Soluzioni di asportazione truciolo per il titanio

I materiali altamente resistenti e leggeri allo stesso tempo hanno un ruolo centrale nell’aeronautica. La combinazione di materiali innovativi contribuisce a ridurre il peso, aumentare la robustezza e la resistenza alla corrosione e semplificare l’assemblaggio grazie a un design integrativo. Mentre i componenti strutturali in alluminio, titanio o acciai ad alta resistenza vengono processati su centri di lavorazione o macchine a portale, l’assemblaggio finale viene eseguito da macchine a guida manuale, unità di avanzamento o robot.

Assortimento di utensili per la lavorazione del titanio

MAPAL overview product portfolio for titanium machining

Fresatura con taglienti fissi

OptiMill-Titan-HPC
方肩铣刀
用于粗加工和精加工钛金属的四刃方肩铣刀
特殊的切削刃设计确保创建最佳的表面质量
通过刀柄上最大化铣刀芯直径和芯提升实现刀具最大的加工稳定性
可提供不同的圆角
ø-范围：6.00 - 25.00 mm
OptiMill-Tro-Titan
摆线铣刀
五刃摆线铣刀
在同样的时间要求下可以实现最大的金属切除率并获得较高的表面加工质量
最佳的不等距分布
精细平衡的切削刀具，以保护机床主轴的性能并极大延长刀具寿命
切削深度可高达 3xD。
ø-范围：6.00 - 25.00 mm

带可换刀片的铣刀

NeoMill-Titan-2-Corner
Frese a spallamento retto
Frese a spallamento retto con inserti a fissaggio radiale a due taglienti
Forma base positiva per la lavorazione di componenti sensibili alle vibrazioni
Profondità di passata assiale fino a 10 mm
Range di Ø: 40,00 - 100,00 mm
NeoMill-Titan-2-Shell
Frese cilindriche frontali
Frese cilindriche frontali con inserti a fissaggio radiale a due taglienti
Soluzione ideale per la fresatura a spallamento retto profonda e per la rifilatura con elevate profondità di passata assiale fino a 57 mm
Range di Ø: 32,00 - 80,00 mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
Frese a spallamento retto/90° a elevato avanzamento
Sistema di utensili universale per la massima produttività
Range di ø: 16,00 - 200,00 mm

Foratura

MEGA-Speed-Drill-Titan
Punta in metallo duro integrale
Punta ad elevata velocità con due taglienti
Quattro margini di guida per precisione di superficie e cilindricità esatte (classe di tolleranza raggiungibile: IT9, IT8)
Tagliente convesso con margine angolare per la massima stabilità
Innovativo profilo a zigrinatura incrociata per la protezione dei margini di guida
Massima resistenza all’usura e al calore
Range di Ø: 3,00 - 20,00 mm

Alesatura e barenatura di precisione

FixReam-FXR
Alesatore ad alte prestazioni con codolo cilindrico
Alesatore ad alte prestazioni in metallo duro integrale
Con scanalatura dritta per foro passante e foro cieco
Con scanalatura obliqua sinistra per foro passante
Ideale per brevi tempi di ciclo
Disponibilità in diversi materiali da taglio e rivestimenti
Range di Ø: 2,80 - 20,20 mm
Alesatori a testina intercambiabile HPR
Alesatore a testina intercambiabile con attacco HFS
Sistema a testina intercambiabile altamente preciso in versione fissa con taglienti brasati
Esatta concentricità e precisione di cambio di < 3 µm
Massima redditività grazie al concetto di modularità del sistema
Idoneo per la lubrificazione minimale
Range di Ø: 7,00 - 65,00 mm

Barenatura

Barenatura del titanio
Bareni con tecnologia tangenziale
Utensili specifici mirati a garantire massima produttività, processi economici e stabilità di lavorazione
Inserti a fissaggio tangenziali CTHQ e FTHQ
Migliori risultati di lavorazione con rapporto lunghezza/diametro >3,5xD grazie all’arrotondamento del tagliente
Range di Ø: da 22,00 mm

