Mecanizado de cajeras abiertas

Los insertos de molde representan también las tareas de mecanizado necesarias para el moldeo o diversos componentes. Cada vez más, los usuarios mecanizan las cajeras abiertas (mecanizado de volumen) con fresado trocoidal. Este sistema de mecanizado facilita que se mejoren los tiempos de mecanizado y prolonguen la duración de la herramienta.
On a rendered example component, an operation is highlighted.
Vista general de la herramienta para los siguientes pasos de mecanizado:
  1. Desbastado
  2. Desbastado de material residual
  3. Semiacabado
  4. Alisado
  5. Alisado de material residual

Obróbka zgrubna

Operacja zgrubna odpowiada za większość objętości skrawania. Specjalne strategie frezowania, takie jak obróbka z dużym posuwem lub frezowanie trochoidalne, mogą skrócić czas obróbki, a tym samym zwiększyć ekonomiczność. Oprócz narzędzi z płytkami skrawającymi i frezami z węglika spiekanego stosuje się frezy o wysokiej wydajności ze specjalną geometrią zgrubną.
  • OptiMill®-3D-CR

    Frez z promieniem narożnym VHM
    • Wykańczanie kształtów 3D z bardzo dokładnym promieniem narożnym
    • Wysoka dokładność promienia narożnego
    • Duży wybór do obróbki twardej i miękkiej stali
    • Dostępna różna liczba ostrzy
    • Kształt cylindryczny i stożkowy

  • OptiMill®-3D-HF

    Frez do wysokich posuwów z węglika spiekanego
    • Idealny do obróbki z wysokimi posuwami, zapewniający dużą wydajność skrawania przy wysokim bezpieczeństwie procesu
    • Innowacyjna geometria czoła
    • Bardzo płynna praca
    • Dostępne różne liczby zębów

  • Frez do obróbki zgrubnej OptiMill®

    Frez do zgrubnej obróbki z węglika spiekanego
    • OptiMill®-Uni-HPC-Plus do uniwersalnej obróbki stali
    • OptiMill®-Hardened do zgrubnej obróbki elementów o twardości od 45 HRC
    • Doskonała trwałość narzędzia
    • Powłoka odporna na zużycie
    • Dostępne różne promienie krawędzi

  • OptiMill®-Uni-Wave

    Frezy do obróbki zgrubnej z węglika spiekanego
    • Pięciostronny frez do obróbki zgrubnej z przewodem do obróbki zgrubnej z dużymi posuwami
    • Wysoka ekonomiczność dzięki większym prędkościom posuwu
    • Optymalne usuwanie wiórów dzięki krótkim, ciasno zwiniętym wiórom
    • Niskie wibracje, a tym samym duża płynność pracy

  • OptiMill®-Uni-HPC-Pocket

    Fresa universal completa en metal duro
    • Creación rentable de cajeras y agujeros
    • Fresa de tres filos con punta integrada de broca 
    • Penetración inclinada de hasta 45°
    • Fresado helicoidal y tronzado al completo
    • Alta posibilidad de aproximación hasta 2xD

  • OptiMill®-Tro

    Fresa trocoidal completa en metal duro
    • Máxima cantidad de remoción de material y, al mismo tiempo, calidad superficial alta
    • Mecanizado previo y de acabado con una herramienta
    • Profundidades de corte de hasta 5xD
    • Protección del husillo de la máquina y vida útil más larga
    • Divisor de viruta para el control de virutas óptimo

  • NeoMill®-HiFeed90

    Fresado de esquina o fresa de alto avance de 90°
    • Sistema universal de herramientas para la máxima productividad
    • Un cuerpo con insertos de corte reversibles para el fresado de avance elevado y el fresado escalonado
    • Máximos volúmenes de material que remover debido a avances extremos y grandes profundidades de corte
    • Insertos de corte reversibles disponibles de dos y cuatro filos
    • Gran selección disponible de radios en los filos

  • NeoMill®-ISO-360

    Fresa de placa redonda
    • Desbastado y semiacabado de perfiles en 3D
    • Precisión de perfiles óptima mediante posición de montaje neutra de los insertos de corte reversibles
    • Comportamiento de corte suave para un mecanizado con pocas vibraciones
    • Disponibles como fresa acoplable, fresa de zanco cilíndrico y fresa de rosca con diámetro dentro del rango de 10-160 mm


Residual material roughing

After roughing, in a second machining step, users machine the residual material, especially in corners and cavities, removing material as constantly as possible. Usually tools with corner radius or high-feed milling cutters are used. In some cases a ball cutter can be used to remove the residual material in corners.
  • OptiMill®-3D-CR

