Newly developed tool solutions for steel and cast iron processing.

Nouveaux développements pour l'usinage de la fonte et de l'acier

L'acier et la fonte sont les matériaux les plus fréquemment utilisés dans la production de pièces usinées. Par exemple, pour les corps de pompe, les compresseurs ou les systèmes de directions. Les ingénieurs MAPAL ont toujours pour objectif d'améliorer l'usinage de ces deux matériaux, tant sur le plan technique qu'économique, comme le démontrent ces deux exemples de réussite.

Nouvelles nuances de coupe pour le fraisage des pièces en fonte et en acier

MAPAL a développé, pour le fraisage de pièces en fonte et en acier, une gamme de matériaux de coupe spécialement adaptés, revêtus par dépôt chimique en phase vapeur ou CVD. Les
nouveaux matériaux de coupe démontrent leur potentiel à vitesses de coupe élevées ou lors du fraisage à sec.

Les nouveaux matériaux de coupe HC760, HC770 et HC775 se distinguent par leur revêtement d'oxyde d'aluminium extrêmement résistant à la chaleur offrant une très bonne adhérence et, par conséquent, une durée de vie supérieure. Ces matériaux peuvent être utilisés pour des vitesses de coupe très élevées, dans une plage bien plus élevée que les équivalents avec revêtement PVD.

Par ailleurs, les nouveaux matériaux de coupe sont particulièrement adaptés à l'usinage à sec. Pour pouvoir les utiliser, la machine doit offrir des conditions de fonctionnement stables.

Unterbrochene Bohrungen mehrschneidig feinbohren mit EA-System und CVD-Beschichtung

Beispielsweise bei Gussgehäusen von Zahnradpumpen sind Zerspaner mit offenen oder extrem unterbrochenen Bohrungen konfrontiert. Um diese schnell, prozesssicher und wirtschaftlich zu bearbeiten, hat MAPAL ein mehrschneidiges Feinbohrwerkzeug mit Führungsleisten realisiert. Für die Schneiden kommt die MAPAL eigene CVD-Beschichtung zum Einsatz, die für lange Standzeiten steht. Sie eignet sich hervorragend für schwierige Bearbeitungsbedingungen beim Reiben und Feinbohren.

Mehrere Schneiden am Werkzeug reduzieren die Bearbeitungszeit im Vergleich zu Spindelwerkzeugen oder einschneidigen Feinbohrwerkzeugen deutlich. Gleichzeitig stellen die Führungsleisten, die den Schneiden gegenüberliegend angeordnet sind, höchste Genauigkeit sicher. Das Werkzeug ist hochpräzise einstellbar. Die entsprechende Verteilung des Materialabtrags auf die Schneiden sorgt für hohe Standzeiten und eine sehr gute Oberflächenqualität.

Zum Spannen der eingesetzten Wendeschneidplatten kommt das EasyAdjust-System (EA-System) zum Einsatz. Dessen Kassette nimmt die Wendeschneidplatte spielfrei und stabil auf. Die Verjüngung der Nebenschneide ist bereits in die Kassette eingearbeitet. Damit entfällt der Einstellaufwand für die Verjüngung komplett. Die exakte Führung der Kassette auf einem Präzisionsführungsstift stellt sicher, dass die Verjüngung auch während der Durchmessereinstellung unverändert bleibt.