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Schwenklager / Radträger

Radträger an der Hinterachse und Schwenklager an der Vorderachse sind verantwortlich für das Tragen der Räder und entscheidend für Fahrkomfort und Sicherheit. Sie dienen als Aufnahmepunkte für Radnabe, Bremsscheibe, Bremssattel und Querlenker. Ihre Konstruktion variiert je nach Achskonzept, um spezifischen Fahrzeuganforderungen gerecht zu werden. Die Komponenten müssen hohe Radlasten tragen können und sind daher aus festen, korrosionsbeständigen Materialien wie geschmiedetem Aluminium oder Sphäroguss gefertigt. Ihre robuste Bauweise sichert die Leistungsfähigkeit und Sicherheit des Fahrzeugs.

Swivel bearing brake housing with labeling

关键特征 铝

  1. 耳孔加工
  2. 主轴承孔
  3. 主轴承孔的预加工

特征和加工要求

铝兼具最大的强度和极高的弹性，是安全关键且重 量轻的部件的理想材料。这些特性使其成为非簧载 质量的完美选择。

  •  锻造铝材或球墨铸铁
  • 高质量标准，因为它是安全相关部件
  • 大批量
  • 严格的位置公差
  • 高工艺可靠性和尺寸精度

  • 由于采用可锻合金和锻造/热处理工艺，因此 形成长切屑
  • 根据夹紧装置和工艺步骤的数量，刀具的可 接近性很困难
  • 在一次装夹时，进行切削加工
  • 多轴加工或专用机床

1. 耳孔加工

Kombinationswerkzeug_Schwenklager

组合刀具:

  • 对具有长悬臂长度的小直径公差进行精加工
  • 精确磨削的切削刃确保高形状精度

1. 钻孔

  • 安装可转位刀片的QTD钻头，既高效又经济

2. 精镗及锪轴承座

  • 使用导条式精镗刀对内孔进行精加工，以满足严格的公差要求

3. 插补铣反倒角

  • 使用立装刀片插补铣反倒角

2. 主轴承孔

Hauptlagerbohrung

金刚石铣刀
  • 使用一把刀具即可完成所有直径和 轮廓的精铣，缩短了生产节拍时间
  • 短切屑的工艺可靠切削加工

3. 主轴承孔的预加工

31195107.1732.jpg

SPM金刚石铣刀
  • 适于加工开孔或型腔
  • 硬质合金或者焊接PCD结构

Swivel bearing made of cast iron with labeling

铸铁加工亮点 铸铁

  1. 转向拉杆/转向臂的连接
  2. 铣削加工
  3. 转向臂连接孔
  4. 主轴承孔

特性与加工要求

Em comparação com o alumínio, estes materiais são mais
baratos, mas têm um peso específico mais elevado. O ferro
fundido é resistente ao desgaste e pode suportar cargas
elevadas.

  • Alumínio forjado ou ferro fundido esferoidal
  • Elevados padrões de qualidade, como componente relevante para a segurança
  • Alta quantidade de peças
  • Tolerâncias de posição estreitas
  • Elevada confiabilidade do processo e precisão dimensional

  • Elevada abrasividade
  • Acesso difícil à ferramenta, dependendo do dispositivo de fixação e do número de passos do processo
  • Redução das forças de corte devido às geometrias positivas das arestas de corte
  • Dado de corte adaptado
  • Quebra de cavacos controlada

1. Conexão da barra de direção / braço de direção

Anbindung_Spurlenker

Fresa de disco
  • Fresamento confiável graças à tecnologia tangencial
  • Oito arestas de corte por pastilha intercambiável para uma usinagem econômica
  • Amortecimento de vibração para reduzir as vibrações

2. Usinagens por fresamento

Fräsbearbeitungen

NeoMill-8-Corner

  • Máxima eficiência econômica para fresamento 90°
  • Oito arestas de corte por pastilha intercambiável para uma usinagem econômica
  • Grandes profundidades de corte até 8 mm

3. Conexão de oscilador/braço de controle transversal

Anbindung Schwinge

Alargador cônico
  • Máxima precisão graças às guias e ao ajuste preciso em μm das pastilhas intercambiáveis
  • Tecnologia de pastilhas para máxima flexibilidade na escolha do material de corte para otimizar a vida útil da ferramenta e a qualidade da superfície

4. Furo principal do rolamento

Hauptlagerbohrung_Gusseisen.jpg

1. Pré-usinagem
Ferramenta para mandrilamento com pastilhas intercambiáveis

  • Ferramenta de alargamento de precisão com cápsulas para inserto intercambiável
  • Flexibilidade elevada através da troca rápida
    e simples
  • Possibilidade de ajuste para grande amplitude de ajuste


2. Usinagem de semiacabamento
Combinação de fresamentode furos com pastilhas intercambiáveis

  • Elevado desempenho graças à utilização da tecnologia tangencial
  • Cápsula para inserto intercambiável para flexibilidade elevada através de possibilidade de troca rápida e simples


3. Usinagem de acabamento
     Alargadores de altodesempenho HPR400

  • Usinagem confiável de grandes diâmetros
  • Manuseio simples sem esforço de ajuste
  • Alta precisão: precisão de um alargador soldado