    Solid carbide corner radius milling cutter
    • Finishing of 3D moulds with a high-precision corner radius
    • High precision corner radius with high level of radius accuracy
    • Wide selection for hard and soft machining of steel
    • Different numbers of teeth available
    • Available in cylindrical and conical forms

  • OptiMill®-3D-HF

    Frez do wysokich posuwów z węglika spiekanego
    • Idealny do obróbki z wysokimi posuwami, zapewniający dużą wydajność skrawania przy wysokim bezpieczeństwie procesu
    • Innowacyjna geometria czoła
    • Bardzo płynna praca
    • Dostępne różne liczby zębów

  • NeoMill®-ISO-360

    Frezy z płytkami okrągłymi
    • Wstępne i wstępne wykańczanie konturów 3D
    • Optymalna dokładność konturu dzięki neutralnemu położeniu montażowemu płytek skrawających
    • Łagodne cięcie zapewniające obróbkę bez wibracji
    • Dostępne jako frezy nasadowe, z chwytem i wkręcane o średnicy od 10 do 160 mm


Wstępne wygładzanie

W przypadku wysokich wymagań dotyczących dokładności wymiarowej i jakości powierzchni przed wykańczaniem zaleca się obróbkę półwykańczającą. Dzięki obróbce wstępnej wykańczającej obróbka zbliża się do ostatecznego profilu kształtu. Celem jest uzyskanie możliwie stałej ilości materiału resztkowego, aby umożliwić szybkie wykańczanie przy wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchni. Nadmiar po obróbce zgrubnej wynosi około 0,5-1 mm w przypadku materiałów hartowanych i 0,03-0,5 mm w przypadku materiałów miękkich. Po obróbce wstępnej stałe nadmiary wynoszą 0,05-0,1 mm w przypadku materiałów hartowanych i 0,1-0,3 mm w przypadku materiałów miękkich.
  • OptiMill®-3D-CR

    Frez z promieniem narożnym VHM
    • Wykańczanie kształtów 3D z bardzo dokładnym promieniem narożnym
    • Wysoka dokładność promienia narożnego
    • Duży wybór do obróbki twardej i miękkiej stali
    • Dostępna różna liczba ostrzy
    • Kształt cylindryczny i stożkowy

  • OptiMill®-3D-CS

    Frez krążkowy VHM
    • Frezowanie z dużym promieniem działania
    • Wykańczanie złożonych powierzchni o dowolnym kształcie i skomplikowanych geometrii obrabianych elementów
    • Krótki czas obróbki dzięki dużemu skokowi linii
    • Wysoka jakość powierzchni

  • OptiMill®-Uni-HPC-Pocket

    Frez uniwersalny VHM
    • Ekonomiczna obróbka kieszeni i otworów
    • Frez trójostrzowy z wbudowaną końcówką wiertniczą
    • Ukośne zagłębianie do 45°
    • Frezowanie spiralne i nacinanie w pełnym materiale
    • Duża możliwość posuwu do 2xD

  • NeoMill®-HiFeed90

    Frez 90° do narożników/wysokoprzepływowy
    • Uniwersalny system narzędziowy zapewniający najwyższą wydajność
    • Korpus podstawowy z płytkami skrawającymi do frezowania wysokoprzepływowego i narożnego
    • Najwyższa wydajność skrawania dzięki ekstremalnym posuwom i dużej głębokości skrawaniaDostępne płytki skrawające wieloostrzowe z dwoma i czteroostrzowymi
    • Duży wybór promieni narożnych

  • NeoMill®-ISO-360

    Frezy z płytkami okrągłymi
    • Wstępne i wstępne wykańczanie konturów 3D
    • Optymalna dokładność konturu dzięki neutralnemu położeniu montażowemu płytek skrawających
    • Łagodne cięcie zapewniające obróbkę bez wibracji
    • Dostępne jako frezy nasadowe, z chwytem i wkręcane o średnicy od 10 do 160 mm

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    Frezy kuliste i torusowe
    • Uniwersalny system frezowania zapewniający najwyższą wydajność
    • Jeden korpus z płytkami kulistymi i torusowymi do obróbki wstępnej i wykańczającej hartowanej stali
    • Precyzyjne tolerancje obrotowe
    • Dostępne jako frezy z chwytem i wkręcane

  • NeoMill®-3D-Torus

    Frez toroidalny
    • Do najwyższych wymagań w zakresie precyzji i bezpieczeństwa procesu
    • Specjalny korpus dla płytek toroidalnych z dodatkową stabilizacją krawędzi skrawającej
    • Precyzyjne tolerancje obrotowe
    • Dostępne różne promienie krawędzi

