• A collage of different tools for machining brake calipers for vehicles.

Caliper de freno

El caliper de freno es un componente del vehículo relevante para la seguridad que está expuesto a elevadas cargas térmicas y mecánicas. Cuando se pisa el pedal de freno, el líquido de frenos llega al pistón del caliper de freno, que presiona las balatas contra el disco. En función del tipo de vehículo y motor, varían los diseños y el número de pistones.
Brake caliper made of aluminium with labeling

Key Features Aluminium

  1. Brake caliper connection
  2. Brake pad surface
  3. Piston bore
  4. Seal and protection cap groove
  5. Oil bores

Features and Machining Requirements

Solid aluminium brake calipers are used for weight reduction. They are ideal for high performance vehicles and heavy models that require a rapid brake response.

  • Safety-relevant component
  • High demand on quality
  • High quantities

  • High chip volume depending on casting situation
  • Tight tolerance fields due to process and machine capability in series production
  • High process reliability and dimensional accuracy
  • Multi-spindle machining or custom machine
  • Cast iron: Higher machining force

1. Brake caliper connection

Drilling tool with chuck

PCD Bore Milling Tool

  • Pre-machining and fine machining on one tool
  • Reverse circular milling of chamfer

2. Brake pad surface

A disc cutter for machining the brake caliper

PDC circular milling tool

  • High number of teeth for low cutting force
  • Burr-free milling due to perfect cutting-edge preparation

3. Piston bore

Drilling tool for machining a brake caliper

PCD boring tool

  • Fine machining of close diameter tolerances

4. Seal and protection cap groove

PCD circular milling tool for machining sealing and protective cap grooves

PCD circular milling tool

  • High form and dimensional accuracy due to laser-machined cutting edge

5. Oil bores

Vollhartmetall-Bohrer für Ölbohrungen

Solid Carbide Deep Drill

  • Process-reliable chip removal for bore depths 20xD
  • High cutting data due to optimal choice of coating

Bremssattel aus Gusseisen mit einer Beschriftung

Kernmerkmale Gusseisen

  1. Flanschfläche (Anlagefläche)
  2. Hauptbohrung
  3. Dicht- und Schutzkappennut
  4. U-Face

Merkmale und Zerspanungsanforderungen

El hierro fundido se utiliza generalmente en la producción en serie porque es rentable y puede utilizarse independientemente del concepto de máquina.

  • Componente relevante para la seguridad
  • Altos niveles de calidad
  • Gran cantidad de piezas

  • Alto volumen de virutas en función de la situación de la fundición
  • Márgenes de tolerancia estrechos debido a la capacidad del proceso y de la máquina en la producción en serie
  • Gran seguridad de proceso y precisión dimensional
  • Mecanizado multihusillo o máquina especial
  • Hierro fundido: Mayores fuerzas de mecanizado

1. Superficie de la brida (superficie de contacto)

Tools for drilling and milling

Combinación de taladrado y fresado ISO
  • Reduccion del tiempo de ciclo mediante el mecanizado de dos caracteristicas con una herramienta
  • Fresado circular economico de la superficie de la brida en un corte con insertos de corte intercambiables SPGN
  • Taladrado del orificio de conexion con broca de metal duro revestida para obtener altos valores de corte con una elevada vida util de la herramienta

2. Barreno principal

High performance reamer

Escariador de alto rendimiento HPR400
  • Filos de corte intercambiables para el mecanizado de acabado del barreno principal
  • Cabezal intercambiable HPR en la cara frontal para facilitar el cambio de herramienta en caso de desgaste
  • Maxima productividad y duracion con bajos costos de herramientas
  • No se requiere ajuste de los filos de corte

3. Ranura de sellado y tapa protectora

Circular milling tool

PCD圆盘铣削刀具
  • 立装技术
  • 加工具有严格公差要求的精密径向沟槽
  • 切削刃的最高径向跳动精度可实现最佳的 铣削结果
  • 采用切向技术的可转位刀片实现工艺可靠的 切削加工

4. U型面

Boring tool with indexable inserts

装刀片组合刀具
  • 主孔端面的预加工
  • U面控制切削
  • 用一把刀具经济地加工两个特征