Propulsores eléctricos

Los fabricantes y proveedores de automóviles se enfrentan a nuevos retos en lo que respecta a los componentes para motores eléctricos. El ejemplo de la carcasa de un motor eléctrico muestra la magnitud de estos retos: En comparación con la carcasa de una caja de cambios, debe fabricarse con tolerancias mucho más estrictas, ya que la precisión tiene una influencia decisiva en la eficiencia del motor. 

Además, la carcasa del motor eléctrico suele tener paredes mucho más finas que la carcasa de una caja de cambios debido a su diseño especial, como los canales de refrigeración integrados. En algunas de estas carcasas además se han insertado casquillos de rodamientos de materiales de acero. Las placas de protección especiales de la herramienta sirven para que las virutas de acero no entren en contacto con las superficies de aluminio y las dañen durante el mecanizado. 

Requisitos de mecanizado y características de los distintos tipos de carcasas


スタータハウジング加工時の基本手順 

加工プロセスおよび工具は、取り代の状況、機械装置、クランプシステムに応じて個別に設計されます。そうすることで部品に作用する切削力が可能な限り低く保たれます。スタータ穴の加工は、3つのステップに分かれています。前加工、中仕上げ加工および仕上げ加工に分けられます。 

Basic procedure for machining of stator housings
Stator housing external machining

Mecanizado exterior de las carcasas del estátor

El mecanizado exterior de carcasas de estator para motores eléctricos es una tarea exigente. Estas carcasas, a menudo tubulares o en forma de olla, son fundamentales para la eficiencia del motor eléctrico. Durante el proceso deben superarse varios retos. Las carcasas de aluminio de paredes finas con costillas integradas para el circuito de refrigeración requieren la máxima precisión en cuanto a exactitud de diámetro y tolerancias de forma y posición. La concentricidad entre los distintos diámetros es de gran importancia. 

Preparación
  • Helixfräser mit ISO-Wendeschneidplatten

    Fresas helicoidales con insertos de corte intercambiables con recubrimiento ISO

    Premecanizado de diámetro exterior y superficie 

    • Insertos de corte intercambiables ISO de metal duro o plaquitas de corte con recubrimiento de PCD 
    • Fuerzas de corte reducidas 
    • Producto estándar 
    • Alargaderas HSK para diferentes profundidades de mecanizado 

  • ISO BORING TOOL Roughing of outer diameter

    Herramienta de barrenado ISO

    Premecanizado de diámetro exterior 

    • Herramienta de campana en varias etapas para 
    • Mecanizado exterior 
    • Plaquitas de corte ISO

  • MILLING CUTTER WITH ISO INDEXABLE INSERTS

    Fresas con insertos de corte intercambiable

    Desbaste de la ranura de sellado 

    • Insertos de corte intercambiables ISO de metal duro 
    • Opcionalmente con amortiguador de vibraciones 
    • Desbaste eficaz de las ranuras de sellado 

Mecanizado de acabado
  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR

    Fresas PCD con contorno especial

    Acabado de las ranuras de sellado 

    • Corte de forma PCD 
    • Geometría perfecta de los contornos individuales de las ranuras 
    • Opcionalmente con amortiguador de vibraciones 
    • Mecanizado de acabado de todas las inserciones en un solo corte 

  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR Finishing the sealing groove

    Herramienta de taladrado de precisión en construcción ligera

    Acabado del diámetro exterior 

    • Insertos de PCD ajustables 
    • Cuerpo de la herramienta en construcción ligera 
    • Diámetro de mecanizado hasta Ø 260 mm 


Soluciones de mecanizado para…

MAPAL Basic, Performance, Expert Line

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    • Erzeugung definierter Oberflächenprofile für Dicht- und Anlageflächen (z.B. Kreuzschnittstrukturen)
    • Oberflächengüte Rz < 1


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