide ist auf der Rückseite des Werkzeugs eingraviert. Dieses Maß entspricht der Mitte der Toleranz der jeweils zu erzeugenden Passung.
Nach dem Einstellen wird die Kassette wieder eingebaut. Dabei wird eine Wechselgenauigkeit von 2-3 µm erreicht. Dank dieser Wechselgenauigkeit sowie dem denkbar einfachen Einstellen der Schneide ist die prozesssichere Einhaltung der geforderten Toleranzen bei hochgenauen Passungen auch im kleinen Durchmesserbereich mit dem neuen System deutlich einfacher zu realisieren.
Das EA-System kann mit Wendeschneidplatten mit vier sowie mit sechs Schneidkanten eingesetzt werden.
