Molde de injeção plástica
Estudo de viabilidade em cooperação da Röders GmbH com a MAPAL Dr. Kress KG.
Informações gerais
Projeto: Inserção do molde de injeção
Máquina: Röders RXP601 DSH
Material: WR. 1.2343
Dureza: 50 ± 2 HRC
Dimensões matéria-prima: 200 x 120 x 90
Objetivos
- Qualidade de superfície e precisão alcançáveis de acordo com as exigências dos moldes de injeção de plástico
- Soluções de ferramentas flexíveis a partir do programa standard
- Redução do tempo de usinagem através do conceito de usinagem simultânea de 5 eixos
Principais fatos da solução de usinagem
Desbastar com grandes avanços
OptiMill-3D-HF-Hardened
Usinagem de desbaste eficiente com o uso de uma fresa de alto avanço com 6 arestas de corte.
Usinagem de desbaste eficiente com o uso de uma fresa de alto avanço com 6 arestas de corte.
Elevada precisão de superfície
OptiMill-3D-CR-Hardened
Acabamento com alta precisão superficial e rugosidade constante com fresa com raio de canto de arestas quádruplas.
Acabamento com alta precisão superficial e rugosidade constante com fresa com raio de canto de arestas quádruplas.
Acabamento eficiente
OptiMill-3D-CS
Aumento do espaçamento entre linhas pelo uso de uma fresa barril em comparação a fresas esféricas convencionais.
Aumento do espaçamento entre linhas pelo uso de uma fresa barril em comparação a fresas esféricas convencionais.
Geometria Wiper
NeoMill-3D-Finish
A geometria axial e radial do limpador permite maiores profundidades de corte e maiores taxas de alimentação para maior produtividade.
A geometria axial e radial do limpador permite maiores profundidades de corte e maiores taxas de alimentação para maior produtividade.