• O Centro de Tecnologia da MAPAL na sede em Aalen.
  • Os engenheiros da Equipa de Peritos em Tecnologia da MAPAL são especializados na conceção de componentes especiais.
  • Soluções de usinagem para peças completas da MAPAL.

Vantagem tecnológica diretamente in loco para você

Como parceiro de engenharia acompanhamos você desde o planejamento até a produção. Você pode escolher livremente entre os nossos módulos de serviço ou contratar pacotes de serviços montados especialmente sob medida para sua demanda.

Em ambos os casos você se beneficia da nossa grande força inovadora e visão integrada do seu processo. Nossos engenheiros especializados dispõem de longa experiência nos mais diversos ramos de atividade. O mais moderno equipamento disponível em nosso centro de tecnologia permite simular com precisão qualquer processo produtivo em busca de soluções ainda melhores.
Os especialistas em engenharia familiarizam-se profundamente com os processos do cliente.

Reaja individualmente a diferentes situações iniciais

  • Você deseja reestruturar a sua linha de fabricação

    Concentre-se na sua principal competência. Assumimos o desenvolvimento de projeto de peças completas, planejamos e realizamos um processo seguro in loco, com rapidez e flexibilidade, custos transparentes e documentação completa.

  • Deseja reequipar sua linha de fabricação para novos componentes

    Continuar utilizando o maquinário existente economiza tempo e dinheiro. Com o nosso know-how garantimos a mais elevada segurança de processo. Prestamos suporte personalizado conforme os seus requisitos e, sob demanda, assumimos a responsabilidade completa pelo reequipamento.

  • Deseja otimizar suas ferramentas e processos

    Deseja introduzir modernas estratégias de usinagem e soluções inovadoras para ferramentas em sua linha de fabricação em operação? Assumimos esta tarefa para você. O resultado: maior durabilidade das ferramentas, qualidade melhorada do componente e aumento da produtividade.

Serviços de engenharia

  • Os especialistas da MAPAL analisam um componente em pormenor.

    E1 - Análise de projeto

    Com base nos desenhos da peça bruta e da peça acabada, bem como nos dados da máquina, analisamos a tarefa de fabricação em estreita colaboração com o cliente e desenvolvemos estratégias de usinagem efetivas para todas as etapas.
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    • Propostas de usinagem para todas as etapas de usinagem
    • Lista de escopo de ferramentas
    • Esboços de ferramenta
    • Estudo de viabilidade
    • Coordenação com a situação da máquina
    • Elaboração do esquema de furação e superfícies

  • Conceção bem fundamentada do processo de maquinação pelos especialistas da MAPAL.

    E2 - Layout de processo

    Independente do foco em flexibilidade ou produtividade: através do layout fundamentado do seu processo de usinagem prestamos suporte no caminho para uma linha de fabricação estável e econômica.
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    • Estudos dos tempos de ciclo
    • Definição dos dados de tecnologia
    • Distribuição do processo em máquinas individuais
    • Esquemas do princípio de fixação

  • Os especialistas em engenharia da MAPAL definem as ferramentas ideais para o processo do cliente.

    E3 - Soluções de ferramentas

    Excelente desempenho, fácil manuseio, recondicionamento econômico: selecionamos ou desenvolvemos as melhores, mais modernas e econômicas ferramentas personalizadas para a sua aplicação.
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    • Layout de ferramentas
    • Projeto de ferramenta
    • Ferramenta combinada para redução de etapas do processo
    • Layout da técnica de fixação
    • Desenhos de ferramentas
    • Montagem, ajuste e balanceamento (na MAPAL)
    • Fornecimento no local de operação
    • Suporte especializado no início de operação

  • Os especialistas em engenharia da MAPAL personalizam a documentação para atender às necessidades individuais dos clientes.

    E4 - Documentação

    A documentação elaborada no âmbito de nossos serviços pode ser personalizada, sob demanda, às especificações do cliente. Isto assegura a rápida implementação dos novos processos e facilita futuras modificações.
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    • Esquemas de ajuste
    • Esquemas de ferramentas
    • Instruções de ajuste e montagem
    • Instruções de trabalho
    • Protocolos e relatórios de teste e medição
    • Protocolos de ensaio
    • Relatórios de aptidão de processo

  • Conceitos de fixação também fazem parte dos serviços de engenharia da MAPAL.

