Pinça do freio
A pinça do freio é um componente relevante para a segurança do veículo que é exposto a altas cargas térmicas e mecânicas. Quando o pedal do freio é pressionado, o fluido de freio é enviado para o pistão da pinça do freio, que pressiona as pastilhas de freio contra o disco. Os projetos e o número de pistões variam de acordo com o tipo de veículo e motor.
Características principais do alumínio
Caratteristiche e requisiti di lavorazione
Las pinzas de freno fijas de aluminio se utilizan para reducir el peso. Son ideales para vehículos potentes y modelos pesados que requieren una respuesta de frenado rápida.
- Componente relevante para la seguridad
- Altos niveles de calidad
- Gran cantidad de piezas
- Alto volumen de virutas en función de la situación de la fundición
- Márgenes de tolerancia estrechos debido a la capacidad del proceso y de la máquina en la producción en serie
- Gran seguridad de proceso y precisión dimensional
- Mecanizado multihusillo o máquina especial
- Hierro fundido: Mayores fuerzas de mecanizado
1. Conexión del caliper de freno
Herramienta de taladrado y fresado PCD
- Mecanizado previo y de acabado en una herramienta
- Fresado circular inverso del chaflan
2. Superficie de la balata
Herramienta de fresado circular PCD
- Gran numero de dientes para una fuerza de corte reducida
- Fresado sin rebabas gracias a la perfecta preparacion de los filos de corte
3. Perforación del pistón
Herramienta de barrenado PCD
- Mecanizado de acabado de tolerancias de diametro estrechas
4. Ranura de sellado y tapa protectora
Herramienta de fresado circular PCD
- Gran precision dimensional y de forma gracias al filo de corte por laser
5. Barrenos de petróleo
Taladro profundo completo en metal duro
- Retirada de virutas segura para profundidades de barreno de 20xD
- Altos valores de corte gracias a la optimaeleccion del recubrimiento
Características principales del hierro fundido
Características y requisitos de mecanizado
鋳鉄は安価で、機械コンセプトとは無関係 に使用できるため、大量生産によく使用され ます。
- 安全関連部品
- 高い品質基準
- 量産加工
- 鋳造状況に応じた高い切り屑排出量
- 量産における工程と機械能力による狭い 公差範囲
- 高い工程信頼性と寸法精度
- 多軸加工または専用機
- 鋳鉄: 高い切削力
1. フランジ面(接触面)
ISOドリルミーリングコンビネーション
- 1つのツールで2つの形状を加工することでサイク ルタイムを短縮
- SPGNインサートを使用し、フランジ面を1回のサ ーキュラーミーリングで経済的に加工
- コーティング付き超硬ソリッドドリルによる接続 穴のドリル加工で、高い切削条件と長寿命を実現
2. Foro principale
Alesatore ad alte prestazioni HPR400
- Taglienti intercambiabili per la lavorazione di precision del foro principale
- Testina intercambiabile HPR nella parte frontale, per un facile cambio utensile in caso di usura
- Massima produttività con ridotti costi degli utensili
- Regolazione dei taglienti non necessaria
3. Scanalatura di tenuta e del cappuccio di protezione
Utensile di fresatura iso per diametri esterni
- Tecnologia tangenziale
- Lavorazione di scanalature radiali in filigrana con requisiti di tolleranza molto stretti
- Massima precisione di concentricità dei taglienti per risultati di fresatura ottimali
- Processo sicuro di asportazione di truciolo grazieagli inserti a fissaggio meccanico con tecnologia tangenziale
4. U-face
Utensile di foratura con inserti a fissaggio meccanico
- Prelavorazione del foro principale sul lato frontale
- Taglio di controllo della superficie a U
- Conveniente lavorazione di due particolari con un solo utensile