/Design-ohne-Titel-1-.jpg)
Zwrotnice / wsporniki koła
Wsporniki kół na tylnej osi i zwrotnice na przedniej osi są odpowiedzialne za podtrzymywanie kół i mają decydujący wpływ na komfort jazdy i bezpieczeństwo. Służą one jako punkty mocowania piasty koła, tarczy hamulcowej, zacisku hamulcowego i wahacza. Ich konstrukcja różni się w zależności od koncepcji osi, aby spełnić specyficzne wymagania pojazdu. Elementy te muszą być w stanie wytrzymać duże obciążenia kół, dlatego są wykonane z wytrzymałych, odpornych na korozję materiałów, takich jak kute aluminium lub żeliwo sferoidalne. Ich solidna konstrukcja zapewnia wydajność i bezpieczeństwo pojazdu.
Najważniejsze obróbki aluminium
Aluminium, łączące w sobie niezwykle wysoką wytrzymałość i bardzo wysoką ciągliwość, jest idealnym materiałem na elementy krytyczne dla bezpieczeństwa, które jednocześnie muszą być lekkie. Te właściwości sprawiają, że jest to doskonały wybór do produkcji mas nieresorowanych.
- Kute aluminium lub żeliwo sferoidalne
- Wysokie wymagania jakościowe, ponieważ jest to element mający wpływ na bezpieczeństwo
- Duże ilości
- Wąskie tolerancje położenia
- Wysokie bezpieczeństwo procesu i stabilność wymiarowa
- Długie wióry poprzez kucie stopowe i kucie/obróbkę cieplną
- W zależności od przyrządu mocującego i liczby etapów procesu, dostęp narzędzi może być utrudniony
- Obróbka skrawaniem w jednym zamocowaniu
- Obróbka wielowrzecionowa lub maszyny specjalne
1. Wahacz poprzeczny, drążek reakcyjny
Wiele etapów obróbki za pomocą jednego narzędzia
- Narzędzie kombinowane
- Obróbka wykończeniowa wąskich tolerancji średnicy przy dużej długości wysięgu
- Wysoka dokładność kształtu dzięki precyzyjnie szlifowanym krawędziom skrawającym
1. Wiercenie w pełnym materiale
- Ekonomiczne wiercenie w pełnym materiale z płytką skrawającą QTD
2. Wiercenie precyzyjne + obróbka gniazda łożyska
- Obróbka wykończeniowa otworu za pomocą prowadzonej listwą skrawającą do wiercenia precyzyjnego, spełniającej wymagania dotyczące wąskich tolerancji
3. Obróbka wsteczna
- Wsteczne frezowanie cyrkularne fazy za pomocą wymiennych płytek stycznych
2. Otwór łożyska głównego
Narzędzie frezujące PKD
- Frezowanie wykończeniowe wszystkich średnic i konturów za pomocą jednego narzędzia
- Niezawodna obróbka skrawaniem z krótkimi wiórami
3. Obróbka wstępna otworu łożyska głównego
OptiMill-Diamond-SPM
- Długa żywotność przy wysokiej precyzji
- Idealne do wykonywania otworów przelotowych lub kieszeni
- Wersja z węglika spiekanego lub z lutowanymi ostrzami PKD
Najważniejsze operacje obróbki żeliwa
W porównaniu z aluminium materiały te są tańsze, ale mają większą gęstość. Żeliwo jest odporne na zużycie i może wytrzymać duże obciążenia.
- Kute aluminium lub żeliwo sferoidalne
- Wysokie wymagania jakościowe, ponieważ jest to element mający wpływ na bezpieczeństwo
- Duże ilości
- Wąskie tolerancje położenia
- Wysokie bezpieczeństwo procesu i dokładność wymiarowa
- Wysoka ścieralność
- W zależności od przyrządu mocującego i liczby etapów procesu, dostęp narzędzi może być utrudniony
- Zmniejszenie sił skrawania dzięki pozytywnej geometrii ostrzy
- Dostosowane parametry skrawania
- Kontrolowane łamanie wiórów
1. Połączenie drążka kierowniczego/ramienia kierowniczego
Frezowanie zapewniające bezpieczeństwo procesu
- Frez tarczowy
- Technologia styczna
- Osiem krawędzi skrawających na płytkę skrawającą, zapewniających ekonomiczne skrawanie
- Tłumik drgań redukujący wibracje
2. Frezowanie
NeoMill-8-Corner
- Najwyższa opłacalność przy frezowaniu narożnym
- Osiem krawędzi skrawających na płytkę dla ekonomicznej obróbki skrawaniem
- Duże głębokości skrawania do 8 mm
3. Połączenie wahacza/wahacza poprzecznego
Rozwiertak stożkowy
- Listwy prowadzące i regulacja płytek skrawających z dokładnością do µm
- Technologia płytek skrawających zapewniająca najwyższą elastyczność w doborze materiału skrawającego w celu optymalizacji trwałości i jakości powierzchni
4. Otwór łożyska głównego
/Design-ohne-Titel-5-.jpg)
1. Obróbka wstępna
Pogłębiacz z płytkami wieloostrzowymi
- Precyzyjny pogłębiacz z krótkimi uchwytami zaciskowymi
- Wysoka elastyczność dzięki szybkiej i łatwej wymianie
- Możliwość regulacji w dużym zakresie
2. Obróbka półwykończeniowa
Kombinacja wiercąco-frezarska z płytkami wieloostrzowymi
- Wysoka wydajność dzięki zastosowaniu technologii stycznej
- Krótki uchwyt zaciskowy zapewniający wysoką elastyczność dzięki szybkiej i łatwej wymianie
3. Obróbka wykończeniowa
Wysokowydajny rozwiertak HPR400
- Niezawodna obróbka dużych średnic
- Łatwa obsługa bez konieczności regulacji
- Wysoka dokładność: precyzja lutowanego rozwiertaka