Hydraulik

MAPAL bietet maßgeschneiderte Komplettbearbeitungsprozesse für funktionsrelevante Bauteile in mobilen hydraulischen Arbeits- und Lenkungskreisen. Darüber hinaus finden die innovativen und wertprägenden Prozesslösungen großen Anklang in der Herstellung von Komponenten aus der stationären Hydraulik.

(1) Hydraulikventilgehäuse: Bearbeitungslösungen für Hydraulikventilgehäuse

Alles hängt von der Hauptbohrung ab. Die Fertigung von Ventilgehäusen ist
die Königsdisziplin in der Welt der Fluidtechnik. Seit Jahren ist die Kompetenz
von MAPAL bei der Schieberbohrung gefragt. Von der Genauigkeit
dieser Bohrung hängt das Spaltmaß mit dem Schieber ab, damit das
Hydrauliköl leckagefrei nur in die gewünschte Richtung fließen
kann. Dies ist bei modernen Hydraulikventilen sehr eng definiert.
Dementsprechend liegt ein großes Augenmerk auf
der Rundheit, Zylinderform, der Geradheit sowie der
Oberflächengüte dieser Bohrung.

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Grundlegende Vorgehensweise – Analyse des Bearbeitungsprozesses

Als Technologiepartner unterstützt MAPAL den Kunden bei der kompletten Prozessgestaltung. Dabei achten die Experten besonders auf die Kostentreiber, die oftmals in den funktionsrelevanten Bohrungen vorzufinden sind. Ausgehend vom jeweiligen Honverfahren, den Bauteilanforderungen und Losgrößen, gestaltet MAPAL im Dialog mit den Kunden, die perfekte Bearbeitungsstrategie.

Ein Ziel vereint alle Aktivitäten: den wirtschaftlichsten Prozess, beginnend beim Pilotieren über das Aufbohren und die Semi-Finish-Bearbeitung bis hin zum effizienten Honprozess auszulegen.
(2) Steuerblock: Steuerblock

Der Hydrauliksteuerblock dient als Schnittstelle für diverse Ventile und Steuerkomponenten. Diese werden ein-, oder angebaut und im Zusammenspiel dient der Steuerblock als Regel- bzw. Verteilsystem in hydraulischen Kreisläufen.

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Grundlegende Vorgehensweise – Analyse des Bearbeitungsprozesses

Als Technologiepartner unterstützt MAPAL den Kunden bei der kompletten Prozessgestaltung. Dabei achten die Experten besonders auf die Kostentreiber, die oftmals in den funktionsrelevanten Bohrungen vorzufinden sind. Ausgehend vom jeweiligen Honverfahren, den Bauteilanforderungen und Losgrößen, gestaltet MAPAL im Dialog mit den Kunden, die perfekte Bearbeitungsstrategie.
Ein Ziel vereint alle Aktivitäten: den wirtschaftlichsten Prozess, beginnend beim Pilotieren über das Aufbohren und die Semi-Finish-Bearbeitung bis hin zum effizienten Honprozess auszulegen.
(3) Axialkolbenmaschine: Axialkolbenmaschine

Unter dem Begriff Axialkolbenmaschine werden Axialkolbenpumpe und –motor zusammengefasst. Die Axialkolbenpumpe setzt mechanische Energie in hydraulische Energie um während der Axialkolbenmotor hydraulische Energie in mechanische Energie umwandelt.
Axialkolbenmaschinen zeichnen sich durch große Stabilität und gute innere Abdichtung aus, wodurch hohe Drücke möglich sind.

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Grundlegende Vorgehensweise – Analyse des Bearbeitungsprozesses

Als Technologiepartner unterstützt MAPAL den Kunden bei der kompletten Prozessgestaltung. Dabei achten die Experten besonders auf die Kostentreiber, die oftmals in den funktionsrelevanten Bohrungen vorzufinden sind. Ausgehend vom jeweiligen Honverfahren, den Bauteilanforderungen und Losgrößen, gestaltet MAPAL im Dialog mit den Kunden, die perfekte Bearbeitungsstrategie.
Ein Ziel vereint alle Aktivitäten: den wirtschaftlichsten Prozess, beginnend beim Pilotieren über das Aufbohren und die Semi-Finish-Bearbeitung bis hin zum effizienten Honprozess auszulegen.
(4) Lenkorbitrol: Lenkorbitrol

Das Lenkorbitrol ist das zentrale Steuerelement hydrostatischer Lenkungen. Der von einer Hydraulikpumpe geförderte Volumenstrom wird entsprechend der Bewegung am Lenkrad in die Arbeitsräume eines Hydraulikzylinders geleitet, der die Achsschenkellenkung betätigt. Für die dauerhafte Funktion der Lenkungen wird ein Prioritätsventil eingesetzt.

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Démarche de base – analyse du processus d’usinage

En tant que partenaire technologique, MAPAL aide ses clients à façonner leurs processus. Pour ce faire, les experts s’orientent avant tout aux facteurs coûts, souvent conséquents dans les alésages pertinents pour garantir le bon fonctionnement. En fonction du procédé de pierrage, des exigences des composants et de la taille des lots, MAPAL conçoit la stratégie d'usinage parfaite en concertation avec le client.
Un objectif commun à toutes les activités : concevoir le processus le plus économique, en commençant par le pilotage, en passant par l'alésage et la semi-finition, jusqu'au processus de pierrage efficace.