rama pomocnicza podwozia
rama pomocnicza podwozia jest elementem nośnym karoserii pojazdu i służy jako punkt mocowania zawieszenia kół. Na przedniej osi montowany jest również silnik i skrzynia biegów. Dzięki swojej konstrukcji rama pomocnicza podwozia ułatwia montaż podczas produkcji pojazdu. Przyczynia się również do zwiększenia komfortu jazdy, minimalizując drgania i hałas podczas jazdy.
Najważniejsze operacje obróbki
Cechy i wymagania dotyczące obróbki skrawaniem
- Wysokie ciśnienie skrawania dzięki konturowi elementu i dużym przejściom promieniowym (>R5)
- Trudne mocowanie
- Narzędzia o długim wysięgu do trudno dostępnych elementów obrabianych
- Wibracje spowodowane narzędziami i procesem obróbki
- MMS dla efektywnego wykorzystania chłodziwa
- Odskok wolnostojących połączeń
- Odlewy aluminiowe ciśnieniowe / piaskowe / konstrukcje spawane
- Elementy cienkościenne
- Zdefiniowane powierzchnie otworów (łożyska gumowe)
1. Most poprzeczny
Obróbka precyzyjnych konturów elementów w jednym cięciu
- Narzędzie frezujące PKD
- Specjalnie rozmieszczone ostrza zapewniające frezowanie bez wibracji
- Specjalne przygotowanie krawędzi tnących zapewniające miękkie cięcie
4. Podpora poprzeczna
Obróbka cienkościennych mostków w jednym przejściu
- Frez tarczowy PKD
- Przeciwbieżne rozmieszczenie ostrzy dla wspólnego podparcia podczas obróbki. Efekt: wysoka płynność pracy
3. Podpora
Obróbka wstępna i wykończeniowa
- Narzędzie frezujące PKD
- Specjalna obróbka krawędzi skrawających zapewniająca wysoką płynność pracy przy maksymalnym posuwie
- Specjalny układ wylotów chłodziwa zapewniający optymalne zwilżanie przy MMS
2. Otwór łożyskowy
Powiercanie, frezowanie cyrkularne + fazowanie
- Pogłębiacz PCD
- Hybrydowa konstrukcja łączy dwie technologie zapewniające ekonomiczne skrawanie
- Ekonomiczna obróbka wstępna otworu za pomocą płytek wieloostrzowych
- Obróbka wykończeniowa otworu łożyskowego za pomocą stopnia cyrkularnego PKD zapewniającego określoną powierzchnię Rz 60