15.07.2025

MAPAL auf der EMO 2025

75 Jahre MAPAL – Zukunft gestalten mit Partnerschaft, Produktivität und Präzision

#Unternehmen #Technologie
Die EMO bietet für MAPAL die ideale Plattform, um neue Lösungen zu präsentieren, persönliche Kontakte zu pflegen und Partnerschaften zu knüpfen. Der persönliche Austausch mit Bestands- und Neukunden auf Fachmessen ist dabei für den Präzisionswerkzeughersteller ein zentraler Bestandteil der Unternehmensphilosophie und unverändert fest in der Marketingstrategie verankert. „Die EMO ist für uns nicht nur eine Messe – sie ist ein zentrales Element unserer Kundenbeziehungen und ein wichtiger Schauplatz  , wo wir unsere Produktinnovationen für das Folgejahr zum ersten Mal präsentieren“, betont Jacek Kruszynski, Chief Technology Officer bei MAPAL. In Halle 4, Stand A20, präsentiert MAPAL im 75. Jahr des Bestehens die neuesten Lösungen und Innovationen und feiert ebenso runden Geburtstag wie die EMO, die in diesem Jahr 50 Jahre alt wird.

Steigerung der Produktivität der Kundenprozesse als Leitprinzip des Messeauftritts und der Innovationen 2026

MAPAL versteht sich als ganzheitlicher Lösungsanbieter. Kunden werden entlang der gesamten Prozesskette unterstützt – von Turnkey-Lösungen mit Prozess- und Werkzeugauslegung über technischen Support während der Produktion bis zum Toolmanagement und digitalen Services. Ziel ist es, die Produktivität der Prozesse beim Kunden systematisch zu steigern. Unter dieser Prämisse stehen auch die Innovationen 2026 aus den Bereichen Reiben, Feinbohren, Aufbohren, Fräsen, Spannen und Einstellen. Highlights der Produktneuheiten sind insbesondere der OptiMill-Uni-HPC und die Lösungen auf Basis der HPR400-Technologie.

OptiMill-Uni-HPC: Neue Maßstäbe in der Prozesssicherheit beim Fräsen:

With the third-generation OptiMill-Uni-HPC, MAPAL is launching a solid carbide milling cutter specially designed for automated manufacturing processes. A newly developed cutting material, wear-resistant coating and a variant with an integrated chip breaker ensure maximum process reliability, a high removal rate and long machine running times – ideal for unmanned shifts and robot-assisted machining. The new generation is available in three variants and covers a wide range of applications in steel, stainless-steel and cast-iron machining.
The image shows the third generation of the solid carbide milling cutter OptMill-Uni-HPC.
The third generation of the solid carbide milling cutter OptiMill-Uni-HPC has been specially developed for modern, automated manufacturing processes. The focus is on maximum process reliability.   ©MAPAL

Productivity gains when machining large diameters with the HPR400 reaming system

MAPAL’s HPR400 reaming system offers a variety of advantages in terms of machining speed, ease of handling and flexibility for machining large diameters. MAPAL is showcasing several new solutions at the EMO in order to enhance productivity in series production.

The combination tool with the ISO leading stage and HPR400 system is an innovative one-shot solution for finish machining with high material removal. It enables bores to be made with up to 6 mm of stock removal in a single working step, thus ensuring minimum cycle times.
The HPR400 plus series was specifically developed for machining face grooves. The new tool concept significantly improves the cost effectiveness of machining bores with special base contours.

Together with a new tool solution for finishing stator bores in electric motors, the newly developed solutions are very good examples of how cost-effectiveness in machining can be increased even when there are complex requirements.
 

The image shows the HPR400 reamer designed for the One-Shot-System solution.
The combination tool with ISO pre-cutting stage and HPR400 system enables finishing of bores with up to 6 mm stock allowance in a single operation. The main material removal is performed by the ISO cutting section, while the HPR400 system handles the finishing process."   ©MAPAL

“Empower Your Aluminium Machining”

Another focus of the 2025 trade fair appearance is aluminium machining. MAPAL has chosen the motto “Empower Your Aluminium Machining” to underline the fact that smart tool solutions make maximum precision, process reliability and cost-effectiveness possible when machining aluminium components. MAPAL has decades of materials expertise in the area of aluminium and offers a wide range of high-performance tools for highly productive processes.

75 years of MAPAL: From a small tool manufacturer to global manufacturing expert

The MAPAL Group celebrates its 75th anniversary this year. Since it was founded in 1950, the company has grown from a small tool manufacturer to a global supplier of precision tools and manufacturing solutions. Today, MAPAL employs around 4,850 staff and has production sites, sales offices and representatives in 44 countries. The company supplies leading customers from the automotive and aerospace industry, machine and plant engineering, and the die and mould sector. The focus for the anniversary year as well as the future is on digitalisation, enhancing productivity and sustainable manufacturing.
Portrait Ostertag-Mathias

Contact

Mathias Ostertag Public Relations mathias.ostertag@mapal.com Phone: +49 7361 585 3566

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