Zerspanungslösungen für Titan

Werkzeugprogramm für die Titanbearbeitung

Competência em usinagem de titânio

Aeroespacial

Aeroespacial

As altas exigências impostas à solidez e resistência à corrosão na indústria aeroespacial quanto ao peso específico, predestinam o titânio e as ligas de titânio a serem o material preferencial. Isso resulta em áreas de aplicação diversificadas que abrangem desde pequenos componentes estruturais usinados mecanicamente até peças de suporte na fuselagem ou pás dos propulsores.

Exemplo de usinagem de articulação de torção

1__Ferramenta de furação fina 2__NeoMill-Titan-2-Shell 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__OptiMill-Titan-HPC 5__FixReam

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  Ferramenta de furação fina

  • Ajuste extremamente preciso da aresta de corte
  • Perfeita coaxialidade dos furos
  • Excelente precisão da rugosidade da superfície
  • Para geometria de perfuração perfeita
  • Usinagem muito estável devido às guias
  • Alta precisão de repetição e fácil ajuste das ferramentas
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  2 / 5

  NeoMill-Titan-2-Shell

  • Taxas máximas de maquinagem
  • Remoção de aparas otimizada
  • Elevada suavidade de funcionamento
  • Conceito de resfriamento variável
  • Arestas de corte com diversos raios de canto utilizáveis
  • Vários materiais de corte disponíveis
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  3 / 5

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Ângulo de ponta de 140°
  • Impede aderências graças ao revestimento extremamente liso
  • Quatro guias (melhores valores de circularidade)
  • Aresta de corte convexa
  • Alimentação interna de refrigerante
  • Novo canal de remoção dos cavacos (remoção ideal do cavaco)
  • Fluxo eficiente de refrigerante (evita atrito e calor na aresta de corte)
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  OptiMill-Titan-HPC

  Preparação especial das arestas de corte (arestas de corte estáveis)
  Inclinação diferente das espirais (corte mais estável, funcionamento silencioso)
  Núcleo com elevação (maior estabilidade)
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  FixReam

  • Modelo em metal duro integral ou soldado
  • Qualidade de perfuração: H7
  • Revestimento DLC para melhor desempenho
  • Diâmetro configurável (Speedline)
  • Modelo para furos passantes ou cegos
  • Adequado para lubrificação em quantidade mínima (MMS)

• 1__Ferramenta de furação fina 1__Ferramenta de furação fina
• 2__NeoMill-Titan-2-Shell 2__NeoMill-Titan-2-Shell
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__OptiMill-Titan-HPC 4__OptiMill-Titan-HPC
• 5__FixReam 5__FixReam

Exemplo de usinagem Hingeline

1__Ferramenta de rebarbação de metal duro integral 2__NeoMill-Titan-2-Corner 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__Broca de ponta intercambiável TTD, broca especial, barra de perfuração 5__OptiMill-Titan-HPC 6__OptiMill-Tro-Titan

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  Ferramenta de rebarbação de metal duro integral

  Com esta ferramenta especial em formato cônico especial, os furos de entrada e de saída do furo principal, assim como os furos de fixação são rebarbados por fresamento circular.
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  NeoMill-Titan-2-Corner

  • Altas taxas de usinagem
  • Elevada suavidade de funcionamento
  • Arestas de corte com diversos raios de canto utilizáveis
  • Vários materiais de corte disponíveis
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  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Aumento de 30% da durabilidade em comparação com a solução atual
  • Especialista em furos para altas velocidades de corte e avanços
  • Baixo tempo de ciclo
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  Broca de ponta intercambiável TTD, broca especial, barra de perfuração

  • Brocas de ponta intercambiável TTD para pilotagem da primeira aba
  • Broca especial com elemento guia adicional no pescoço para usinagem média de abas em ambos os lados
  • Barra de perfuração guiada por rolamento para a usinagem de acabamento exato do furo principal de um lado
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  OptiMill-Titan-HPC

  • Aumento de 35% da durabilidade
  • Solução perfeita para o desbaste, para a usinagem média, assim como para o acabamento
  • Boa relação de custo benefício
  • Adequada para MillChuck, Sistema HB
  • Inclinação otimizada (corte estável, funcionamento silencioso)
  • Elevação do núcleo para maior estabilidade
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  6 / 6

  OptiMill-Tro-Titan

  • Aumento de 10% da durabilidade em comparação com a solução atual
  • Possibilidade de altas taxas de remoção de material
  • Separação diferente das arestas de corte
  • Revestimento especial para evitar resíduos
  • Canal de remoção dos cavacos especialmente concebido para remoção ideal

• 1__Ferramenta de rebarbação de metal duro integral 1__Ferramenta de rebarbação de metal duro integral
• 2__NeoMill-Titan-2-Corner 2__NeoMill-Titan-2-Corner
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__Broca de ponta intercambiável TTD, broca especial, barra de perfuração 4__Broca de ponta intercambiável TTD, broca especial, barra de perfuração
• 5__OptiMill-Titan-HPC 5__OptiMill-Titan-HPC
• 6__OptiMill-Tro-Titan 6__OptiMill-Tro-Titan