  • NeoMill®-3D-Finish

    Frez do wykańczania
    • Uniwersalne narzędzie do wykańczania wszystkich popularnych materiałów
    • Szczególnie odporne na zużycie i precyzyjnie wykonane płytki skrawające
    • Osiowe i promieniowe płytki skrawające typu wiper zapewniające doskonałą jakość powierzchni
    • Wykańczanie bez wibracji nawet przy dużych głębokościach


Finitura

La lavorazione di finitura rimuove le dimensioni residue per ottenere la forma finale. Le dimensioni dei materiali temprati dopo la prefinitura sono pari a 0,05-0,1 mm, mentre quelle dei materiali morbidi a 0,1-0,3 mm. Le frese a profilo sferico e/o a profilo torico sono gli utensili da scegliere in funzione dei profili finali del pezzo da lavorare.
  • OptiMill®-3D-CR

    Fresa a profilo torico in metallo duro integrale
    • Finitura di forme 3D a raggio angolare ad alta precisione
    • Raggio angolare ad alta precisione con elevata precisione del profilo
    • Ampia scelta per la lavorazione dura e morbida dell’acciaio
    • Diversi numeri di denti disponibili
    • Forma cilindrica o conica

  • OptiMill®-3D-CS

    Fresa ad ampio raggio radiale in metallo duro integrale
    • Fresatura ad ampio raggio
    • Finitura di complesse superfici a forma libera e complicate geometrie del pezzo da lavorare
    • Tempo di lavorazione ridotto grazie alla grande scansione interlacciata
    • Elevata qualità della superficie

  • Frese di finitura OptiMill®

    Frese di finitura in metallo duro integrale
    • OptiMill®-Uni-HPC-Finish z=7 per una finitura efficiente dell’acciaio
    • OptiMill®-Hardened-Finish per la finitura di componenti con una durezza a partire da 45 HRC
    • Ampio diametro del nucleo per la massima stabilità
    • Rivestimento resistente all’usura
    • Diversi raggi d’angolo disponibili

  • NeoMill®-ISO-360

    Fresa ad inserti tondi
    • Sgrossatura e prefinitura di profili 3D
    • Precisione di profilo ottimale grazie alla posizione di montaggio neutrale degli inserti a fissaggio meccanico
    • Comportamento di taglio morbido per una lavorazione a vibrazioni ridotte
    • Disponibile come fresa a manicotto, di finitura e come fresa con fissaggio a vite in un range di diametro compreso tra 10 e 160 mm

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    Fresa a profilo sferico e fresa torica
    • Sistema di fresatura universale per la massima produttività
    • Corpo base con piastre sferiche e toriche per la prefinitura e finitura dell’acciaio temprato
    • Tolleranze precise di rotazione
    • Disponibile come fresa di finitura e fresa con fissaggio a vite

  • NeoMill®-3D-Torus

    Fresa torica
    • Per i requisiti più esigenti in termini di precisione e sicurezza dei processi
    • Corpo base speciale per piastre toriche con stabilizzazione supplementare per angolo del tagliente
    • Tolleranze precise di rotazione
    • Diversi raggi d’angolo disponibili

  • NeoMill®-3D-Finish

    Fresa di finitura
    • Utensile di finitura universale per tutti i materiali convenzionali
    • Inserti a fissaggio meccanico particolarmente resistenti all’usura e realizzati con precisione
    • Inserto a fissaggio meccanico a raschietto assiale e radiale per eccellenti qualità della superficie
    • Finitura priva di vibrazioni anche a grandi profondità


Finitura del materiale residuo

Le proprietà sempre più complesse degli stampi da produrre richiedono la fresatura del materiale residuo una volta conclusa la lavorazione di finitura, soprattutto negli angoli. A tale scopo, vengono di norma utilizzate frese a profilo sferico in metallo duro integrale.
  • OptiMill®-3D-BN

    Fresa a profilo sferico in metallo duro integrale
    • Lavorazione ad alta precisione di profili 3D
    • Fresa ad alta precisione con elevata precisione del profilo
    • Ampia scelta per la lavorazione dura e morbida dell’acciaio
    • Varianti z=2 e z=4, gambo scaricato e non
    • Forma cilindrica o conica

  • OptiMill®-3D-CR

    Fresa a profilo torico in metallo duro integrale
    • Finitura di forme 3D a raggio angolare ad alta precisione
    • Raggio angolare ad alta precisione con elevata precisione del profilo
    • Ampia scelta per la lavorazione dura e morbida dell’acciaio
    • Diversi numeri di denti disponibili
    • Forma cilindrica o conica