マシニングセンターでの柔軟なホーニング
バルブケース FCD-400-15 - 流量制御穴 / ホーニング
お客様の初期の加工状況
- 付帯費用の削減要求
- 既存のマシニングセンタをTOOLTRONICに変換
- プロトタイプから中小規模生産までのホーニング
- 別個マシンでのホーニング工程を削減する必要性
ソリューションの特徴
- 本格的なNC軸を機械制御システムに統合
- 生産時間、リードタイムの短縮を実現
- 表面品質の向上
- 高い形状精度
流量制御穴
ホーニングによる仕上げ
- 生産時間、リードタイムの大幅な短縮を実現
- 高い形状精度
TOOLTRONICによるホーニング
マパールのTOOLTRONICによる加工は、高い表面品質と寸法精度を、最も厳しい製造公差と高い生産柔軟性で実現します。ホーニング砥石の摩耗は、非常に敏感で高精度な制御動作（EATシステム）により、安定した方法で補正されます。
MAPAL TOOLTRONIC:構造および利点
Concept TOOLTRONIC pour centres d'usinage :
- Interface machine
- Électronique
- Unité moteur avec point de raccordement défini
- Interface modulaire
- Stator (unité verticale)
AVANTAGES DE L'USINAGE PAR PIERRAGE :
- Tolérances de fabrication très étroites et flexibilité de production
- Qualité élevée des surfaces et précisions dimensionnelles
- Important potentiel d'économies et de qualité pour les prototypes, les petites et moyennes séries
- Pas d'opérations de rééquipement fastidieuses
Avantages
- Tolérances à atteindre : Exactitude du diamètre IT 6 et circularité < 5 μm
- Tournage d'un composant fixe et serré
- Possibilité de transitions arrondies sans bavures
- Quantité d'outils spéciaux réduit/faible
- Système nécessitant peu d'entretien grâce à l'outil de modelage excentrique (système EAT)
- Quasiment tous les centres d'usinage peuvent passer à la technologie MAPAL TOOLTRONIC
- L'erreur de changement de tension due au passage à la machine de pierrage est supprimée
- Processus complet d'alésage de compensation reproductible par MAPAL (rentabilité & fiabilité des processus maximales)