Hidráulica

A MAPAL oferece processos de usinagem completos para componentes de funcionamento relevante nos circuitos de trabalho e de controle hidráulicos. Além disso, as soluções de processo inovadoras e que agregam valor são muito bem recebidas na fabricação de componentes da hidráulica estacionária.

(1) Corpo de válvula hidráulica: Soluções de usinagem para o corpo de válvulas hidráulicas

Tudo depende do furo principal. A fabricação de corpos de válvulas é um dos pontos mais importantes no mundo da tecnologia de fluidos. Durante anos, a experiência MAPAL tem sido solicitada para o furo do carretel. A dimensão da folga com o furo do carretel depende da precisão desse furo, de modo que o óleo hidráulico possa fluir na direção necessária sem
vazamentos. Isso é definido de forma muito restrita em válvulas hidráulicas modernas.
A circularidade, a forma cilíndrica,
a linearidade e a qualidade da superfície desse furo
são cruciais.

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Procedimento básico – Análise do processo de usinagem

Como parceiro tecnológico, a MAPAL oferece suporte ao cliente durante todo o desenvolvimento do projeto. Os especialistas prestam atenção especial aos fatores de custo que muitas vezes podem ser encontrados nos furos relevantes do ponto de vista funcional. Com base no respectivo processo de brunimento, nos requisitos das peças e nos tamanhos dos lotes, a MAPAL projeta a estratégia de usinagem perfeita em diálogo com o cliente.
Um objetivo reúne todas as atividades: projetar o processo mais econômico, começando com a pilotagem, passando pelo mandrilamento e usinagem de semiacabamento, até o eficiente processo de brunimento.
(2) Bloco de controle: Bloco de controle

O bloco de controle hidráulico serve como interface para diversas válvulas e componentes de controle. Eles são instalados ou anexados e juntos, servem ao bloco de controle como sistema de regulagem ou distribuição em circuitos hidráulicos.

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Procedimento básico – Análise do processo de usinagem

As technology partner, MAPAL supports customers with regard to complete process design. The experts pay particular attention to the cost drivers here, which can often be found in the function-relevant bores. Based on the respective honing procedure, the part requirements and lot sizes, MAPAL designs the perfect machining strategy in dialogue with the customers.
One objective unites all activities: designing the most economic process, starting with piloting, boring and semi-finish machining up to the efficient honing process.
(3) Axial piston pump: Axialkolbenmaschine

Unter dem Begriff Axialkolbenmaschine werden Axialkolbenpumpe und –motor zusammengefasst. Die Axialkolbenpumpe setzt mechanische Energie in hydraulische Energie um während der Axialkolbenmotor hydraulische Energie in mechanische Energie umwandelt.
Axialkolbenmaschinen zeichnen sich durch große Stabilität und gute innere Abdichtung aus, wodurch hohe Drücke möglich sind.

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Grundlegende Vorgehensweise – Analyse des Bearbeitungsprozesses

Als Technologiepartner unterstützt MAPAL den Kunden bei der kompletten Prozessgestaltung. Dabei achten die Experten besonders auf die Kostentreiber, die oftmals in den funktionsrelevanten Bohrungen vorzufinden sind. Ausgehend vom jeweiligen Honverfahren, den Bauteilanforderungen und Losgrößen, gestaltet MAPAL im Dialog mit den Kunden, die perfekte Bearbeitungsstrategie.
Ein Ziel vereint alle Aktivitäten: den wirtschaftlichsten Prozess, beginnend beim Pilotieren über das Aufbohren und die Semi-Finish-Bearbeitung bis hin zum effizienten Honprozess auszulegen.
(4) Lenkorbitrol: Orbitrol

The orbitrol is the main control element of hydrostatic steering systems. Depending on the movements of the steering wheel, the volume flow produced by a hydraulic pump is directed to the working area of the hydraulic cylinder, which operates the Ackermann steering. A priority valve is used here to ensure steering system durability.

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Basic procedure – analysis of the machining process

As technology partner, MAPAL supports customers with regard to complete process design. The experts pay particular attention to the cost drivers here, which can often be found in the function-relevant bores. Based on the respective honing procedure, the part requirements and lot sizes, MAPAL designs the perfect machining strategy in dialogue with the customers.
One objective unites all activities: designing the most economic process, starting with piloting, boring and semi-finish machining up to the efficient honing process.