Lavorazione di fori di grandi e piccole dimensioni
La costruzione di stampi e matrici comprende una vasta gamma di operazioni di foratura integrale: dai fori di grandi dimensioni per colonne di guida, attraverso fori profondi per sistemi di raffreddamento fino ai fori ad alta precisione per perni espulsori. MAPAL offre un portfolio completo di utensili di foratura e alesatura per le singole fasi di lavorazione.
Panoramica degli utensili per le seguenti fasi di lavorazione:
Foratura pilota
I fori profondi per i sistemi di raffreddamento sono comuni in particolare nel settore dell’iniezione plastica. Per ottenere una buona guida per utensili di barenatura estremamente lunghi, si consiglia di provvedere alla foratura pilota impiegando utensili proporzionalmente più corti. In questo caso, MAPAL offre non solo i prodotti giusti, ma anche il relativo supporto professionale al fine di garantire il raggiungimento degli obiettivi in termini di rotondità e precisione.
Dal momento che i processi di foratura vengono spesso eseguiti su superfici inclinate, grazie alla foratura pilota gli utenti evitano che gli utensili si pieghino e si rompano.
Dal momento che i processi di foratura vengono spesso eseguiti su superfici inclinate, grazie alla foratura pilota gli utenti evitano che gli utensili si pieghino e si rompano.
Foratura integrale
In ragione della varietà di dimensioni e caratteristiche di foratura, la costruzione di stampi e matrici dispone di una vasta gamma di utensili di foratura integrale. Maschi per filettare, fori guida per perni espulsori, fori parziali per perni sono solo alcuni esempi di applicazione.
Foratura con punta a cannone
Nella costruzione di stampi e matrici vengono utilizzati molto spesso fori profondi fino a 40 e 50xD. Questa applicazione richiede l’utilizzo di utensili speciali, tra cui i più convenzionali includono le punte monolabbro, impiegate su speciali macchine di foratura. Una reale alternativa per i componenti di piccole e medie dimensioni con diametri di foratura fino a 12 mm è costituita dalle punte in metallo duro integrale. Le punte a cannone sono dotate di due margini di guida e assicurano così una buona guida nel foro.
Alesatura
I fori per perni e posizioni specifici richiedono un alto grado di precisione in termini di rotondità e diametro. Un processo di alesatura finale è quindi obbligatorio. Anche la prelavorazione di questi fori deve soddisfare i requisiti degli utensili di alesatura per ottenere i risultati desiderati.
La competenza decennale di MAPAL offre al mercato una vasta gamma di prodotti selezionati appositamente per soddisfare determinati requisiti.
Svasatura
Tutti i fori vengono, di norma, prelavorati sul bordo con un utensile di svasatura. La svasatura è un’applicazione semplice, tuttavia alcuni fori presentano speciali requisiti in termini di qualità della superficie. Gli utensili più convenzionali sono realizzati in metallo duro integrale, ma anche in HSS. Gli utensili di svasatura MAPAL offrono vantaggi per le operazioni di svasatura grazie alle migliori prestazioni e a qualità di superficie più elevate.