Exemplo de usinagem de corpo de válvula

1__Broca de metal duro inteiriço 2__Ferramenta para mandrilamento com arestas de corte intercambiáveis 3__Ferramenta para mandrilamento em metal duro integral, com quatro arestas de corte 4__Alargador com cabeça intercambiável HPR, com seis arestas de corte 5__Broca de metal duro inteiriço, com três arestas de corte 6__Ferramenta para mandrilamento em metal duro integral, com quatro arestas de corte 7__Alargador HPR, com seis arestas de corte

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  Broca de metal duro inteiriço

  • Para usinagem de furos difíceis
  • Geometria inovadora para boa remoção do cavaco e baixa pressão de corte
  • Desempenho significativamente melhor e até a dupla velocidade de avanço em comparação com a solução anterior
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  Boring tool with interchangeable blades

  • Three-stage boring tool for medium machining
  • No setting of cutting edges necessary
  • Economical tool concept for roughing bores
  • High machining rates possible
  • Indexable inserts with excellent thermal stability
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  Boring tool made of solid carbide with four edges

  • Long tool life thanks to special coating
  • Coating protects the cutting edges against high temperatures and excessive wear and tear
  • The internal coolant supply and chip channel geometries ensure efficient chip removal
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  4 / 7

  HPR replaceable head reamer with six edges

  • Perfect concentricity of the bores
  • High feed rate possible and therefore less machining time
  • Adjustable adapter enables precise tool settings and eliminates spindle errors
  • Complete finishing in a single step
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  Solid carbide drill with three edges

  • Special triple-edge geometry
  • Perfect positioning of the drill
  • Highly suitable for inclined bore entrances or cross bores
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  Boring tool made of solid carbide with four edges

  • Special geometry
  • Stable machining
  • Optimal guide into the bore
  • Four cutting edges ensure the right geometry of the bore prior to finishing
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  7 / 7

  HPR reamer with six edges

  • Can be repaired by desoldering/soldering the blades
  • Perfect roundness of the bore due to the matching multi-cutting edge geometry
  • Internal cooling ensures effective chip transport

• 1__Solid carbide drill 1__Solid carbide drill
• 2__Boring tool with interchangeable blades 2__Boring tool with interchangeable blades
• 3__Boring tool made of solid carbide with four edges 3__Boring tool made of solid carbide with four edges
• 4__HPR replaceable head reamer with six edges 4__HPR replaceable head reamer with six edges
• 5__Solid carbide drill with three edges 5__Solid carbide drill with three edges
• 6__Boring tool made of solid carbide with four edges 6__Boring tool made of solid carbide with four edges
• 7__HPR reamer with six edges 7__HPR reamer with six edges

Automotive

Automotive

Lower weight means lower fuel consumption resulting in fewer emissions. Therefore, many different applications for titanium materials can be found in automotive engineering. Starting with engine components, through to transmission parts and suspension elements as well as exhausts. The automotive manufacturers’ objective is to make vehicles lighter and therefore more environmentally friendly.

Machining example control arm

1__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__OptiMill-Titan-HPC 3__HPR replaceable head reamer 4__NeoMill-Titan-2-Shell

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  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Extends tool life by 30% compared to previous solutions
  • Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
  • Short cycle times
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  OptiMill-Titan-HPC

  • Fresa de desbaste com quatro arestas de corte
  • Canal de remoção dos cavacos polido
  • Revestimento de alto desempenho resistente ao calor
  • Separação diferente das arestas de corte (corte mais liso)
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  Alargador de cabeça intercambiável HPR

  • Alta precisão de circularidade e troca abaixo de 3 μm
  • Manuseio simples
  • Máxima precisão e produtividade
  • Alimentação interna de refrigerante para refrigeração direta das arestas de corte
  • Especialmente econômica (cabeça intercambiável)
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  NeoMill-Titan-2-Shell

  • Taxas máximas de maquinagem
  • Remoção de aparas otimizada
  • Elevada suavidade de funcionamento
  • Conceito de resfriamento variável
  • Arestas de corte com diversos raios de canto utilizáveis
  • Vários materiais de corte disponíveis

• 1__MEGA-Speed-Drill-Titan 1__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 2__OptiMill-Titan-HPC 2__OptiMill-Titan-HPC
• 3__Alargador de cabeça intercambiável HPR 3__Alargador de cabeça intercambiável HPR
• 4__NeoMill-Titan-2-Shell 4__NeoMill-Titan-2-Shell

Segmento médico

Segmento médico

Para a tecnologia médica, o titânio é praticamente o material perfeito devido à sua biocompatibilidade, ou seja, resistência em um ambiente biológico (antialérgico), baixa condutividade térmica e comportamento antimagnético, ele pode ser abrangentemente utilizado.

Exemplo de usinagem de articulação artificial de quadril

1__OptiMill-Tro-Titan

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  OptiMill-Tro-Titan

  • Revestimento de alto desempenho resistente ao calor
  • Canal de remoção dos cavacos especialmente concebido para a remoção ideal
  • Redução do calor na zona de corte

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan

Exemplo de usinagem de placa óssea

1__OptiMill-Tro-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan

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  OptiMill-Tro-Titan

  • 耐热高性能涂层
  • 特别设计的排屑槽可实现最佳的排屑效果
  • 减少切削区的热量
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  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • 与之前的解决方案相比，延长了 30%的使用寿命
  • 具有高切削速度和高进给率的强大钻孔专家
  • 循环时间极短

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan
• 2__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan