MAPAL presents three new practical solutions in the field of reaming.
Complex processes and high quality requirements call for fine machining systems that are effective, precise and easy to use. With HPR400 and HPR400 plus for ultra-productive reaming of large diameters, MAPAL is meeting precisely these requirements.
Complex processes and high quality requirements call for fine machining systems that are effective, precise and easy to use. With HPR400 and HPR400 plus for ultra-productive reaming of large diameters, MAPAL is meeting precisely these requirements. The multi-bladed tool systems offer the advantage that the inserts with one (HPR400) or four (HPR400 plus) cutting edges can be exchanged by the customer directly on site and ensure maximum accuracy thanks to high-precision insert seats. The focus of current developments is three new solutions that all pursue one goal: continuing to improve companies’ productivity and sustainably reduce costs.
Innovative one-shot solution for finish machining with high stock allowances
In Bearbeitungssituationen mit hohen Aufmaßen in der Finishbearbeitung ist das Kombinationswerkzeug mit ISO-Vorschneidstufe und HPR400-System besonders attraktiv. Es ermöglicht, Bohrungen mit bis zu 6 mm Aufmaß in einem einzigen Arbeitsgang zu fertigen. Dabei übernimmt der ISO-Schneidteil die Hauptzerspanung, während das HPR400-System die Finishbearbeitung durchführt. Für den Kunden bedeutet dies kürzeste Taktzeiten. Zudem entfällt der Einstellaufwand, da die Schneiden am kompletten Werkzeug nicht eingestellt werden müssen.
Die HPR400 plus Baureihe wurde gezielt für die Bearbeitung von Planeinstichen weiterentwickelt. Die Wendeschneidplatten wurden explizit für Bohrungen mit speziellen Bodenkonturen (Planbearbeitung oder Planeinstich) entwickelt. Das neue Werkzeugkonzept mit zwei nutzbaren Schneidkanten verbessert dabei die Wirtschaftlichkeit. Trotz Planeinstich sind Werkzeug und Schneide stabil und zuverlässig in der Bearbeitung. Anwendungen finden sich bei fast allen Schwenklagern und Lagerbohrungen, bei denen ein Freigang am Bohrungsgrund gewährleistet sein muss.
HPR400 mit PKD-Schneiden für die Bearbeitung von Statorgehäusen: Innovative Lösungen für die Elektromobilität
Das HPR400 System eignet sich darüber hinaus auch für die Schlichtbearbeitung der Statorbohrung in Elektromotoren. Da mittlerweile verstärkt Motoren in höheren Stückzahlen für Fahrzeuge im mittleren Segment nachgefragt werden, steigt die Forderung nach produktiven Lösungen.
Im Gegensatz zu den Schneiden eines Feinbohrwerkzeugs kommen die HPR400-Werkzeuge mit PKD-Schneiden ohne Einstellung aus. Die Bearbeitungsgeschwindigkeiten sind aufgrund der höheren Schneidenanzahl deutlich höher als bei einem Feinbohrwerkzeug. Die Technologie ermöglicht einen höheren Output mit weniger Aufwand und steigert damit die Produktivität.
Flexibel, wirtschaftlich, nachhaltig und technologisch auf der Höhe der Zeit
Mit den Weiterentwicklungen der HPR400 und HPR400 plus-Systeme für konkrete Anwendungen unterstreicht MAPAL den Anspruch, Kunden aus den Bereichen Fahrzeugbau oder Fluidtechnik zukunftsfähige Lösungen für eine Vielzahl anspruchsvoller Bearbeitungen anbieten zu können – flexibel, wirtschaftlich, nachhaltig und technologisch auf der Höhe der Zeit.
