Mancal articulado/suportes de roda
Os suportes de roda no eixo traseiro e os mancais articulados no eixo dianteiro são responsáveis por sustentar as rodas e são cruciais para o conforto e a segurança ao dirigir. Eles servem como pontos de montagem para o cubo da roda, o disco de freio, a pinça do freio e o braço de controle transversal. A sua construção varia de acordo com o conceito de eixo, a fim de satisfazer os requisitos específicos dos veículos. Os componentes devem ser capazes de suportar altas cargas nas rodas e, portanto, são feitos de materiais fortes e resistentes à corrosão, como alumínio forjado ou ferro fundido esferoidal. A sua construção robusta garante o desempenho e a segurança do veículo.
Características principais do alumínio
Características e requisitos de usinagem
铝兼具最大的强度和极高的弹性,是安全关键且重 量轻的部件的理想材料。这些特性使其成为非簧载 质量的完美选择。
- 锻造铝材或球墨铸铁
- 高质量标准,因为它是安全相关部件
- 大批量
- 严格的位置公差
- 高工艺可靠性和尺寸精度
- 由于采用可锻合金和锻造/热处理工艺,因此 形成长切屑
- 根据夹紧装置和工艺步骤的数量,刀具的可 接近性很困难
- 在一次装夹时,进行切削加工
- 多轴加工或专用机床
1. 耳孔加工
组合刀具:
- 对具有长悬臂长度的小直径公差进行精加工
- 精确磨削的切削刃确保高形状精度
1. 钻孔
- 安装可转位刀片的QTD钻头,既高效又经济
2. 精镗及锪轴承座
- 使用导条式精镗刀对内孔进行精加工,以满足严格的公差要求
3. 插补铣反倒角
- 使用立装刀片插补铣反倒角
2. 主轴承孔
金刚石铣刀
- 使用一把刀具即可完成所有直径和 轮廓的精铣,缩短了生产节拍时间
- 短切屑的工艺可靠切削加工
3. 主轴承孔的预加工
SPM金刚石铣刀
- 适于加工开孔或型腔
- 硬质合金或者焊接PCD结构
铸铁加工亮点 铸铁
特性与加工要求
En comparacion con el aluminio, estos materiales son mas
baratos, pero tienen un mayor peso especifico. El hierro
fundido es resistente al desgaste y soporta cargas elevadas.
- Aluminio forjado o fundicion de grafito esferoidal
- Altos niveles de calidad, como componente relevante para la seguridad
- Gran cantidad de piezas
- Tolerancias de posicion estrechas
- Gran seguridad de proceso y precision dimensional
- Alta abrasividad
- Dificil acceso de la herramienta en funcion del dispositivo de sujecion y de la cantidad de pasos del proceso
- Reduccion de las fuerzas de corte gracias a las geometrias positivas del filo de corte
- Valores de corte adaptados
- Rotura de virutas controlada
1. Conexión del tirante / brazo de dirección
Fresa de disco
- Fresado seguro gracias a la tecnología tangencial
- Ocho filos de corte por inserto de corte intercambiable para un mecanizado económico
- Amortiguador de vibraciones para reducir vibraciones
2. Procesos de fresado
NeoMill-8-Corner
- Máxima rentabilidad en el fresado escalonado
- Ocho filos de corte por inserto de corte intercambiable para un mecanizado económico
- Gran profundidad de corte hasta 8 mm
3. Conexión brazo oscilante/brazo transversal
Escariadores cónicos
- Maxima precision gracias a las guias de apoyo y al ajuste de precision en μm de los insertos de corte intercambiables
- Tecnologia de insertos intercambiables para una maxima flexibilidad en la seleccion del material de corte para optimizar la vida util de la herramienta y la calidad de la superficie
4. Hauptlagerbohrung
1. Vorbearbeitung
Aufbohrwerkzeug mit Wendeschneidplatten
- Präzisionsaufbohrwerkzeug mit Kurzklemmhaltern
- Hohe Flexibilität durch schnelle und einfache Austauschbarkeit
- Justiermöglichkeit für großen Einstellweg
2. Semi-Finish-Bearbeitung
Bohrfräskombination mit Wendeschneideplatten
- Hohe Leistungsfähigkeit durch die Verwendung der Tangentialtechnologie
- Kurzklemmhalter für hohe Flexibilität durch schnelle und einfache Austauschbarkeit
3. Fertigbearbeitung
Hochleistungsreibahle HPR400
- Prozesssichere Bearbeitung großer Durchmesser
- Einfaches Handling ohne Einstellaufwand
- Hohe Genauigkeit: Präzision einer gelöteten Reibahle