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Brake caliper
The brake caliper is a safety-relevant component in the vehicle that is exposed to high thermal and mechanical loads. When the brake pedal is operated, brake fluid is sent to the piston of the brake caliper, which presses the brake pads onto the disc. Designs and the number of pistons vary depending on the vehicle type and motorisation.
Key Features Aluminium
Merkmale und Zerspanungsanforderungen
Las pinzas de freno fijas de aluminio se utilizan para reducir el peso. Son ideales para vehículos potentes y modelos pesados que requieren una respuesta de frenado rápida.
- Componente relevante para la seguridad
- Altos niveles de calidad
- Gran cantidad de piezas
- Alto volumen de virutas en función de la situación de la fundición
- Márgenes de tolerancia estrechos debido a la capacidad del proceso y de la máquina en la producción en serie
- Gran seguridad de proceso y precisión dimensional
- Mecanizado multihusillo o máquina especial
- Hierro fundido: Mayores fuerzas de mecanizado
1. Conexión del caliper de freno
Herramienta de taladrado y fresado PCD
- Mecanizado previo y de acabado en una herramienta
- Fresado circular inverso del chaflan
2. Superficie de la balata
Herramienta de fresado circular PCD
- Gran numero de dientes para una fuerza de corte reducida
- Fresado sin rebabas gracias a la perfecta preparacion de los filos de corte
3. Perforación del pistón
Herramienta de barrenado PCD
- Mecanizado de acabado de tolerancias de diametro estrechas
4. Dicht- und Schutzkappennut
PKD-Zirkularfräswerkzeug
- Hohe Form- und Maßhaltigkeit durch gelaserte Schneide
5. Ölbohrungen
VHM-Tiefbohrer
- Prozesssichere Spanabfuhr bei Bohrungstiefen 20xD
- Hohe Schnittwerte durch optimale Wahl der Beschichtung
Kernmerkmale Gusseisen
Merkmale und Zerspanungsanforderungen
El hierro fundido se utiliza generalmente en la producción en serie porque es rentable y puede utilizarse independientemente del concepto de máquina.
- Componente relevante para la seguridad
- Altos niveles de calidad
- Gran cantidad de piezas
- Alto volumen de virutas en función de la situación de la fundición
- Márgenes de tolerancia estrechos debido a la capacidad del proceso y de la máquina en la producción en serie
- Gran seguridad de proceso y precisión dimensional
- Mecanizado multihusillo o máquina especial
- Hierro fundido: Mayores fuerzas de mecanizado
1. Flanschfläche (Anlagefläche)
ISO-Bohrfräskombination
- Taktzeitreduzierung durch Bearbeitung zweier Merkmale mit einem Werkzeug
- Wirtschaftliches Zirkularfräsen der Flanschfläche in einem Schnitt mit SPGN Wendeschneidplatten
- Bohren der Anbindungsbohrung mit beschichtetem VHM-Bohrer für hohe Schnittwerte bei hoher Standzeit
2. Barreno principal
Escariador de alto rendimiento HPR400
- Filos de corte intercambiables para el mecanizado de acabado del barreno principal
- Cabezal intercambiable HPR en la cara frontal para facilitar el cambio de herramienta en caso de desgaste
- Maxima productividad y duracion con bajos costos de herramientas
- No se requiere ajuste de los filos de corte
3. Ranura de sellado y tapa protectora
Herramienta de fresado Circular iso
- Tecnologia tangencial
- Mecanizado de filigranas, ranuras radiales con requisitos de tolerancia estrechos
- Maxima precision de concentricidad de los filos de corte para unos resultados de fresado optimos
- Mecanizado confiable gracias a los insertos de corte intercambiables con tecnologia tangencial
4. U-face
Herramienta de taladrado con insertos de corte intercambiables
- Premecanizado del barreno principal en la cara frontal
- Corte de control de la superficie en U
- Mecanizado economico de dos caracteristicas con una herramienta