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转向节
后轴上的轮架和前轴上的回转轴承负责支撑车轮，对于驾驶舒适性和安全性至关重要。它 们用作轮毂、制动盘、制动钳和横向控制臂的装夹点。它们的设计根据车轴方案的不同而 有所不同，以满足特定的车辆要求。这些部件必须能够承受高车轮负载，因此由坚固、耐 腐蚀的材料制成，例如锻压铝材或球墨铸铁。其坚固的结构确保了车辆的性能和安全性。
主要特徴 アルミニウム
特徴と加工要件
高強度と非常に高い延性を併せ持つアルミニウムは、 軽量が必要で安全性が需要な部品にとって理想的な 材料です。これらの特性により、バネ下部分に最適な選 択肢となります。
- 鍛造アルミニウムまたは球状黒鉛鋳鉄
- 安全関連部品としての高い品質基準
- 量産加工
- 厳しい位置公差
- 高い工程信頼性と寸法精度
- 鍛造合金と鍛造/熱処理によるロングチッピ ング
- クランプ冶具と加工工程数に応じて難しくなる ツールのアクセス
- ワンチャックによる加工
- 多軸加工または専用機
1. スラスト、キャンバー、テンションストラット
コンビネーションツール:
- 長い突き出し長さによる厳しい 径公差の仕上げ加工
- 精密に研磨された切れ刃による 高い形状精度
1.ムクからのドリル加工
- QTDインサートによる経済的なドリル加工
2.ファインボーリング加工＋ベアリングシート加工
- 厳しい要求精度に対するガイドパッド付き精密切れ刃による内 径仕上げ加工
3.リバース加工
- 刃先交換式タンジェンシャルインサートによるリバースサーキュラ ーミーリングの面取り加工
2. メインベアリング穴の前加工
PCDミーリングツール
- 1つのツールで全ての径と輪郭の仕上 げミーリング加工を行うことにより短 いサイクルタイムを実現
- 短い切り屑による信頼性の高い加工
3. メインベアリング穴の前加工
オプティミル・ダイヤモンド・SPM
- 開口部やポケットの製作に最適
- 超硬ソリッドまたはロウ付けPCD 切れ刃を使用
特性と加工要件
与铝相比，这些材料成本更低，但比重更高。铸铁耐
磨并能承受高负载。
- 锻造铝材或球墨铸铁
- 高质量标准，因为它是安全相关部件
- 大批量
- 严格的位置公差
- 高工艺可靠性和尺寸精度
- 高磨蚀性
- 根据夹紧装置和工艺步骤的数量，刀具的可 接近性很困难
- 通过正角切削刃几何形状减少切削力
- 适配的切削值
- 受控的断屑
1. 转向拉杆/转向臂的连接
盘形铣刀
- 切向技术带来工艺可靠的铣削
- 每个可转位刀片有八个切削刃， 可实现经济的切削加工
- 减振器可减少振动
2. 铣削加工
NeoMill-8-方肩铣刀
- 方肩铣削时实现最高的经济性
- 每个可转位刀片有八个切削刃， 可实现经济的切削加工
- 切削深度可多达 8 mm
3. 转向臂连接孔
锥形铰刀
- 通过导向条和可转位刀片的μm级精度调整， 可实现最高的精度
- 可转位刀片技术可在选择切削材料时提供最 大的灵活性，从而优化刀具使用寿命和表面 质量
4. 主轴承孔
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1.预加工
带有可转位刀片的镗刀
- 带有短刀具夹紧杆的精密镗刀
- 快速简便的互换性带来高度灵活性
- 大调整范围的调整选项
2.半-精-加工
安装可转位刀片的镗铣复合刀
- 通过采用切向技术实现高性能
- 使用短刀具夹紧杆可实现快速、 简便的互换性以及很高的灵活性
3.精加工
HPR400 高性能铰刀
- 工艺可靠地加工大直径
- 操作简单，无需任何调整
- 高精度：使用钎焊铰刀实 现很高的精度