Machining thin walls and ribs

Plastic injection moulds and die casting moulds often have ribs and thin walls. Ribs, for example, are increasingly being milled, as this process is more cost-effective than EDM (spark eroding). As a rule, long or extra-long carbide tools with small diameters are used. Customer-specific solutions (RibCutter) to match the respective rib shape are also possible here
On a rendered example component, an operation is highlighted.
Tool overview for the following machining steps:
  1. Roughing
  2. Finishing​​​​​​​

Obróbka zgrubna

Operacja zgrubna odpowiada za większość objętości skrawania. Specjalne strategie frezowania, takie jak obróbka z dużym posuwem lub frezowanie trochoidalne, mogą skrócić czas obróbki, a tym samym zwiększyć ekonomiczność. Oprócz narzędzi z płytkami skrawającymi i frezami z węglika spiekanego stosuje się frezy o wysokiej wydajności ze specjalną geometrią zgrubną.
  • OptiMill®-3D-BN

    Frez kulisty VHM
    • Wysokoprecyzyjna obróbka konturów 3D
    • Wysokoprecyzyjne frezy o dużej dokładności promienia
    • Duży wybór do obróbki twardej i miękkiej stali
    • Warianty z=2 i z=4, z głębokością roboczą i bez
    • Kształt cylindryczny i stożkowy

  • OptiMill®-3D-CR

    Frez z promieniem narożnym VHM
    • Wykańczanie kształtów 3D z bardzo dokładnym promieniem narożnym
    • Wysoka dokładność promienia narożnego
    • Duży wybór do obróbki twardej i miękkiej stali
    • Dostępna różna liczba ostrzy
    • Kształt cylindryczny i stożkowy

  • RibCutter

    Specjalne frezy VHM
    • Do obróbki głębokich żeber i konturów
    • Specjalna geometria ostrzy
    • Doskonała jakość powierzchni
    • Ogromna oszczędność czasu dzięki wyeliminowaniu czasochłonnego skrawania wzdłużnego
    • Dostępne jako frezy kuliste/kątowe oraz z prostym czołem


Finishing

The finishing process removes the remaining material in order to achieve the final shape. After pre-finishing, stock removal is 0.05-0.1 mm for hardened materials or 0.1-0.3 mm for soft materials. Ball and/or corner radius milling cutters are the tools of choice, regardless of the final contours of the workpiece.
  • OptiMill®-3D-BN

    Solid carbide ball cutter
    • High precision machining of 3D contours
    • High precision milling cutters with a high level of radius accuracy
    • Wide selection for hard and soft machining of steel
    • Variants z=2 und z=4, with and without working depth
    • Available in cylindrical and conical forms

  • OptiMill®-3D-CR

    Solid carbide corner radius milling cutter
    • Finishing of 3D moulds with a high-precision corner radius
    • High precision corner radius with high level of radius accuracy
    • Wide selection for hard and soft machining of steel
    • Different numbers of teeth available
    • Available in cylindrical and conical forms

  • RibCutter

    Solid carbide special milling cutter
    • For the machining of deep ribs and contours
    • Special cutting edge geometry
    • Excellent surface finish
    • Extreme time savings due to the elimination of time-consuming multi-pass milling
    • Available as a ball/corner radius milling cutter and with a straight face