Sistemi di serraggio

UNIQ Mill Chuck, HA
Mandrino a serraggio idraulico in un nuovo design
Mandrino a serraggio idraulico per applicazioni di fresatura altamente dinamiche
Interazione ottimale di proprietà geometriche e funzionali
Risultati eccellenti con l’utilizzo di utensili con codolo HA
Massima sicurezza dei processi anche per i componenti di alta qualità
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UNIQ DReaM Chuck, 4.5°
Mandrino a serraggio idraulico in un nuovo design
Per applicazioni di alesatura e foratura e per la finitura di operazioni di fresatura
Interazione ottimale di proprietà geometriche e funzionali
Superfici eccezionali con un utilizzo migliorato allo stesso tempo
Massima flessibilità e produttività per la lavorazione di componenti dai contorni critici
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HydroChuck MHC
Mandrino a serraggio idraulico
Eccezionale smorzamento delle vibrazioni
Elevata precisione di concentricità
Con regolazione assiale della lunghezza utensile
Mill Chuck, System HB
Mandrino di serraggio a contatto
Facile utilizzo grazie alla vite differenziale
Massima redditività e precisione
Posizionamento assiale definito dell’utensile grazie al sistema a molla
Uscite del refrigerante decentralizzate per la massima sicurezza dei processi
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Supporto testina per fresa MFS
Porta utensili per fresa ad avvitare
Serraggio facile e veloce grazie alla fresa con fissaggio a vite
Precisa interazione tra cono e superficie piana di appoggio
Massima stabilità e rigidità
Applicabile universalmente per operazioni di sgrossatura e di finitura
Supporto per testina intercambiabile HFS
Porta utensili per alesatori a testina intercambiabile HPR
Esatta concentricità e precisione di cambio < 3 µm
Massima stabilità e rigidità grazie al cono e alla superficie piana di appoggio
Utilizzo facile e sicuro
Idoneo per la lubrificazione minimale
Mandrino per fresa a manicotto
Mandrino per fresa a manicotto
Mandrino per fresa a manicotto (MCA) con superficie piana di collegamento maggiorata
Ideale per operazioni di sgrossatura e prefinitura in grandi range di diametro
Elevata flessibilità grazie alle diverse lunghezze
Adattatori
Modulo adattatore di allineamento
Elevata precisione di allineamento di tutti i moduli flangia
Compensazione degli errori di concentricità e degli errori angolari del mandrino
Migliore qualità della superficie e maggiore durata dell’utensile
Disponibili adattatore HSK e adattatore conico

Competenza nell’asportazione truciolo del titanio

Ingegneria aerospaziale

Aerospace

Titanium and titanium alloys are predestined for use in aerospace. High demands are placed on workpiece material strength and corrosion resistance in relation to their specific weight. This results in a wide range of applications extending from small mechanically processed structural parts to load-bearing parts in the fuselage or blades in the engine.

Machining example torsion link

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Fine boring tool
- Arrangement of the cutting edges
- Perfect concentricity of the bores
- Optimal surface roughness
- Perfect bore geometry
- Stable machining thanks to guide pads
- High accuracy of repetition and easy tool setting
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NeoMill-Titan-2-Shell
- Maximum machining rates
- Optimum chip removal
- Very quiet running
- Variable cooling concept
- Cutting edges with various corner radii can be deployed
- Variety of cutting materials available
3 / 5

MEGA-Speed-Drill-Titan
- 140° point angle
- Little development of built-up edge due to extremely smooth coating
- Four margin lands (best roundness values)
- Convex cutting edge
- Internal coolant supply
- Newly designed chip flute (optimal chip removal)
- Efficient coolant flow (avoids friction and heat at the cutting edge)
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OptiMill-Titan-HPC
- Special edge preparation (stable cutting edge)
- Optimal pitch (stable cut, smooth running)
- Core rise for more stability
5 / 5

FixReam
- Solid carbide or brazed design
- Bore quality: H7
- DLC coating for optimal performance
- Configurable diameter
- Design for through or blind bores
- Suitable for minimum quantity lubrication (MQL)

Machining example hingeline

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Deburring tools made from solid carbide

With these custom tools in a special spherical shape, the bore entrance and exit of the main bore as well as the fixing bore are deburred through circilar milling.
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NeoMill-Titan-2-Corner
- High machining rates
- Very quiet running
- Cutting edges with various corner radii can be deployed
- Variety of cutting materials available
3 / 6

MEGA-Speed-Drill-Titan
- Extends tool life by 30% compared to previous solutions
- Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
- Short cycle times
4 / 6

TTD replaceable head drill, custom drill, boring bar
- TTD replaceable head drill for piloting the first lug
- Custom drill with additional guide element at the neck for medium machining of lugs from both sides
- Bearing-guided boring bar for precise finishing of the main bore from one side
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OptiMill-Titan-HPC
- Increases tool life by 35%
- Perfect solution for roughing, medium machining and finishing
- Excellent price-performance ratio
- Fits Mill Chuck, System HB
- Optimal pitch (stable cut, smooth running)
- Core rise for more stability
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OptiMill-Tro-Titan
- Extends tool life by 10% compared to previous solutions
- High removal rates possible
- Unequal spacing of the cutting edges
- Special coating to avoid deposits
- Specially designed chip flute for optimum chip removal

