Lavorazione di fori di grandi e piccole dimensioni
La costruzione di stampi e matrici comprende una vasta gamma di operazioni di foratura integrale: dai fori di grandi dimensioni per colonne di guida, attraverso fori profondi per sistemi di raffreddamento fino ai fori ad alta precisione per perni espulsori. MAPAL offre un portfolio completo di utensili di foratura e alesatura per le singole fasi di lavorazione.
Panoramica degli utensili per le seguenti fasi di lavorazione:
Foratura pilota
I fori profondi per i sistemi di raffreddamento sono comuni in particolare nel settore dell’iniezione plastica. Per ottenere una buona guida per utensili di barenatura estremamente lunghi, si consiglia di provvedere alla foratura pilota impiegando utensili proporzionalmente più corti. In questo caso, MAPAL offre non solo i prodotti giusti, ma anche il relativo supporto professionale al fine di garantire il raggiungimento degli obiettivi in termini di rotondità e precisione.
Dal momento che i processi di foratura vengono spesso eseguiti su superfici inclinate, grazie alla foratura pilota gli utenti evitano che gli utensili si pieghino e si rompano.
Dal momento che i processi di foratura vengono spesso eseguiti su superfici inclinate, grazie alla foratura pilota gli utenti evitano che gli utensili si pieghino e si rompano.
Foratura integrale
In ragione della varietà di dimensioni e caratteristiche di foratura, la costruzione di stampi e matrici dispone di una vasta gamma di utensili di foratura integrale. Maschi per filettare, fori guida per perni espulsori, fori parziali per perni sono solo alcuni esempi di applicazione.
Tieflochbohren
Tiefe Bohrungen bis 40 und 50xD kommen im Werkzeug- und Formenbau sehr häufig vor. Für diese Anwendung sind spezielle Werkzeuge nötig. Am gängigsten sind Einlippenbohrer, wobei diese Werkzeuge auf speziellen Bohrmaschinen zum Einsatz kommen. Für kleine und mittelgroße Bauteile mit Bohrungsdurchmessern bis 12 mm stellen Vollhartmetallbohrer eine echte Alternative dar. Die Tieflochbohrer sind mit zwei Führungsfasen ausgestattet und gewährleisten so eine gute Führung in der Bohrung.
Reiben
Die Bohrungen für bestimmte Stifte und Positionen bedingen ein hohes Maß an Genauigkeit in Bezug auf Rundheit und Durchmesser. Ein abschließender Reibvorgang ist daher obligatorisch. Auch die Vorbearbeitung dieser Bohrungen muss den Anforderungen der Reibwerkzeuge entsprechen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Die jahrzehntelange Kompetenz von MAPAL bietet dem Markt eine breite Palette von Produkten, die ganz dezidiert auf bestimmte Anforderungen hin ausgewählt werden.
Die jahrzehntelange Kompetenz von MAPAL bietet dem Markt eine breite Palette von Produkten, die ganz dezidiert auf bestimmte Anforderungen hin ausgewählt werden.
Senken
Jede Bohrung wird in der Regel mit einem Kegelsenker an der Kante vorbearbeitet. Senken ist eine einfache Anwendung, jedoch weisen manche Bohrungen spezielle Anforderungen an die Oberflächenqualität auf. Die gängigen Werkzeuge sind aus Vollhartmetall, aber auch aus HSS. Die innovativen Kegelsenker von MAPAL bieten auch für die Senkoperationen Vorteile durch eine bessere Leistung und höhere Oberflächenqualitäten.
