The MAPAL tool programme for series production of scroll compressors.

電動補助ユニット

自動車業界の電動化に伴い、内燃エンジンの駆動に関わる作業も電動化されたコンポーネントで行われるようになります。補助ユニットの電動化により、これらのコンポーネントを需要や負荷に応じて使い分けることができ、エネルギー消費の削減に役立ちます。これは高い信頼性と低騒音に加え、優れたエネルギー効率を特長としています。 

補助ユニットのスクロールコンプレッサ

電化補助ユニットの一例として、スクロールコンプレッサは熱管理の電動冷媒コンプレッサとして使用されます。例えば、電気自動車で使用するためのアルミニウム製のスクロールコンプレッサの3つの具体的な加工工程を紹介します。 
Sectional view of scroll compressor

特性 

  • 軌道スクロールと固定スクロールの中心的要素 
  • 決め手となる形状およびシャンクの精度 
  • スパイラルの相互の正確な位置決め 

機械加工条件 

  • スパイラルの高い形状精度 (≤ 20 μm) 
  • ベースエリアに対する高い直角度 (≤ 20 μm) 
  • 10 μm以下の平行度と均一性 
  • 設定範囲の表面粗さ (Rz) 
  • マシンとツールの完璧な相互作用 

補助ユニットのスクロールコンプレッサでの加工ステップ:

  • The combination tool finishes the recesses for the sealing grooves.

    Recesses for sealing elements

    • Pre-machining and finish machining of the recesses is carried out with double-edged PCD boring tools
    • Combination tool enables the machining of the connection bore
    • Distribution of the cut reduces cutting forces and ensures optimal chip formation

  • The boring tool with two stages machines the bearing bore of the scroll compressor.

    Precise bearing bore

    • Pre-machining is carried out by circular milling with a triple-fluted PCD milling cutter
    • Finish machining with double edge PCD boring tool with two stages and distribution of the cut to reduce the cutting forces

  • Machining of the high-precision spiral shapes with a milling cutter made of solid carbide.

    High precision spiral shapes

    • Pre-machining and finish machining with solid carbide milling cutters
    • Extremely sharp cutting edges ensure high dimensional accuracy

Other electrified components