La chiave per una produzione efficiente e sostenibile Gli utensili combinati possono dare un contributo decisivo alla produzione sostenibile. Riunendo diverse fasi di lavorazione in un unico utensile, è possibile ridurre notevolmente i cambi utensile e le inutili movimentazioni degli assi. Ciò comporta tempi di funzionamento della macchina più brevi e consente un significativo risparmio energetico. Questo approccio, inoltre, offre il vantaggio di richiedere una quantità di materiale nettamente inferiore rispetto agli utensili separati.
Ecological machining by minimising the use of cooling lubricant Minimum quantity lubrication (MQL) technology represents an ecologically responsible approach to machining. Because not as much cooling lubricant is used, fewer resources are consumed and less energy-intensive high-pressure pumping is needed. These savings have a positive effect on the carbon footprint. The technology also reduces the amount of waste produced by the contaminated cooling lubricant, which lowers disposal and recycling costs.MAPAL offers a wide range of MQL-compatible tools that are environmentally friendly and provide for a cleaner workplace.
Modularity for resource-efficient manufacturing Replaceable head systems and indexable inserts make a significant contribution to environmental sustainability and resource efficiency in the manufacturing industry. Instead of replacing entire tools, only the heads have to be replaced or the indexable insert turned and/or flipped. This saves materials and energy and reduces waste as well as the environmental impact. Modularity also facilitates flexible adaptation to various machining tasks, which increases operational efficiency. In short, replaceable head systems and indexable inserts provide a sustainable solution that fulfils both ecological and economical requirements.
Sustentabilidade através da durabilidade O recondicionamento de ferramentas de corte como, por exemplo, as ferramentas PCD, ferramentas de metal duro integral e ferramentas com pastilhas intercambiáveis ou elementos ISO, abre um enorme potencial de sustentabilidade no setor de fabricação. Entre outras coisas, através da reafiação, da renovação das guias, da troca das arestas de corte ou de novos revestimentos, as ferramentas atingem novamente o seu pleno desempenho. O recondicionamento não só prolonga significativamente a vida útil, como também ajuda a reduzir significativamente o consumo de recursos importantes. Trata-se de uma solução eficiente e com economia de recursos que combina de forma ideal os aspectos ecológicos e econômicos.
Redefinindo a eficiência energética e a segurança no trabalho O mandril hidráulico UNIQ é mais do que apenas uma alternativa aos mandris térmicos tradicionais em termos de sustentabilidade e eficiência. Uma das principais vantagens é a economia considerável de energia, uma vez que se evitam os processos de contração que consomem muita energia. Ao utilizar uma abordagem puramente mecânica para a fixação da ferramenta, o mandril hidráulico reduz drasticamente o consumo de energia, o que contribui para reduzir as emissões de CO2. Além disso, graças à eliminação de muitos processos de contração, não há fadiga do material e os mandris atingem uma vida útil dez vezes mais longa.
Outra vantagem é o elevado nível de segurança no trabalho. Enquanto os mandris térmicos requerem equipamento especial de ajuste por contração, o que representa um grande risco de ferimentos, esta necessidade é eliminada com os mandris hidráulicos. Além disso, ao controlar com precisão a força de fixação, os usuários conseguem uma vida mais longa da ferramenta, o que minimiza o consumo de recursos. Em combinação com a conformidade com o contorno de interferência DIN, o mandril hidráulico UNIQ é uma escolha acertada em termos de sustentabilidade e eficiência.
