Hydraulikkomponente bei Bauteilen.

Innovative Vorbearbeitung für Hydraulikkomponenten

Mit leistungsstarken Pilotbohrern und Aufbohrwerkzeugen

MAPAL erweitert sein Portfolio um leistungsstarke Werkzeuglösungen für die Schieberbohrung.
Das Bild zeigt den Pilotbohrer und das Aufbohrwerkzeug.
Die Schieberbohrung ist ein zentrales Element in Hydraulikkomponenten wie Ventilgehäusen
oder Axialkolbenpumpen. Deren Fertigbearbeitung mit Feinbohrwerkzeugen gehört seit jeher
zur Kernkompetenz von MAPAL. Mit neuen Werkzeuglösungen für die Vorbearbeitung baut
der Werkzeugspezialist seine Stellung als ganzheitlicher Technologiepartner aus. Kunden profitieren von einem kompletten Bearbeitungskonzept aus einer Hand – von der Pilotierung
bis zur Feinbearbeitung.
Zwei neu entwickelte Werkzeuge stehen dabei im Fokus: Der Pilotbohrer mit drei oder fünf Schneiden für unterschiedliche Gussbeschaffenheiten ermöglicht eine effiziente und hoch
wirtschaftliche Pilotierung, reduziert so Arbeitsgänge und spart Werkzeugwechsel. Während
der Dreischneider bei stabilen Rohteilen eingesetzt wird, überzeugt der Fünfschneider
bei instabilen Gussverhältnissen mit präzisen Ergebnissen bei hohen Vorschüben.
Like the pilot drill with three cutting edges, the solid carbide boring tool with three cutting edges is based on MAPAL’s patented multi- chamfer technology. This ensures clean chip removal and prevents swirling in chip removal – including at drilling depths up to 10xD. Targeted internal cooling enables long tool lives and also increases process reliability.
Both tools are optimally tailored towards subsequent fine machining. Coordinated processes,
reduced scrap rates and maximum cost-effectiveness help create innovative solutions for fluid power – with measurable added value for the customer.

Spool bore process description

  • Photo of machining requirements

    Machining requirements

    • Safe chip removal from the housing
    • Avoid macroscopic flaws on the control edges and ring formation in the boring process
    • Very high accuracy for form and position tolerance

  • The picture shows the pilot drills.

    Pilot drill

    Combined machining steps
    • Efficient pilot bore
    Flexibility for changing raw parts
    • Versions with three and five cutting edges
    Higher machining speed
    • Precision for unstable casting conditions (version with five cutting edges)

  • Photo of the boring tool.

    Boring tool

    Stable processes
    • Clean chip separation
    Long tool lives
    • Targeted internal cooling
    Low unit costs
    • Highly suitable for regrinding and robust design (up to 10xD)