• Excavator

Hydraulic valve housing

Everything depends on the main bore. Manufacturing valve housings is the supreme discipline in the world of fluid power. For years, MAPAL’s expertise has been in demand for the spool bore. The gap dimension with the spool depends on the accuracy of this bore, so that the hydraulic oil can only flow in the required direction without leaking. This is very narrowly defined in modern hydraulic valves. The roundness, cylindrical form, straightness and surface finish of this bore are therefore crucial.
Valve block

Machining requirements

  • Fluctuating cast allowance situation
  • Heavily interrupted cuts
  • Avoid ring formation during boring and ensure safe chip removal from the housing
  • Avoid macroscopic flaws on the control edges in the boring process
  • Very high demands on form and position tolerance
  • Constant stock removal before honing
  • Take part variance and limited tool storage places in the machining concept into account

Control valves

Control valves are mechanically or electronically actuated valves with several switch positions. Depending on the specified position of the spool along the control edges, a volume flow is set for operating the connected working equipment. The individual pressure compensator adjusts a constant load pressure drop via the supply control edge of the spool, so that a load pressure-independent volume flow control is achieved across the whole adjusting range, also in parallel operation (load compensation). The system must be leakage-free, to prevent accidental dropping of the load, even with parallel operation.

Bore machining

应用解决方案

1 – 使用固定刀具实现中、小批量

客户的初始情况

MAPAL Application solution 1

阀门外壳 EN-GJS-400-15 – 滑块钻孔

  • 单一任务,中、小批量
  • 不能设置刀具
  • 要求短的流程时间
  • 每小时的机床费率高
  • 可提供稳定的扩张珩磨流程
  • 为多种组件型号量身定制的刀具方案

2 - 使用固定和可调刀具实现大批量

客户的初始情况

MAPAL Application solution 2

阀门外壳 EN-GJS-400-15 – 滑块钻孔和压力天平孔

  • 大批量
  • 需要设置刀具
  • 每小时的机床费率高
  • 后续刀杆珩磨的成本高

3 - 小批量 - 通过使用组合型刀具减少刀具更换次数

客户的初始情况

MAPAL Application solution 3

阀门外壳 EN-GJL-300 – 滑块钻孔

  • 小批量
  • 可以设置刀具
  • 刀具更换次数过多/太频繁
  • 每小时的机床费率高
  • 由于刀杆珩磨流程而需付出较高的费力

4 - 在加工中心上的灵活珩磨

客户的初始情况

MAPAL Application solution 4

阀门外壳 EN-GJS-400-15 - 压力天平孔/珩磨加工

  • 减少额外成本的要求
  • 现有加工中心改装为 TOOLTRONIC
  • 用于原型样板件制造以及中/小批量的珩磨加工
  • 要求将珩磨流程对单独的机床不采用

5 - 工具管理

客户的初始情况

MAPAL Toolmanagement

阀门外壳 EN-GJS-400-15 - 完整加工

  • 库存量高
  • 刀具预调间中的工艺流程并非最优的和数据质量不完整
  • 成本透明度不足够
  • 专业人员普遍短缺造成较大的人力波动现象
  • 发生断刀的问题
  • 刀具成本高

刀具解决方案

打导向孔和镗孔
  • Pilotieren

    整体硬质合金镗刀

    • 六个导向倒角可实现完美的圆度和直线度
    • 得益于多倒角技术和合适的冷却剂导向装置实现优化的切屑流动和扩展的精磨削选项

  • Boring

    整体硬质合金镗刀

    • 三个切削刃、六个导向倒角和特殊切口几何形状
    • 直孔,理想的切屑流和整个孔长度的导向

  • Boring

    整体硬质合金镗刀

    • 六个导向倒角和特殊切口几何形状
    • 直孔,理想的切屑流和整个孔长度的导向
    • 通过在一个刀具中进行两次加工操作来减少非加工时间

  • Piloting and boring

    多级镗刀

    • 径向和切向可转位刀片
    • 一次装夹即可完成滑块钻孔的预加工和轮廓

  • MAPAL Boring

    双刃镗刀

    • 成形切削刃
    • 工艺可靠的轮廓加工
    • 操作简单,切削材料成本低

控制刃口加工
  • Control edge machining

    整体硬质合金圆盘铣刀

    • 显著节省加工循环时间
    • 定义的控制刃口无破裂现象

  • Control edge machining

    整体硬质合金型材模具

    • 最高精度和控制刃口的表面质量
    • 定义的控制刃口无破裂现象

Alésage et alésage de précision
  • Reaming

    Alésoirs multicoupe

    • Conditions de coupe élevées
    • Maîtrise parfaite des copeaux grâce à l'hélice à gauche et au guidage optimal de l’arrosage

  • Fine boring

    Outil d'alésage de précision

    • Système EasyAdjust et patins de guidage
    • Finition fiable avec maniement simple sans pierrage ultérieur
    • Les meilleures formes cylindriques grâce à un suivi idéal

  • Fine boring

    Outil d'alésage de précision

    • Plaquettes amovibles et patins de guidage réglables
    • Idéal pour les usinages d'oblongs de perçages très précis et longs

Usinage final par pierrage
  • TOOLTRONIC

    MAPAL TOOLTRONIC

    • Réduction considérable des délais de fabrication et d’usinage
    • Meilleure stabilité de la forme

Fraisage
  • NeoMill-16-Face

    NeoMill®-16-Face

    • Plaquette à 16 arêtes/45°
    • Premier choix pour fonte et l'acier moulé résistant à la chaleur
    • Plage ø 63-200 mm / ap max. 4 mm
    • Effort de coupe faible malgré la forme négative
    • Rentabilité maximale lors du surfaçage

  • NEOMILL-8-CORNER

    NeoMill®-8-Corner

    • Plaquette à huit arêtes/90°
    • Premier choix pour fonte
    • Plage ø 50-200 mm / ap max. 8 mm
    • Rentabilité maximale lors du fraisage d'épaulements

  • NEOMILL-4-CORNER

    NeoMill®-4-Corner

    • Plaquette à quatre arêtes/90°
    • Pour acier, acier inoxydable, fonte et acier moulé résistant à la chaleur
    • Plage ø 25-100 mm / ap max. 10 mm
    • Usinage ligne à ligne de grandes dimensions d'épaulement
    • Effort de coupe très faible malgré la forme négative

Serrage
  • UNIQ Mill Chuck

    UNIQ Mill Chuck

    • Résistance élevée aux températures allant jusqu'à 80 °C, même lors de cycles de fraisage très longs (plus de 240 minutes)
    • Pour l'usinage haute performance jusqu’à 33 000 tours par minutes
    • Fiabilité des processus maximale

  • UNIQ DReaM CHUCK 4.5°

    UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    • Mandrin expansible hydraulique avec les dimensions d'origine d'un mandrin de frettage (profil DIN avec 4,5°)
    • Conception de système sur mesure
    • Fiabilité des processus et durée de vie maximales
    • Changement d’outil plus rapide et ultra précis

  • HB MILL CHUCK SIDE LOCK CHUCK

    MANDRINS PORTE-FRAISE À MÉPLAT HB MILL CHUCK

    • Maniement extrêmement simple grâce à la vis différentielle
    • Rentabilité et précision maximales
    • Positionnement axial de l'outil défini grâce au système à ressort
    • Positionnement optimal des outils de profilage pour l’usinage des arêtes de commande