    E5 - Soluções para dispositivos

    Com soluções personalizadas asseguramos que em uma única fixação seja executado o máximo de etapas de usinagem no número máximo de peças possível, com precisão micrométrica e segurança de processo.
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    • Elaboração de esboços
    • Projeto
    • Fabricação/aquisição suplementar
    • Montagem e colocação em funcionamento
    • Suporte técnico
    • Pré-aceitação com teste de fixação

  • As análises de contorno de interferência fazem parte dos serviços de engenharia da MAPAL.

    E6 - Exame de contorno de interferência

    Para evitar colisões e revelar potenciais de otimização, baseado em modelos 3D simulamos previamente um ambiente virtual do seu processo de usinagem.
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    • Análise de colisão
    • Exame 3D
    • Harmonização otimizada das ferramentas com dispositivo, peça e compartimento da máquina
    • Pré-requisito: modelos virtuais das ferramentas, peças e dispositivo de fixação e máquina

  • Na área da engenharia, a MAPAL também optimiza os parâmetros de maquinação da programação NC.

    E7 - Programação NC

    Na programação NC otimizamos os parâmetros de usinagem para que o seu processo seja o mais produtivo possível. Atividades secundárias como carregar, descarregar e troca de ferramenta, podem ser aceleradas.
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    • Elaboração de programas NC considerando funções da máquina específicas do fabricante
    • Elaboração de ciclos especiais de fresagem (p. ex., torneamento por interpolação, fresagem trocoidal)
    • Geração computadorizada de contornos de usinagem (2D/3D)
    • Estrutura de programa específica para o cliente

  • MAPAL übernimmt vor Ort die Inbetriebnahme und das Einfahren des Kundenprozesses.

    E8 - Início de operação e trayout

    Para você produzir com segurança e sem refugo, assumimos o início de operação & trayout do processo in loco. Quando o cronograma está apertado, podemos executar o início de operação também em nosso centro de tecnologia.
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    • Verificação e protocolamento da geometria da máquina
    • Instalação da tecnologia NC
    • Início de operação do processo de usinagem completo
    • Preparação e execução do exame de aptidão de processo
    • Transferência para o cliente

  • Beim Anlauf der Fertigung unterstützt MAPAL seine Kunden.

    E9 - Anlaufunterstützung

    Auch beim Anlauf der Fertigung unterstützt MAPAL seine Kunden vor Ort. Für eine möglichst produktive und kostengünstige Fertigung kontrollieren die Zerspanungsspezialisten dabei kontinuierlich die Standzeiten und Schnittwerte der Werkzeuge.

    ​​​​​​​Optionen der Anlaufunterstützung:​​​​​​​​​​​​​​
    • Unterstützung beim Fertigungsanlauf
    • Troubleshooting
    • Technischer Support
    • Schulung in Bedienung, Programmierung und Prozessablauf

  • Komplette Bearbeitungslösungen für das Kundenbauteil erarbeitet das Technology Expert Team von MAPAL.
  • Das Bild zeigt die wesentlichen Werkzeuglösungen eines MAPAL Komplettpakets für die Bearbeitung eines Lenkrohrs.
  • Im MAPAL Technologiezentrum in Aalen steht Kunden eine reale Fertigungsumgebung zur Verfügung.

  • Lösungen für komplette Werkstücke

    Das Servicepaket Technology Expert Team TET umfasst in der Regel die Engineeringmodule 1 bis 4. Die TET-Spezialisten übernehmen die Projektierung kompletter Bauteile, die Kunden profitieren von der langjährigen Engineeringerfahrung.

  • Prozessauslegung und Umsetzung aus einer Hand: re.tooling

    Für die Erstausrüstung oder Umrüstung eines bestehenden Maschinenparks bietet MAPAL das Servicepaket re.tooling an. Dieses Paket besteht in der Regel aus den Bausteinen 1–9, wird jedoch individuell an die Bedürfnisse angepasst.

  • Reale Fertigungsumgebung für den Kunden: das MAPAL Technologiezentrum

    Prozesse simulieren, testen und einfahren ohne eigene Kapazitäten zu binden, dafür bietet das MAPAL Technologiezentrum eine reale Fertigungsumgebung mit 11 modernen Bearbeitungszentren, Schleifmaschine, hochpräziser Messtechnik sowie die Möglichkeit zur additiven Fertigung. 50 Ingenieure und Techniker unterstützen und begleiten die Kunden von der Idee bis zur Realisierung vor Ort.