バルブケースの加工例

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超硬ソリッドドリル
- 難しいドリル加工条件
- 優れた切り屑排出と低切削圧を実現する革新的な研磨方法
- 従来のソリューションに比べ、大幅な性能向上と最大2倍の送り速度
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刃先交換可能なガンボーリング工具
- 中仕上げ加工用の3段ガンボーリング工具
- 切れ刃の調整が不要
- 穴の粗加工のための経済的なツールコンセプト
- 高い切削速度が可能
- 耐熱性に優れた交換式インサート
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超硬ソリッド製ガンボーリング工具、4枚刃
- 特殊コーティングによる長い工具寿命
- コーティングにより、高温や切れ刃の過度の摩耗を防止
- 内部クーラント供給と切屑流路形状により、効率的な切り屑排出が可能
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HPRヘッド交換リーマ、6枚刃
- 完全なボアの同軸度
- 高送りが可能で、それにより加工時間を短縮
- 調整可能なアダプターにより、正確なツールセッティングと主軸のアライメントエラーの排除が可能
- 一工程で完全な仕上げ加工が可能
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超硬ソリッドドリル、3枚刃
- 特殊な3枚刃形状
- ドリルの完璧な位置決め
- 傾斜穴入口や横穴に最適
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超硬ソリッド製ガンボーリング工具、4枚刃
- 特殊形状
- 安定加工
- 穴内での最適な誘導
- 4枚刃の切れ刃が、仕上げ加工前の穴の正しい形状を保証
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HPRリーマ、6枚刃仕様
- 新しい切れ刃をはんだ除去/はんだ付けすることで修理可能
- 対応する刃先形状による穴の完全な真円度
- 複数の切れ刃内部冷却による効果的な切り屑排出

自動車業界

自動車業界

軽量化により、燃料消費量と排気ガスが削減されます。自動車工学におけるチタン材料への様々なアプローチがあります。エンジン部品、トランスミッション部品、サスペンションエレメント、エキゾーストシステムなどです。自動車メーカーの目的は、自動車を軽量化し、環境に優しくすることです。

サスペンションアームの加工例

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MEGA-Speed-Drill-Titan
- 従来のソリューションと比較して、工具寿命が30%向上
- 高い切削速度と送り速度を実現する加工のスペシャリスト
- 短いサイクルタイム
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OptiMill-Titan-HPC
- 4枚刃仕様ラフィングカッター
- 研磨処理された切り屑排出溝
- 耐熱高性能コーティング
- 不等ピッチの切れ刃（滑らかな切削）
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HPRヘッド交換リーマ
- 3μm未満の振れ精度と繰り返し精度
- 容易な取り扱い
- 最高の精度と生産性
- 切れ刃を直接冷却する内部クーラント供給
- 特に経済的（ヘッド交換）
4 / 4

NeoMill-Titan-2-Shell
- 最大加工能率
- 最適な切り屑の排出
- スムーズな加工
- バリアブルなクーラントコンセプト
- 様々なコーナーRの切れ刃が使用可能
- 様々な工具材種が利用可能

医療技術分野

MAPAL Titanium Cutting Medical Technology Stethoscope

Ingegneria medica

In virtù della sua biocompatibilità, ovvero la resistenza in ambiente biologico (proprietà antiallergiche), la bassa conducibilità termica e il comportamento amagnetico, il titanio è un materiale pressoché perfetto per le esigenze della tecnologia medicale.

Esempio di applicazione: articolazione dell’anca

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OptiMill-Tro-Titan
- Rivestimento ad alte prestazioni resistente al calore
- Scanalatura per trucioli con speciale design per asportazione ottimale
- Dissipazione termica nella zona di taglio

Esempio di applicazione: placca ossea

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OptiMill-Tro-Titan
- Rivestimento ad alte prestazioni resistente al calore
- Scanalatura per trucioli con speciale design per asportazione ottimale
- Dissipazione termica nella zona di taglio
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MEGA-Speed-Drill-Titan
- Incremento della durata dell’utensile del 30% rispetto alla soluzione precedente
- Per applicazioni di foratura ad avanzamento e velocità di taglio elevati
- Tempo di ciclo ridotto

Soluzioni di asportazione truciolo per il titanio

Assortimento di utensili per la lavorazione del titanio

OptiMill-Titan-HPC

OptiMill-Tro-Titan

NeoMill-Titan-2-Corner

NeoMill-Titan-2-Shell

NeoMill-2/4-HiFeed90

MEGA-Speed-Drill-Titan

FixReam-FXR

Alesatori a testina intercambiabile HPR

Barenatura del titanio

UNIQ Mill Chuck, HA

UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

HydroChuck MHC

Mill Chuck, System HB

Supporto testina per fresa MFS

Supporto per testina intercambiabile HFS

Mandrino per fresa a manicotto

Adattatori

Competenza nell’asportazione truciolo del titanio