Wkładka do form wtryskowych z tworzywa sztucznego

Studium wykonalności we współpracy Röders GmbH z MAPAL Dr. Kress KG.

Informacje ogólne

Projekt: wkładka do form wtryskowych
Maszyna: Röders RXP601 DSH
Materiał: WR. 1.2343
Twardość: 50 ± 2 HRC
Wymiary surowca: 200 x 120 x 90

Cele

  • Osiągalna jakość powierzchni i dokładność zgodnie z wymaganiami dla form do wtrysku tworzyw sztucznych
  • Elastyczne rozwiązania narzędziowe z programu standardowego
  • Skrócenie czasu obróbki dzięki koncepcji obróbki symultanicznej w 5 osiach

Najważniejsze fakty dotyczące rozwiązania dotyczącego obróbki

Obróbka zgrubna z dużymi posuwami

OptiMill-3D-HF-Hardened
Wydajna obróbka zgrubna dzięki zastosowaniu frezu o wysokim posuwie z 6 ostrzami.

High surface precision

OptiMill-3D-CR-Hardened
Finishing with high surface precision and consistent roughness with a four-edge corner radius milling cutter.

Efficient finishing

OptiMill-3D-CS
Increased line spacing compared to conventional ball nose milling cutters by using shoulder radius milling cutter.